機械維修的實習報告

　　隨著人們自身素質提升，報告有著舉足輕重的地位，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？下面是小編幫大家整理的機械維修的實習報告，歡迎大家分享。

機械維修的實習報告1

　　畢業實習是高校教學過程的重要環節，是實現高校培養目標的有效途徑和重要保證。

　　20xx年5月16日——6月12日，實習地點是廣東省韶關鋼鐵集團有限公司。在共計4周時間內，乃機械系02級機電設備維修與管理專業的應屆畢業生亦即是本人的畢業實習日期。本次實習是根據廣東松山職業技術學院機械工程系機電教研室頒布的“畢業實習大綱（兼實習指導書）”而安排的。

　　本人在本次實習中的主要內容包括1：工廠安全教育。2：煉鋼廠的生產管理與設備管理。3：煉鋼廠的生產工藝流程。4：機械設備零件修復技術與應用。5：機械設備系統失效分析。6：韶鋼公司生產藝。7：三軋廠與四軋廠詳細的線材生產工藝。8：減速機、分配箱、行星齒輪減速機、液壓設備的構造、工作原理、拆卸、維修安裝與調試。9：電焊與氣焊氣割的理論知識。

　　通過一個月的實習，本人經過認真進行社會調查和收集資料，結合自己實際，決定將實習報告題目確定為《關于機械加工工藝及機械維修之畢業實習報告》。

　　在實習期間了解到，機械加工工藝有三種的主要方法：凈尺寸成形、去除成形和堆積成形三種。凈尺寸成形有鑄造、鍛壓、沖壓、注塑等技術。去除成形有車削、銑削、磨削、鉆削、待種加工和現代制造技術。堆積成形有焊接和表面技術。

　　在講加工技術之前，首先介紹一下機械制造的產品的質量檢驗知識。產品質量有以下幾個方面：1）產品的性能。2）產品的可靠性。3）產品的安全性。4）產品的經濟性。5）產品的綠色度。一般機械零件的質量檢驗方式是自檢、互檢與專檢相結合。

　　第二項要介紹的是機械工程材料與鋼的熱處理知識。機械工程材料通常可分為金屬材料和非金屬材料兩大類。其中金屬材料包括：黑色金屬（鐵及以鐵為基的合金，如碳鋼、合金鋼、鑄鐵等）和有色金屬（黑色金屬以外的所有金屬及合金，如鋁及其合金、銅及其合金）；而非金屬材料主要包括：有機高分子材料、工業陶瓷和復合材料。熱處理有1.退火（完全退火、球化退火、去應力退火）2.正火3.淬火4.回火5.表面熱處理和表面化學處理。

　　以下我將一一介紹各種加工技術：

　　鑄造：包括砂型鑄造（傳統的鑄造方法）和特種鑄造兩類。砂型鑄造的工藝過程：1）根據零件圖繪制鑄造工藝圖。2）根據鑄造工藝圖制造模樣及芯盒（零件上的孔需鑄出時）。3）制備型砂和芯砂。4）分別進行造型與制芯。5）合型澆鑄。6）落砂清理。

　　鍛壓：鍛壓方法主要指鍛造方法和板料沖壓的方法。其中，鍛造的方法包括自由鍛、胎模鍛和模鍛；板料沖壓的方法包括分離工序和成形工序；其他金屬壓力加工方法屬于特種鍛壓。在鍛壓的技術上，黎偉光老師介紹了一臺壓力機給我們認識，以下就介紹一下這臺壓力機的作用。此壓力機一般用于板料沖壓，是利用裝在沖壓設備（主要是沖床）上的模具，按照模具刃口的形狀和尺寸使板料分離或成形，從而獲得相應尺寸和形狀的零件和毛坯。

　　以下是壓力機的原理圖：

　　焊接：焊接不僅可以使金屬永久的聯接，也可使某些非金屬達到永久的聯接目的，如玻璃焊、塑料焊、但生產中主要是用于金屬。焊接與鉚接相比具有如下特點：1.節省金屬材料，減輕結構質量，降低成本。2.接頭密封性好，實現氣密性連接；3.設計、施工方便，生產率高；4.可以實現雙金屬結構；5.便于實現機械化和自動化。

　　焊接方法種類很多，按照焊接過程的熱物理特點可歸結為三大類：

　　（1）熔焊將焊件接頭加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接，如電弧焊、氣焊等。

　　（2）壓焊對焊件加壓（加熱或不加熱）完成焊接，如電阻焊、摩擦焊等。

　　（3）釬焊采用比母材熔點低金屬材料釬料，加熱到高于釬料熔點而低于母材熔

　　點的溫度，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現焊

　　接，如銅焊、銀焊、錫焊等。

　　焊接結構生產的工藝過程一般分為兩個階段，成型加工以前的工序均屬于構件加工范圍總稱為備料，其后的工序主要是裝配，焊接，變形矯正及質量檢驗等，最后還應除銹及油漆，這樣才能交對使用。如下圖所示：

