工藝實習報告

　　工藝實習報告,歡迎閱讀借鑒。

　　第一天

　　實習工種：鉗工

　　實習目的：了解鉗工工作的幾個工序、初步把握鉗工工具的使用和對金屬進行簡單加工

　　實習內容：加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母

　　加工材料：一直徑為25mm的圓棒

　　加工工具：臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠

　　具體操作：

　　1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面，并以此平面為螺母一表面。

　　2、鋸削。鋸下厚度為11～12mm的圓棒。

　　3、銼削。銼削圓棒另一端，并調整圓棒厚度為10mm。

　　4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。

　　5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。

　　6、銼圓角。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角。

　　7、鉆孔。定好圓心，將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。

　　8、擴孔。用擴孔鉆對鉆出的孔作擴大加工。

　　9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。

　　實習心得：個人認為是所有工種中最累的一種，對手藝的要求很高，勞動強度也比較大，是一種很傳統的工種。

　　第二天

　　實習工種：車工

　　實習目的：了解車工工作程序、初步熟悉車床的基本操作

　　實習內容：加工一有臺階圓柱體，臺階長度和圓柱直徑分別為：15cm,9cm;10cm,7cm 加工材料：一圓柱形螺釘(直徑大于9cm)

　　加工設備：c6132臥式車床

　　具體操作：

　　1、打開電源，調節變速箱、主軸箱、進給箱參數

　　2、用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。

　　3、選擇合適的車刀。

　　4、對刀。

　　5、粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度，采用試切法車削。

　　6、車臺階。注重把握好臺階長度尺寸。

　　實習心得：工件的安裝和對刀的準確性比較重要且較難把握，因為操作的不熟練而引起的失誤率較大。

　　第三天

　　實習工種：銑工

　　實習目的：初步把握立式銑床的基本操作

　　實習內容：加工一橫截面為16mm*17mm的長方條

　　加工材料和設備：一圓棒(直徑>17mm)、立式銑床

　　具體操作：

　　1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。

　　2、調整銑床工作參數。調整銑刀旋轉速度和方向，檢查出油管出油大小，調整進給量。

　　3、對刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上，調整工作臺使銑刀對準工件，開動電動機銑刀旋轉摩擦到紙片使其旋轉說明已接觸工件，對刀完成。

　　4、銑平面。銑刀開始銑削工件，每次進給量為1mm，四次后翻面銑另一面，另外兩面雷同。

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