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大學生生產實踐報告
在日常生活和工作中,報告的使用頻率呈上升趨勢,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎?下面是小編幫大家整理的大學生生產實踐報告,歡迎閱讀與收藏。
大學生生產實踐報告1
一、實習過程
這兩個星期的生產實習,主要是到機械加工工廠生產車間里面實習。其中有,塑膠模具廠,模具制造廠,還有車橋廠,甚至連世界上聞名的柳工都去過了。我從原來對工廠是一無所知到現在對工廠初步了解。終于到了工廠了。
在參觀的這幾個企業中,有在人們眼里的大型企業,也有小企業。可能別人是依靠一般工人的薪水與福利來進行評價的。所以,一般人覺得哪個企業給的薪水多,福利好,到該企業工作就好。可是我覺得要判斷在什么企業工作適合自己,主要還是和自己有關。然后進一步來說,畢業生剛畢業從事什么方面的工作和企業關系也是非常大的。
二、實習分析
一個機械畢業生進了大企業,剛開始是比較理想的工資,而且工作強度不大,有培訓期,還有正規的入廠教育。一切進工廠顯得很正規,很全面。其實這樣也體現了一個企業的文化和管理。例如在機械車間參觀的時候,正好遇見機械車間剛招進的畢業生進行入場教育,帶頭的員工給他們在每一個地方都講解了一遍,這樣的入廠教育很到位。通過對在職員工的詢問了解,一般到機械車間的畢業生剛開始的工作是入場教育、然后是培訓,然后才能上崗,該開始的工作是做工程師的助手,輔助工程師的工作。一般薪水有1000多元,然后每一個人都有單間套房。到了這樣的大企業,分工很仔細,所以每一個人都有自己專門負責的地方。也許在一些地方,例如工藝或者加工有點錯漏,其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少,一般都是經過前人的經驗總結得出來的。
除非采用新工藝,新設備的時候需要大量的研究和實驗,大學畢業生的任務主要還是維持生產,提高生產效率。在大企業能接收許多先進的管理模式,例如6sigama六西格瑪管理方法,它是一項以數據為基礎,追求幾乎完美的質量管理方法。總的來說大企業在培訓和企業文化,管理方面是比較先進,員工能夠很好的學習系統的知識,能夠看到很多先進的東西,但是大公司分工非常的明確,作的工作都是是很簡單的一部分,時間長了就會厭倦,知識面會比較狹窄,失去了接觸其他能力的機會。
如果進了小企業,剛開始工資就不是很高,企業的各方面的事情都要涉及,據了解,可能一開始就直接投入工作,而沒有經過培訓、入場教育等等。剛開始就要學習大量的知識來為工作服務。可能住的宿舍是合住的,條件沒有那么好。小企業很重視人才,人才需求量很大,所以在小企業工作接觸的東西會更加廣,得到的鍛煉會更加大。
有相當一部分大學生認為,只有到大型企業去干,才能充分發揮出聰明才智,因為大型企業具備了實現人生價值的物質和精神條件,機遇好,福利好,工作穩定,而小企業只有那么幾十或幾百號人,資金不雄厚,更談不上什么發展前途了。其實,有些大型企業里面人才濟濟,競爭十分激烈,而一般的小企業,對人才的需求如饑似渴,事實上近年,大企業里的大學生“大材小用”,而小企業卻多“小材大用”。總的來說,在小企業工作自己處理各種事情,雖然缺少了系統的企業文化和管理知識,但是能夠真正動手去做很多事情(無論管理、技術、客戶等等)知識面比較寬,如果以后有機會跳到大企業,能力會大大超過一直在大企業相同經驗之人。
下面是對國內幾種企業工作的分析:
民營企業:各種各樣都有,層次不齊,效率高的也有,效率低也有,一般都是一個人去干很多事情,工資可能會低一些,但是或許是一個很好提升自己能力的地方,不同的公司不同環境,企業文化一般不是很先進,個人在企業里可以起到龍頭的作用。
臺資企業:臺資企業呆過的人都會覺得郁悶,但是都不可否認的說臺資企業是一個很好的鍛煉人的地方,一般的臺資企業都會有較好的培訓機制,會讓你有一個很好的學習過程,臺資企業是靠系統作業的,個人的作用固然很大,但是它是靠系統的理念把整個工作系統的分塊,一個人只是做很小的一塊,工作很簡單單調,效率是很高的(可能工作是體會不到的),即使一個很有能力的人離職也會對公司造成很小的影響.工資不高不低,工資長的也比較慢,會比較繁忙。
歐美企業:歐美企業追求自由和主動,他們也是靠系統的工作的,這方面和臺資企業有相似之處,但是比起臺資企業多了一些自由和主動地理念,很多事情工程師有較大的自由去發揮,但是一般的歐美企業英語門檻一定要通過,否則免談.歐美企業比臺系企業更注重培訓,甚至花很大的價錢去培訓一個人,所以有機會進去也是一個好的方向。