　　鋼材檢驗鋼材矯正

　　放樣下料切割下料成型加工部件裝配分段裝配總體裝配變形矯正除銹油漆結構驗收交付使用。

　　常用的焊接接頭形式有：對接接頭、搭接接頭、角接接頭、T形接頭。

　　2為了保證焊接強度，焊接接頭處必須熔透。薄板只要在接口處留一定的間隙，就能保證焊透；而厚板就要將接口邊緣加工成一定形狀的坡口以保證焊透。

　　另外焊接有兩個注意事項：

　　（1）焊條是堿性焊皮，一定要用直流反接。

　　（2）焊條是低氫焊皮，焊前要烘干300~3500C

　　氧氣切割原理：氧氣切割過程是預熱

　　（1）金屬在氧氣中燃燒點低于熔點。

　　（2）隨著鋼含碳量的增加，則熔點的降低，而燃燒點增加，這樣使氣割不易進行，含碳量為0.7%的碳鋼，其燃點和熔點差不多，等于1300oC，而大于0.7%的碳鋼則由于燃點比熔點高，不易切割。銅、鋁、鑄鐵的燃點比熔點高，所以不用普通氧氣切割（用等離子切割機切割）。

　　燃燒吹渣過程。但并不是所有金屬都滿足這個過程要求，而只有符合下列條件的金屬才能進行氧氣切割：

　　鉗工工藝：鉗工是以手工操作為主的工藝方法，與其他機械加工方法相比，其缺點是勞動強度大，生產效率低；但它也具有操作工具和設備簡單、靈活，而且可完成其他工藝方法不便加工或難以完成的工作。

　　鉗工的基本操作方法有劃線、鏨削、鋸削、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨、裝配等。

　　在韶鋼集團實習期間，作為一名工人，鉗工工藝是一項非常重要的`技能。必定要將鉗工工藝運用得很好。是平時工作的必用技能。

　　車削加工：車削加工無論在批量生產，還是在單件不批量生產及機械維護等方面都占有十分重要的地位；而且它還可以加工木材、塑料、像膠等非金屬材料。車削能完成外表面、內表面、溝槽、螺紋、端面和成形面的加工。

　　在車削技術中，在此特別介紹一下車床的進刀行進表。此表是從事車床工作一定要面對的。像我們這樣的缺小實踐學生來說，我以前都是不知道怎樣查的，現在經過實習，問了一名檢修中心的師傅，終于明白了里面的數據是代表什么了。如下所示：

　　左上角為控制桿，第一大排為車螺紋的螺距，第二大排數據是表示車柱狀物時每轉行進多少毫米，第三大排數據是表示車盤狀物時每轉行進多少毫米。

　　3刨削、銑削和磨削加工：刨削機床按其結構不同，可分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床和插床。這三種加工方法要注意的就是要學會選用及磨制刀具了，因為刨削和銑削都要用到刨刀與銑刀。這三種加工方法我在韶鋼都沒有接觸過，我在這里就略過不提了。

　　現代制造技術：我所了解到的現代制造技術主要包括有數控加工、機器人、柔性制造系統、機電一體化總體設計。就我本身而言，我在韶鋼的實習期間，我并沒有接觸到這一類型的制造技術，更沒有機會可以接觸這其中的設備。但現代制造技術作為機械加工工藝的其中一種加工技術，故在此一提。這里值得一講的就是柔性制造技術（FMS），是由統一的計算機控制系統、物料和輸送系統連接起來的一組加工設備，能在不停機的情況下實現多品種小批量零件加工，并具有一定管理功能的自動化制造系統。這里柔性是指時間和空間的靈活性，而自動化是指將手工操作降至到最低程度。它一整套系統包括有1.加工系統2.物料系統3.信息流系統

　　特種加工：當需要加工的零件越來越復雜的時候，特種加工這種新工藝便隨之產生并獲得高速發展。特種加工是將電、磁、聲、光等能量或其組合直接施加在工作的加工面上，從而去除材料，使之成為符合要求的零件。

　　特種加工種類較多，按其原理可分物理加工和化學加工，常用的特種加工有：

　　表面處理技術：總的來說，有1.拋光處理2.噴丸處理3.液壓處理4.電鍍5.熱噴涂技術6.塑料粉末涂裝7.金屬表面的化學轉化膜。

　　以上基本的幾種機械加工方法，及是當今社會上的機械加工方法的潮流矣。由于我對它們的認識亦是有限，故所講也如斯。我認為一個人不可能都把它們一一學完或弄4

　　懂，因為一個人并沒有那么多時間與機會去學，故若能結合自己實際，選其一二去學，盡量能在所選學的方面成為一專家，其它的加工方法作一了解，這樣亦是上上之策也。

　　在實習期間，我不僅學到了機械加工的一些知識，而且對機械維修也有了不少進步。尤其是通過實踐去回憶起所學的知識，那感覺就像是一種享受——享受一種知識所帶來的樂趣。在維修方面，有一個字我是特別的印象深刻，那就就是“換”字，現在的維修工作，大部分都是換，能換就換，節省時間與人力。例如軸承壞了就換，一些小零件壞了也就換，只要你的維修費不要超出我維修時間內所能創能出的價值就可以了，要不然就換，這樣就省時省力。一定要把維修的經濟性放在第一位。

