探討CFG樁在處理建筑地基基礎中的應用

　　摘要：為了保證地基有足夠的承載力來確保建筑穩固，就必須加強地基基礎工程的處理工作，CFG樁是地基處理技術的一種，具有變形能力小、承載能力高與成本低的優點。本文介紹了CFG樁技術，并探討了其在處理建筑地基基礎中的應用。

　　關鍵詞：CFG樁；地基基礎；鉆進

　　一、CFG樁

　　水泥粉煤灰碎石樁法（簡稱CFG樁），是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和，用振動（錘擊）沉管打樁機或其它成樁機具形成高粘結強度樁，并由樁、樁間土和褥墊層一起組成復合地基的地基處理方法。

　　采用CFG樁進行地基處理，能夠使得CFG樁的特點得到充分發揮。

　　CFG樁的主要特點有以下兩個方面：

　　（1）造價經濟方面：CFG樁的造價基金僅為樁基的一半左右，在施工過程中使用CFG樁，不僅操作十分簡便，而且工程造價也比較經濟，這也是CFG樁得到廣泛應用的原因之一。

　　（2）變形能力小、承載能力高：由于CFG樁是一種復合樁，且其本身的組成包括碎石和粉煤灰、水泥等，因此在使用CFG樁進行地基處理時，能夠有效的控制地基出現變形、沉降等，提升地基的承載能力，且CFG樁樁體并不需要配筋，這相對于其他的地基處理方法來講，無疑更為方便，雖然不需要配筋，但是依然能夠有效的使用樁間土來讓地基承載力得到提升；

　　二、CFG樁在處理建筑地基基礎中的應用

　　（一）工程概況

　　（二）施工方案

　　（三）施工技術

　　1、樁機就位

　　CFG樁定好位后，按照設計要求在樁中心點處插標桿，放好樁位后移動CFG樁機到達指定樁位，用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身垂直度，校正位置，使鉆桿垂直對準樁中心。

　　開鉆前量好鉆具的長度，并在機架上標明進尺深度標志，保證成孔深度和有效樁長，樁機就位必須鋪墊平穩，立柱垂直穩定牢固，鉆頭對準樁位，檢查鉆頭活門是否閉合，合格后進行鉆機就位。

　　2、鉆進成孔

　　鉆孔開始時必須確認樁位的編號、孔口標高、孔深，準確無誤后關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動鉆進，鉆進要先慢后快，如果發現鉆桿搖晃或卡鉆時應放慢進尺，鉆頭到達設計樁底標高時，于動力頭底面停留位置相應的鉆機塔身處作醒目的標記，作為施工時控制樁長的依據。

　　鉆進過程中，平臺應保持平衡，未達到設計標高不得反轉或提升鉆桿，如因特殊情況要提升鉆桿或反轉，應將鉆桿提升至表面，對鉆頭活門重新沖洗、疏通、閉合。

　　3、灌注

　　混合料按設計配比進行配制，投入攪拌機加水拌和，加水量由混合料坍落度控制，一般坍落度為30～50mm，成樁后樁頂浮漿厚度一般不不超過200mm。

　　混合料的攪拌須均勻，攪拌時間不得小于1min。

　　實際施工過程中，每一根樁上的投料量都應當多于或等于設計預期的灌注量。

　　實踐中，為了有效的保證成樁的連續性和均勻性，施工過程中可采用連續的填料法。

　　需要注意的是，成孔之后不要立刻將鉆機提出，而是要將碎石連續的填入到孔內，使它們可以自然的下沉到至孔的底部，其中填料顆粒的直徑應當小于10厘米，且含泥量一般也要小于百分之五；如果級配沒有特殊的要求，那么一般每米的填料量應當控制在0.7至0.9立方米。

　　4、拔管

　　實踐施工過程中，當鉆桿的芯管充滿了混合材料以后，即可開始拔管。

　　施工樁一般要高出設計的高程，當灌注成樁以后，應當在樁頂上蓋土封，起到保護的作用。

　　5、清土及剔樁

　　第一步清土在灌壓樁施工完畢后立即將多余混凝土鏟除；第二步在成樁后5d左右剔樁，避免因樁身強度較大時剔樁困難；清土采用小型機械設備及人工開挖、運輸，避免斷樁及對地基土的擾動；清土頂留至少20cm人工清除，找平；清槽后人工截樁，采用3根鋼釬間隔120mm，沿徑向楔入樁體，直至上部樁體斷開，樁頂采用小釬修平；因剔樁造成樁頂開裂、斷裂，按樁基混凝土接樁規定，斷面鑿毛，刷素水泥漿后用高一級混凝土填補并振搗密實。

　　6、褥墊層

　　（四）檢測及沉降觀測結果

　　結束語

　　經檢測及沉降觀測發現地基處理效果良好。

　　實踐證明，CFG 樁對于提高復合地基承載力、縮短樁長、節能降耗、加快施工進度和節約工期等都有很大作用。

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