日韓企業:日韓企業一般都是相同的工作模式(臺資企業也是跟日資企業學的),工作系統化作業,采用的管理模式有點類似泰勒管理模式,把人機器化,防呆化,盡量減少人為出錯的機會,培訓也是比較注重的',工作時間是比較長的,日資企業如果正常下班老板一般都會以異樣的眼光看著你的(不是絕對的).但是日系企業工作非常的嚴謹,他們的產品暢銷全世界從他們的工作方式和態度上是能夠看出點什么的也是很好的提升能力的地方(首先要吃苦的心理準備)。正如在奮達模具廠參觀的時候,廠負責人建議我們從如下幾個方面考慮工作的問題。第一個是企業的性質,企業是國資還是外資,是外貿還是內銷,類型是什么等等;第二個是產品的發展方向,產品的類型是什么,對社會有什么影響,是合法的還有違法的等等;第三個是待遇問題,一般面對這個問題,許多人都有自己的看法;第四個是學習提升機會,在大公司分工明細,每個人得到的分工部分就少,所以學到的東西就少,在私人小企業由于資金的問題,也許一個人就要做許多的事情,學到的東西也是很多的;第五個是工作學習的環境。這五點是負責人概括出來的,說是對我們有很大的用途。
三、實習總結
其實,無論在什么地方、什么企業工作。永遠的第一要素是自己的實力問題。如果你實力強,學的知識多,能高效地處理問題,那么必定能得到企業的青睞。所以我們無論在大企業還是在小企業工作不要怕苦和冷落,要虛心請教和學習,爭取學到更多的知識。所以現在我們在學校里面學習,更重要的是積累知識,學習專業知識,為以后工作做準備。
大學生生產實踐報告2
“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。在大學學習中,老師經常說:“搞管理,三分理論,七分實踐。”老師在課堂上一而再,再而三地強調實踐的重要性,強烈要求我們走出課堂,到企業里面。這次能有機會去工廠實踐,我感到非常榮幸。在上學期我曾經在佛山市建業電梯導軌有限公司進行一個月的實踐生產,但是經過曾老師教我們生產運營管理一課時,我再一次去到佛山市建業電梯導軌有限公司參觀一次。以下是我的一些總結以及心得體會:
一、工廠的總體規模水平
佛山市建業電梯導軌有限公司是專業生產電梯導軌的中外合資企業,該公司擁有先進的設備;雄厚的技術力量和完善的管理體系,目前年產量達5000噸。走進廠區,只見整齊的環境和次序井然的工作程序。到了車間,看過那些先進的流水線,那些熟練的技術水平,完全會感覺到專業化生產所帶來的效益。作為電梯導軌產品的制造廠,一些諸如鐵屑的飛揚,機器的喧囂以及混合著的油漆味等問題,都是難免存在的,工作總結但是工廠已經把這些都盡可能的減少到最低限度了。工廠有自己的作息時間,并且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙,每個工人都會把自己得區域整理得井然有序,這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔凈的原因之一。
二、學習過程
(一)鋼材的選用
由于我們學習的不是工科課程,對鋼材的選用我們不是有太大的認識,但我們聽總經理的描述我們可以知道該工廠全部都是選用國內的電梯導軌胚再通過再加工作成成品。這些常規鋼材在倉庫里都備有一定數量的庫存,其他的鋼材也有備量,這對于工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會有所幫助。
(二)加工方面
工廠所采用的機器都比較先進,一般來說都是機器自動操作,比如濟南第二機床所生產的刨床等。所以,只要操作得當,人員安排合理,一般都能產生較高的效率(一般來說,都需要熟練人工)。該工廠的技術工人大部分都是技校出身的技術工人,所以他們都可以熟練操作機器。以下是總經理介紹給我們的生產流程圖:
過程名稱:粗調檢驗重點:直線度
過程名稱:毛坯預處理檢驗重點:毛坯質量
過程名稱:粗調檢驗重點:直線度
過程名稱:刨加工檢驗重點:寬度
過程名稱:拉陽榫檢驗重點:對稱度
過程名稱:鉆孔檢驗重點:孔距
過程名稱:鋸加工檢驗重點:長度
過程名稱:滾陽榫檢驗重點:對稱度
過程名稱:銑底檢驗重點:高度
過程名稱:清洗、油漆檢驗重點:總檢
(三)設施選址問題我們在第七章學習了設施選址問題,故我在這個問題特意向該廠的總經理問為什么該企業要選在江灣路旁邊?他解釋說由于電梯導軌的毛坯和產成品都是主要通過大卡車運輸,故要設在交通設施方便的地方并且要靠近高速公路,而江灣路就符合這些條件。我想了一下總經理的話覺得他的話是很有道理的,由于該廠的產品大部分銷向其他省市,無論選用什么樣的方式去運輸都可以!(四)存在的問題當我看到該廠的電梯導軌毛坯和產成品堆放在一起的時候我就皺起眉頭了!聽曾老師說過企業不能把原材料和產成品堆放在一起,這樣會降低企業的生產效率,而該廠就是犯了這個錯誤。而其他們廠房有三個大門,一個留給員工的上班進出,一個是大部分時間是關閉的,最后一個是用來卸貨和裝貨用的。當有公司要過來同時卸貨和裝貨的時候必然導致排隊,這樣不利于企業的效率。
小結:
這次的'實踐,讓我了解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的制作,在以后的業務操作中相信會有較大的幫助。通過這次的實踐,我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解,也是對這幾年大學里所學知識的鞏固與運用。從這次實踐中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的再學習。雖