　　除此之外，就要進行常規的檢測維修了。零件的故障一般是其失效。在韶鋼，我學到的機械設備系統失效分析有以下幾種方法：1主次圖法2趨勢圖法3魚骨分析法4失效模式、影響和危害性分析（FMECA）。

　　在這次畢業實習中，我發揮了專業的特長，把所學的知識運用于實踐中，從而加深對理論知識的理解，找出理論與實踐存在的差距。同時學習社會知識面、增長社會經驗。社會是豐富多彩的，初入社會，難免會感到無所適從，只因缺乏社會經驗，因此，我應通過實習早些接觸社會，了解社會，學習些社會經驗，以使其畢業后能盡早適應社會，從事其所喜愛的事業。撰寫實習報告。運用專業知識，通過社會實踐，研究實習單位，了解到當今社會的加工工藝技術與維修知識。在實習過程中，我通過查閱大量資料結合所學專業知識，有針對性的定出實習報告題目，并將其形成文字。畢業實習報告完稿的整個過程，使我的資料收集能力、觀察、分析、解決問題的能力，文字表達能力及專業知識運用能力都有所提高。理論與實踐的結合方面來檢驗、豐富和提高所學專業知識，培養、提高分析問題和解決問題的能力，為畢今后走上工作崗位打下堅實的基礎。

機械維修的實習報告2

　　這次頂崗實習是我們走向工作崗位前的一門實踐課程。它讓我們完全地投入到社會實踐中去，更深層次的體會工作中的各種樂趣與辛酸。它讓我們看到了社會的現實性、復雜性。它磨去了我們的棱角，磨去了我們的自負，為今后我們走向工作崗位奠定了基礎。

　　我在xxx公司的工作任務為：學會并熟悉機修崗位的一切工作，能獨立完成各項機械設備維修操作；工作方法主要為：電焊、氣割、水泵房維護等；工作流程主要為：切割焊接材料，焊接各種工具柜、水泥磨減壓錐等；工作成果主要有：能獨立勝任機修崗位的各種簡單操作，獨立焊接了兩個水泥磨的大部分減壓錐！熟練操作電焊、氣割等技術！

　　幾個月下來，我終于對那些機修崗位的一些基本操作，維護及容易出現問題的地方的學習的差不多了。但是，對于各種機械設備等要學習的東西還是很多的。因此，我懷著對那些未知知識的好奇和興趣，抓住每一分每一秒學習的機會和機遇，為自己在xxx公司的發展開拓空間。總之，經過這次的實習，讓我深深的體會到了學校與社會及理論與實際差距，更重要的是，身處異鄉要懂得怎么處理好人際關系，這也是自己學習和發展的橋梁。

　　目錄

　　一、實習企業介紹

　　二、實習崗位介紹

　　機械維修崗位職責

　　1、負責公司設備機械維修之工作，按維修單及時做好問題診斷與維修；

　　2、按設備保養手冊和設備說明書制訂保養計劃建議，并按計劃實施保養工作；

　　3、根據庫存情況提交備件采購申購表，負責各種備件的驗收與急購備件之提議；

　　4、指導操作工完成設備使用及簡單保養工作；

　　5、做好日常設備檢查巡視之工作，及時發現問題，處理隱患；

　　6、負責根據備件消耗情況提交降耗建議，并逐步降低所管區域備件消耗；

　　7、做好預防性保養、維護工作，降低本區域停機工時及設備原因造成之報廢量；

　　8、完成上級委派其他之任務。

　　電焊工安全操作規程

　　1、電焊機外殼必須必須有良好的接零或接地保護。

　　2、電焊機電源的裝拆應由電工進行。

　　3、電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

　　4、電焊機應設有單獨開關箱。

　　5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。

　　6、更換焊條應戴手套。

　　7、把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機電設備替零線。

　　8、所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。

　　9、更換場地，移動把線時，應切斷電源。

　　10、嚴禁手持把線爬梯登高。

　　11、在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。

　　12、雷雨時，應停止露天焊接作業。

　　13、電焊機應放在防雨和通風良好的地方。

　　14、焊接現場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規定穿戴防護用品。

　　15、交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次線電纜長度應不大于30米。

　　16、嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源。

　　17、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。

　　18、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監護。嚴禁往容器內輸入氧氣。

　　19、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。

　　20、清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

　　21、多臺焊機同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設置防光棚。

　　22、必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區域施焊前，必須得到有關部門的檢試許可證。施工時，應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。

　　23、電焊結束后，應切斷焊機電源并檢查操作地點，確定沒有明火后，方可離去。

　　24、電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。

　　氣割工安全操作規程

　　1、氧氣在使用時，應立放綁牢，嚴禁用帶有工具啟閉氧氣閥門。

　　2、裝氧氣調壓器前，應先吹掃氧氣瓶咀，操作人員應站在氧氣出口的側面

　　3、氧氣瓶與乙炔發生器、易燃物或明火之間的距離不少于10公尺，并應采取遮擋措施。

　　4、氧氣壓力使用到0.1~0.2兆帕時，即作為空瓶處理，不得繼續使用。空瓶應置放于指定地點。

　　5、冬季使用時，如瓶閥被凍結，嚴禁以火烘烤，應用熱水解凍。

　　減壓器：

　　1、零部件不完整、不靈敏或有泄漏處不得使用。

　　2、減壓器不得沾有油脂。

　　3、減壓器裝在氧氣瓶咀后，應緩慢開啟氧氣閥，以免減壓器傷人。

　　4、緩慢旋緊調整螺桿，檢查有無泄漏處，表計指示是否靈敏、正確。如有自流或泄漏處，應及時拆修，不得使用。

　　5、冬季使用時，如出現凍結現象，禁止明火解凍。

　　回火防止器：

　　1、水封式回火防止器使用時應立放，應保持一定的水位。逆流火焰消除后，應及時補充水。

　　2、禁止使用泄漏的回火防止器。

　　3、嚴禁用明火解凍。

　　4、干式回火防止器的爆破口，不得指向人群或其它設備。

　　割焊炬：

　　1、使用前，應檢查有無泄漏處，閥門是否靈活，氣路是否暢通。

　　2、焊割咀如有溫度過高時，應用冷水冷卻。

　　膠管：

　　1、氧氣、乙炔膠管不得互用，更不能用壓縮空氣膠管代替氧氣管。

　　2、膠管有泄漏處應更換或切除，再用管接頭接通，嚴禁用膠布綁扎。

　　3、膠管嚴禁與明火或熱物接觸。

　　4、膠管凍結時，應用蒸汽或人水解凍，嚴禁用明火烤化。

　　5、膠管應排列整齊，穿越馬路或鐵道時，應用鐵管作保護埋入地下或從鐵道下面穿過。

　　三、工作計劃

　　頂崗實習是我們在校學習的延續，是理論聯系實際，培養和訓練學生分析和解決實際問題的重要環節，是實現學校培養目標的最后階段。

　　1、嚴格遵守學習的公司三級安全教育和各種設備安全操作規范。杜絕安全事故發生，確保實習期間公司財產和人生安全。

　　2、通過系統和規范化的實習，使我成為了具有專業價值觀、理論知識和實務經驗的合格社會工作者。

　　3、整合課堂所學習專業理論與知識，在實習中強化專業知識和技巧的運用和實際操作的能力。

　　4、發展專業自主能力，增進專業自我發展。

　　5、培養專業意識，驗證專業價值；培養反思、批判精神，促進專業成長。

　　6、積累專業實務經驗。

　　在實習期結束后做到能獨立完成機械設備維修和保養等基本工作任務。能獨立熟練操作電焊、氣割等技術。能較好的完成公司下達的各項機修工作。

　　四、實習流程

　　我們到xxx責任公司頂崗實習的流程為：

　　首先接受公司安排的身體檢查，簽訂勞動合同，新進員工安全教育。進行為期一個星期的崗前培訓。領取調令到各部門報道，與崗位老師傅簽訂師徒協議。熟悉部門各種設備和工作環境。在師傅的指導下學習和完成電焊、氣割等基本操作技術。和同班組人員一起完成公司下達的各種機修任務。

　　五、機械維修崗位的工作內容與成果

　　機械維修崗位的工作內容主要為：氣割各種鋼材、焊接源材料；焊接各種工具柜、工具架、樓梯扶手等；水泥分廠各種機械設備的認識；各種簡單機械設備的安裝、調試、日常保養和維護工作等；在師傅的帶領和指導下認識和學習各種容易出問題的地方和日常小問題的原因；學習各種應急處理辦法，盡量將公司損失降至最低。

　　我在機械維修崗位的主要工作成果有：氣割各種鋼材、焊接材料；獨立焊接了若干工具柜、工具架、樓梯扶手等；獨立焊接了兩個水泥磨的部分減壓錐。認識并了解了水泥分廠的.各種機械設備；學會了各種簡單機械設備的安裝、調試、日常保養等工作；懂得了日常生產中容易出問題的地方以及問題產生原因，和各種應急處理辦法。基本能獨立勝任機械維修崗位。

　　六、機械維修崗位的工作流程

　　日常工作內容：

　　完成水泥磨減壓錐的焊接工作，氣割各種焊接材料，各種機械設備的日常巡視、檢查、保養、維護等。到分廠各出現問題的地方進行現場搶修和學習。大型設備維修工作流程：1.此儀器設備的使用者提出報修申請；