然這次實踐的業務多集中于比較簡單的工作,但是,這幫助我更深層次地理解工廠實業的流程,對以后的畢業提供了極大的幫助,使我的管理知識方面,不在局限于書本,而是有了一個比較全面的了解。俗話說,千里之行始于足下,這些最基本的業務往往是不能在書本上徹底理解的,所以基礎的實踐尤其顯得重要,特別是目前的就業形勢下。從這次實踐中,我體會到,如果將我們在大學里所學的知識與更多的實踐結合在一起,用實踐來檢驗真理,使一個本科生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統的專業知識,這才是我們學習與實踐的真正目的。我堅信通過這一段時間的實踐,所獲得的實踐經驗對我終身受益,在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實踐中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。
大學生生產實踐報告3
“三分理論,七分實踐”,是曾應老師在第一天給我們上課時就一直強調的。紙上得來終覺淺,欲知此事要躬行,用曾應老師的話,搞管理的最重要的是實踐經驗。作為管理專業的學生,滿腹理論只懂得紙上談兵是遠遠不夠的,只有結合理論實踐,才會得出真正屬于自己的實踐經驗和管理知識。前些日子,我利用到了位于廣州市經濟技術開發區的聯眾不銹鋼工廠進行參觀實踐。雖然只是短短參觀,已經令我受益匪淺了,這將作為我們以后工作中的一筆寶貴財富,終生受用。下面就將本次生產實踐簡介以及一些心得體會總結如下:
到了工廠,給我們的第一印象是工員工的熱情,在技工師傅的帶領參觀下,我第一次看見了生產的全過程,也第一次感悟到如今科技發展的迅速。首先我們來到了生產車間。負責人首先帶我們觀看了內部結構,這里的很多元件都是由電腦控制安裝的,給電腦編排一段安裝程序,機器就嚴格按照程序執行。有位技工師傅對工廠作了基本介紹,給我印象最深的是生產流水一條線。通過生產流水一條線生產,提高了工作效率。但本人覺得生產流水一條線也并不是完美的,在廠里,我們看到了有些工人是比較的繁忙,而有些工人則是坐在那里無事可做。而且在一道工序上我還看到了有些元件沒有經過這道工序就直接進入了下一道工序。本人覺得在人工安排上不這么合理。
在工廠的實踐,了解了目前制造業的基本情況,只是由于機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了一些技術制造上的具體應用。
例如加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如M級,MM級平面磨床。由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求。
在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:
胚料——劃線———刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調質——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面
齒輪零件加工工藝:
粗車——熱處理——精車——磨內孔——磨芯工作總結,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工
公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床,數控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環境要求較高,這就提高了產品的成本,一般選擇加工經濟性較高的.零件或者精度要求高的關鍵零件。
在公司的實踐中,極大地豐富了自己關于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面。在這次實踐中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業中的重要性,它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物,它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業所不可缺少的生產設備。目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進制造商,無論在數量上,精度,性能指標上,中國制造業都遠遠落后于發達國家,需要我們奮起直追。
心得體會
通過本次生產實踐,我學到了很多在大學書本上不能學到的東西,雖然我了解到的只是制造業的皮毛的皮毛。世界在發展,別人在學習,如果我們一天不好好學習、也不去了解別人的先進生產技術的話,我們就勢必會被這個社會淘汰;通過本次生產實踐,我還意識到了我們在大學里所學理論知識的重要性,理論用來指導實踐,我還意識到實踐的重要性。
要不是曾應老師給我們下的“強制令”,我想我也不會親自到工廠參觀實踐,對實踐有深刻的體會。“讀萬卷書不如行萬里路”,從實踐中學習,才能真正學到屬于自己的東西。
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