　　2．經所在分廠（部門）領導審批同意；

　　3．報分廠機修工段長；

　　4．經與簽約維修公司及市場調研、檢查，提出維修辦法、價格等。

　　5．經物資管理處主管領導審批。

　　6．報公司領導審批。

　　7．組織實施維修。

　　8．維修完好后，經使用單位驗收合格、簽字，到計財處報帳。

　　七、機修崗位技術總結

　　在機修工段主要接觸的是水泥磨

　　立式水泥磨的工作原理；

　　1、主要結構及功能

　　磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件。磨內裝有兩對磨輥，每對磨輥裝在同一軸上，以不同的轉速轉動。

　　磨盤固定在減速機的輸出軸上，磨盤上部為料床，料床上有環形槽。

　　PRM型立磨主要由分離器、磨輥、磨盤、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成。

　　分離器是決定細度的重要部件，它由可調速的傳動裝置、轉子、導風葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風口等組成，與選粉機的工作原理類似。

　　加壓裝置是提供叫碾磨壓力的部件，由高壓油站、液壓缸、拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。

　　2、工作原理

　　氣流中的物料經過分離器時，在導向葉片和轉子的作用下，粗料從錐斗到磨盤上，細粉隨氣流一起出磨，在系統的收塵裝置中收集，即為產品，物料在與氣

　　體接觸過程中被烘干，達到所要求的產品水份，通過調節導風葉片的角度和分離器轉子轉速，便可得到不同細度的產品。

　　電動機通過減速機帶動磨盤轉動，現時熱風從進風口進入磨內，物料從下料口落在磨盤中央；由于離心力的作用，物料向磨盤邊緣移動，經過磨盤上的環形槽時受到的磨輥的碾壓而粉碎，繼續向磨盤邊緣移動，直到被風處的氣流帶起，大顆粒直接落回到磨盤上的重新粉磨。

　　與球磨機相比，立式磨具有以下特點；

　　上述水泥立磨較之球磨機的優點是顯而易見地，為了更直觀的說明立MPS立磨的特點，下面以年產10萬噸水泥和生產生料制備系統為例，對比使用HRM立磨和球磨機兩種方案的有關指標。

　　粉磨效率高；烘干能力大；入磨物料料度大，大中型立磨可以省掉二級破碎；產品的化學成份穩定；顆料級配均齊，產品料度均齊，有利于煅燒；工藝流程簡單；噪音低、揚塵少、操作環境清潔；金屬損耗小，利用率高；使用經濟。

　　HRM、PRM型生料立式磨規格、主要技術參數表（見下頁）

　　技術參數/型HRMHRMHRMHRMHRMHRMHRM

　　號1250130015501700190022002300

　　磨盤中徑12501300155017001900（mm）

　　14～20～30～40～

　　18253645

　　0～35HRM2500220023002500產量（t/h）50～70～90～4060～50入磨物料粒0～度(mm）250～0～0～350～400～4035500～50

　　入磨物料水＜10＜10＜10＜10＜10分（%）

　　產品細度＜＜＜＜（R0.08）12%12%12%12%＜10＜10＜10＜＜＜12%12%12%＜12%

　　產品水分（%）≤1≤1≤1≤1≤1≤1≤1主電機功率

　　（KW）155220315400500710370入磨風溫℃≤350≤350≤350≤350≤350≤350≤350出磨風溫℃70～70～70～70～70～70～959595959570～9595

　　出磨風量～～～～～（M3/h）250045006500～～

　　00088000120008000

　　01800000

　　磨機差壓（pa）～～～～～～

　　50005000500050005000～50005000

　　設備重量（t）27437299.518870

　　水泥立磨原理圖：

　　≤1430≤35070～95～1000000～500080

　　在xxx責任公司頂崗實習期間我還認識了水泥生產的基本工藝流程，懂得了水泥從礦石到成品的基本工藝步驟。

　　水泥生產工藝流程圖：（見下頁）

　　幾個月下來，我終于對那些機修崗位的一些基本操作，維護及容易出現問題的地方的學習的差不多了。但是，對于各種機械設備等要學習的東西還是很多的。因此，我懷著對那些未知知識的好奇和興趣，抓住每一分每一秒學習的機會和機遇，為自己在xxx公司的發展開拓空間。總之，經過這次的實習，讓我深深的體會到了學校與社會及理論與實際差距。

　　九、后記

　　流水似箭，轉眼間離開學校已快半年了。經過這半年來的實習，讓我真真正正的體會到了“井底之蛙”的涵義在學校的時候，我們只是學習課本上的一些理

　　論知識。那時感覺理論這么簡單想比操作起來也并不難。但事實卻并非如此。

　　這次頂崗實習對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。

　　經過這五個月的頂崗實習，我收獲了很多。走出美麗的校園，感受外面的世界，才真正體會到社會競爭的現實性和殘酷性。曾經的我們如井底蛙、籠中鳥，絲毫感受不到社會工作的復雜與艱辛。在大學校園里有的同學還過著空虛、無聊的生活，現在想想真不應該。我們學到的知識好少。沒有實際操作教訓和技能，書本上的理論和知識與現實有很大的差距。因此，在大學期間我們除了應具備扎實的專業知識外，還應該培養吃苦耐勞、分裂協作的精神，這對我們今后就業、擇業非常有幫助。志當存高遠，事應求卓越。前途是光明的，道路是屈折的。十、致謝

　　首先要感謝xxx責任公司為我提供這次頂崗實習的機會，感謝單位領導在工作上的培養和在生活上的照顧，感謝各位同事的鼓勵與支持。感謝機修工段的工人師傅們和已經在海螺工作的學長們耐心的講解以及生產安全的教育和關心。同時還要感謝學院給我們推薦到xxx責任公司實習的機會，以及師傅的現場耐心講解和指導。

　　還要感謝學校老師在實習過程中給予的大力支持。

　　最后還要感謝我的同學們在實習過程中給予的關心和幫助！

機械維修的實習報告3

　　一.概述

　　這次為期一個月的畢業實習就是我順利完成大學所有課程以及參與社會實踐活動很重要的一部分。我所自主實習的地點就是瑞安市益鑫磁性機械有限公司。可以說我在這里的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識，受益匪淺，為畢業之后順利就業奠定了良好的基礎。

　　瑞安市益鑫磁性機械有限公司，位于浙江省瑞安市汀田鎮，就是一家私營企業，我的實習崗位就是旋轉式壓片機生產線，在師傅和同事的幫助下，我順利完成了各項生產、檢測任務，通過不懈的努力和出色的表現，得到了師傅同事的一致認可。

　　二.實習目的

　　更好的實現理論和實踐的結合，為我以后的工作和學習奠定初步的基礎。可以使我們通過實習獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面;同時畢業實習又就是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道，使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。逐步實現由學生到社會的轉變。培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也就是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對我們以后的工作，奠定十分必要的基礎。

　　三.實習單位及崗位介紹

　　(1)實習單位簡介

　　瑞安市益鑫磁性機械有限公司簡介：

　　瑞安市益鑫磁性機械有限公司，位于浙江省瑞安市汀田鎮，就是一家私營企業，主要生產旋轉式壓機及加工配件,排胚機,壓磁芯機械,壓磁環機械,機加工,電熱器,掛具,輔助設備等，本公司專業生產旋轉式壓機，就是一家集科研、開發、生產、銷售為一體的高科技企業。旋轉式壓機代替了的來的單沖壓機，被廣泛用于磁性材料的加工。它大大提升了工作效率，降低了生產成本。就是一支剛崛起的生力軍，獲得了用戶的一致好評。現有員工近兩百人，廠房面積1000平方米。

　　企業的經營理念：愛心、信心、決心。

　　企業的從業精神：融合、責任、進步。

　　企業的成長定位：長期、穩定、發展、科技

　　企業的文化特征：辛勤工作的文化;負責任的文化;

　　團結合作且資源共享的文化;

　　有貢獻就有所得的文化。

　　企業的核心競爭力：速度、品質、技術、彈性、成本。

　　(2)崗位介紹

　　我們生產的產品就是旋轉式壓機及加工配件。我從事的崗位就是零件生產線的一名工人，隸屬于檢測段，就是組裝段與后測試段的過度，有著至關重要的作用。

　　四.了解過程

　　起初，剛進入車間的時候，車間里的一切對我來說都就是陌生的。車間里的工作環境還好，就就是人特別多，車間也非常大，有1000多平方。呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環境中工作1個月。第一天進入車間開始工作時，所在線體的線長、多能工給我安排工作任務，分配給我的任務就是跟著一名叫茌良志的老員工學習零件檢測，我按照師傅教我的方法，運用完成品檢查治具開始慢慢學著檢查零件，在檢查的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上檢查零件，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。

　　作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都就是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不就是很了解，于就是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊，向線體里的師傅、員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及生產組裝產品、檢查產品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制(a、b班)，兩班的工作時間段為：早上8:10至下午18:10,晚上6:10至早上4:10.車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

　　對車間里的環境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待副線長集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務后，則要做一

　　下工作前的準備工作，于就是我便到我們工站的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如：游標卡尺，塞規，不良品票，產品標識單等)。在機臺位置上根據SOP(員工作業指導書)上的操作流程進行正常作業，我運用工作所需的治具將流水線上的零件檢測好，并將檢測完畢的零件放回流水線，進行下一道工序。另外在工作中，檢測生產出的零件有時會出現異常，要按照規定的程序填寫不良品票，放棄廢品，或交給線外人員繼續加工。

　　在工作期間有些產品的檢測難度較大。第一次檢查可能NG, 這時需要追加四次檢測，在這四次當中出現一次NG,視為不良，不能像良品一樣放回流水線，需要單獨放置在規定的地點。為了提高檢測效率，避免NG的發生，于就是我便向同工站的員工同事交流，向他們請教簡單快速的檢測方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著檢測這有難度的零件，從中體會檢測的效果。同時在加工中保持一顆積極樂觀的心態，也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索檢測產品的有效方法和技巧。有時在測試工站，對怎樣高效率的檢測不太明白，此時，我便向員工同事學習，另外也可以詢問品管(品質管理員)，按品管提供的要求進行生產、檢測產品。

　　五.實際操作

　　經過一段時間的零件生產，工裝組裝的學習，我對車間產品整個生產流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常出現的不良現象和代碼也比較熟悉了，對機床操作，零件加工精度，檢測產品的效率也在不斷提高。上班期間，接受線長、副線長和多能工分配的工作任務，在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向線長、多能工反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現的.問題很快就被解決了，我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決治具小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高。

　　在測量時盡量仔細認真，在確保產品質量的基礎上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產出的零件數量達到班產要求的數量，以便完成生產任務。每次下班之前，將自己工作區域內的衛生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了，嘿!這工作任務也較艱巨的啊!

　　六.實習期工作總結和收獲

　　實習期間，我對實習企業的生產和裝配的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。實習的工作與所學專業有很大的關系，實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。

　　在實習的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

　　此次畢業實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗，為以后工作也打下了堅實的基礎。

機械維修的實習報告4

　　　一、 實習目的

　　1)掌握機修實習安全操作技術;2)了解機修常用工具、量具的使用;3)掌握單級泵、多級泵、深井泵的拆裝;4)掌握空壓機的`拆裝;5)掌握各種減速器的拆裝;6)掌握C620床頭箱Ⅰ軸的拆裝7)熟悉機床精度檢測;8)熟悉一般零件的測繪。

　　二、機修應知應會

　　1、你認為機修工操作時應該注意哪些主要安全事項?

　　2、水泵的分類及用途是什么?

　　3、簡述一類水泵的拆裝工藝。

　　3、簡述一類空壓機的拆裝工藝。

　　4、簡述機修常用工具有哪些?

　　5、拆卸的基本原則?拆卸順序與什么相反?

　　6、要套M10X1.5的外螺紋，其圓桿直徑應為多少?

　　7、在機械傳遞過程中，什么制造精度要求最高?

　　8、套M12的內孔螺紋需鉆多大的底孔?

　　9、挫削的基本原則是什么?

　　10、鋸削時應注意哪些要點?

　　二、 測繪零件

　　1、 測繪單級泵零件(任選其一)

　　2、 測繪其他零件

　　四、 機修實習體會(要求1000字以上，可寫在背面或另附頁)

　　機修實習體會

　　(可另附頁)

　　五、機修實習成績綜合評定

　　(由指導師傅給出評語和綜合實習分數，可另附頁)

機械維修的實習報告5

　　一.實驗目的

　　1.通過現場參觀，了解某一產品的即席制造生產過程。

　　2.熟悉主要典型零件(機座，減速機箱體，轉動軸等)的機械加工工藝過程，了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。

　　3.了解典型零部件的裝配工藝。

　　4.了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。

　　5.參觀工廠計量室與車間檢驗，了解公差與測量技術在生產中的應用。

　　6.參觀工廠的先進設備及特種加工，以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的了解。

　　二 .實習內容與要求

　　1.機械制造的生產過程：

　　了解該廠的主要機械設備的正個生產過程情況及生產中的主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)。

　　2.典型零件工藝

　　1)箱體零件的加工：

　　了解某機械設備機座、機體的機械加工方法，并紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。

　　2)軸類零件的加工：

　　了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術要求，刀、夾、量具，切削液等)。

　　3.了解刀、夾、量具的結構及使用方法，常用機床型號及其特點。

　　4.裝配工藝：

　　1)了解機械設備的結構特點及其裝配工藝;

　　2)了解機械設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;

　　3)了解主要零部件在加工車間的檢驗情況，論述公差與技術測量在現場應用的實例。

　　三 .實習地點

　　馬鋼重機公司重型加工廠、馬鋼重機輸送機械設備制造公司。

　　四.實習報告

　　本次我在馬鋼實習，在這短暫的四天我看到了許多，同時也有許多收獲，下面將我四天所見所聞報告如下：

　　(一)第一天:我們在馬鋼進行安全教育和對馬鋼的了解

　　上午由廠里的師傅給我們講解有關安全方面的知識，使我們認識在實習過程中時刻要把安全放到第一位。

　　1. 安全第一

　　2. 安全生產法

　　3. 安全保護法

　　4. 安全生產“確認”制

　　5. 三不傷害：①.我不傷害自己②.我不傷害別人③我不被別人傷害

　　6. “四不放過”原則

　　①. 事故原因沒查清不放過

　　②. 責任者和員工沒受到教育不放過

　　③. 沒有落實防范措施不放過

　　④. 責任者沒有受到處罰和罰款不放過

　　7. 新員工進廠要做到“六條”

　　1) 穿好勞保衣服

　　2) 在車間內必須注意空中、地面和設備三方面

　　3) 在車間內必須走在安全通道內

　　4) 特殊工作人員必須持證上崗

　　5) 禁止進入危險區域和場所

　　6) 禁止任何攀高行為

　　下午由來自北京科技大學的'員工為我們介紹馬鋼這么多年發展的情況，介紹馬鋼重車間的一些設備情況。

　　馬鋼簡介：馬鋼是我國特大型鋼鐵聯合企業之一，安徽省最大的工業企業，位于長江之濱，地理位置優越，交通快捷便利，素有"江南一枝花"的美譽。現有在職職工7萬人，離退休職工3.3萬人。1993年，馬鋼作為我國首批9家規范化股份制試點企業之一，成功地進行了股份制改制，重組分立為馬鞍山馬鋼總公司和馬鞍山鋼鐵股份有限公司，馬鞍山鋼鐵股份有限公司分別在香港聯交所和上海證券交易所上市。1998年，馬鋼總公司改制為馬鋼(集團)控股有限公司。經過50年的艱苦創業、自我積累和滾動發展，馬鋼形了鐵、鋼、材800萬噸配套生產規模，總資產近300億元。擁有世界先進水平的冷熱軋薄板生產線、高速線材生產線、我國最先進的熱軋大H型鋼生產線和亞洲最大的車輪輪箍專業生產廠，形成了獨具

　　特色的“板、型、線、輪”產品結構，按國際標準組織生產的鋼材產品達到鋼材產品總量的80%，有38個產品榮獲國家、省優質產品稱號。主要生產線全部通過了ISO9001質量體系認證，其中車輪生產線通過了北美AAR認證。產品出口到 48個國家和地區。

　　近年來，馬鋼緊緊圍繞“做強鋼鐵主業，發展非鋼產業，建立現代企業制度”三大發展戰略，內抓管理，外拓市場，企業經濟運行的質量和效益逐年提高。20xx 年馬鋼在全省率先突破銷售收入100億元大關，20xx年鐵鋼材產量分別達到544.6萬噸、605.9萬噸和556.3萬噸，集團實現銷售收入167億元，實現稅后利潤27.9億元，在國內冶金行業居第二位。企業先后榮獲全國“五一”勞動獎狀、全國“重合同、守信用”先進單位、全國冶金思想政治工作先進企業、安徽省全心全意依靠職工辦企業十佳單位等榮譽稱號。

　　當前，總投資達150多億元的以冷熱軋薄板項目為龍頭的“十五”鋼鐵主業結構調整即將提前完成，“十五”后期配套技術改造項目也在加快推進。“十五”末，馬鋼將形成1000萬噸鋼配套生產規模。在此基礎上，馬鋼將繼續推進以產品結構調整為主的鋼鐵主業結構調整，力爭早日成為具有較強國際競爭力的現代化大型企業集團。

　　其中有各種銑床包括德國引進的數控龍門銑、俄羅斯的八米龍門銑、北京第一機床龍門銑，

　　各種車床有8t的波蘭車床、C61120A無錫八米車床、315數控立車，以及各種刨床包括八米龍門刨、雙立龍門刨、牛頭刨、單臂刨等，還有一些先進的加工中心以及各種鉆床、磨床、插式機等等。

　　(二)第二天：我們參觀了馬鋼重車間的一些設備及其工藝過程

　　1. 工人師傅帶我們實地參觀的一些典型設備

　　① 數控加工中心

　　數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著不同數量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數控銑床、數控鏜床的主要區別。加工中心是一種綜合加工能力較強的設備，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工。加工中心對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。 總之，數控加工中心具有精度高，機械化程度高的特點。

　　2.2120型內圓磨床

　　參數如下：最大磨削半徑200mm;最大磨削深度200mm.

　　2. 萬能外圓磨床

　　適宜于磨削內、外圓柱形或圓錐形的回轉體工件。用于單件、小批或修理、工具車間使用。工作臺縱向移動由液壓無級驅動，也可用手輪傳動。砂輪架橫向移動具有液壓快速進退，自動周期進給和手動微量進給。砂輪架主軸軸承采用四塊扇形瓦滑動軸承支承。頭架體可逆時針方向90°范圍內任意調整，主軸可回轉，可用卡盤夾持工件磨削。工件、內圓砂輪、外圓砂輪、油泵和冷卻泵分別由獨立電機驅動。

　　參數如下：最大磨削直徑320mm;最大磨削長度1000mm.

　　3. 撫順機床廠插床

　　-B5020

　　4. 德國數控龍門銑

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