（優）機械設備管理制度

　　在不斷進步的時代，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度具有合理性和合法性分配功能。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編為大家整理的機械設備管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

機械設備管理制度1

　　一、設備使用的基本崗位責任制、持證上崗制、交接班制、

　　巡回檢查制度

　　1、崗位責任制

　　（1）對主要設備實行定人、定機、定崗位，包使用、包保管、包保養的“三包三定”責任制，操作人員保持相對穩定調整時應征得設備部同意。

　　（2）設備操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。

　　（3）操作和維護人員要做到班前檢查機況，班后擦拭機體，使設備外觀整

　　潔，達到“三無”和“四不漏”。

　　（4）操作和維護人員根據設備部制定的保養制度要求，定質、定量、定時

　　加油，定期換油，并保證油路暢通，使設備經常處于良好狀態下運形。

　　（5）操作人員要做到“三懂”（懂原理、懂構造、懂性能）“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排查故障）。確保正確使用機械，按

　　規定保養，嚴格執行安全技術操作規程。

　　（6），操作人員如實填報運轉記錄，做到字跡清楚數據準確，內容完整并由當時班組現場負責人簽認，每周準時報送設備部進行核實。

　　2、持證上崗制度

　　（1）操作及維修人員，必須經培訓、考試合格后方能上崗，嚴禁未培訓先

　　上崗。

　　（2）公路行駛的.運輸設備駕駛證由地方交管部門辦理，特種設備操作證由特種設備部門辦理。

　　3、交接班制

　　（1）交接班制由值班司機執行，多人操作的單機或機組交接班時上班司機或機長須全面交接并填寫好設備運轉記錄；

機械設備管理制度2

　　第1條機械設備的使用，必須貫徹“管用結合、人機固定”的原則，防止重用輕管或只用不管。大、中型機械設備要實行定機定人、定崗位、機長負責制。小型機械設備不宜定人的，實行機組(班組)負責制。主要機械設備的機長要由公司(處、廠)任免，不能輕易調動。

　　第2條機長、機組長要由責任心強，有管理能力，技術水平較高的同志擔任，并做到：

　　1.積極組織本機組人員開展紅旗設備競賽，合理使用機械設備，充分發揮機械設備效能，努力完成各項定額指標。

　　2.認真執行以崗位責任制為中心的各項管理制度和安全技術操作規程，保證安全生產。

　　3.努力鉆研技術，并指導全機組人員的技術學習，不斷提高技術水平。

　　4.認真做好機械設備的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐。保證機械設備的附屬裝置、隨機工具經常整潔、完好、齊全。

　　5.負責及時準確地填寫機械設備履歷書和有關的統計報表。

　　第3條機械設備操作人員應做到：

　　1.積極參加紅旗設備競賽，努力達到紅旗設備標準。

　　2.努力鉆研業務技術，做到“四懂三會”(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會保養、會排除故障),準確及時地填寫運轉記錄。

　　3.嚴格遵守機械設備保養規程和安全技術操作規程，確保機械正常運轉、確保安全生產。對違反操作規程的錯誤指揮，有權拒絕，并應及時報有關人員研究處理。

　　第4條新工人(或新調換工種的工人)須經技術培訓，懂得所操作機械設備的技術性能、安全技術操作規程和保養規程，掌握操作技術，經考試合格方可獨立操作。在各種機械設備操作人員中，要廣泛實行憑操作證操作的制度。

　　第5條機械設備不得帶病運轉，不準超負荷作業。特殊情況下需超負荷作業時，必須有可靠的計算資料，采取有效措施，并經有關技術負責人批準。

　　第6條多班作業的機械設備，必須堅持現場交接班，做好交接班記錄，并給操作人員一定的機械設備保養時間。

　　第7條新機械設備在投產前，要按說明書和有關技術文件認真進行驗收和試運轉。新型機械設備在試運轉和使用前，必須將有關技術資料、性能和注意事項向操作人員進行交底，經過必要的訓練，待操作人員掌握操作技術后，方能使用。

　　經過大、中修、改造或重新安裝的機械設備，必須按照機械設備的試驗規定，進行檢查、鑒定和試運轉。新機械或經大修后的機械，在走合期內應按規定減載、限速和保養。

　　第8條要認真對待機械設備事故。對機械設備事故，要根據“四不放過”(事故原因不查清不放過、領導和群眾沒受到教育不放過、沒有預防事故的措施不放過)的原則，查明原因，分清責任。對事故責任者(有關操作人員、有關領導、有關管理人員等)要作適當處理，對事故隱瞞不報者，要追究責任，并從嚴處理。

　　對重大事故，由公司(處、廠)提出處理意見，報主管上級審批；一般事故由公司(處、廠)處理，報主管上級備案。

　　第9條機械設備用的燃料、潤滑油料、必須按規定選用，根據季節及時更換。各種油料要保持清潔，使用前需經過沉淀過濾，機械設備上的濾清裝置必須完整有效。機械設備進入冬季施工，必須采取防凍、防滑措施，嚴格按照冬季施工規定進行。

　　第10條機械設備進行改裝和技術改造，必須符合技術可靠，經濟合理的原則。實施方案要經過“三結合”小組討論研究，經主管技術領導批準，有領導，有計劃地進行，不準亂拆、亂改。要按機械設備的管理權限辦理報批手續。車輛改裝應經監理部門審批。

　　第11條機械設備的保養和修理，必須貫徹“養修結合”、“預防為主”的原則。應做到定期保養、計劃修理。各有關部門和人員都不得妨礙機械正常保養、修理工作的進行。要努力完善對機械設備的檢驗測試手段，注意積累資料，使檢驗內容和保修周期有科學根據，防止盲目檢修。

　　第12條加強機械設備的保養，建立健全定期、走合、停用、封存、換季等保養制度，并經常檢查執行情況。

　　第13條機械修理應當堅持集中修理的原則。

　　第14條機械設備的修理單位，必須堅持“以修理為主”的方向，努力完成維修和配件生產任務，不得任意改變方向。

　　第15條機械設備修理單位，必須面向施工，樹立為生產服務和質量第一的思想。要設立質量檢驗機構、配備質量檢驗人員、健全自檢、互檢和專職檢驗相結合的檢驗制度。嚴格執行機械設備修理技術規范、努力提高修理質量，質量不合格的一律不準出廠。對修理的機械和生產的配件，要實行包修包換制度。

　　第16條對進口設備和新型設備要注意擬定適當的保養、修理周期，制定適當的保、修規范、標準，及時掌握技術性能、構造原理和修理技術。根據規定的修理周期，事先做好配件和修理技術準備工作，做到按時修理。

　　第17條凡要求大修的機械設備，除特殊原因外，均應在尚可運行的狀態下送修。送修單位不得拆換原機機件，并有可靠的運轉，修理和保養記錄。

　　第18條加強配件供應管理。要購管結合、管用結合，防止亂采多購。做到庫存適量、供應及時。購管人員要具有一定專業知識，了解配件技術性能和供應渠道，不斷提高業務水平。

　　第19條要貫徹專業管理和群眾管理相結合的原則，建立健全以崗位責任制為中心的各項管理制度，開展紅旗設備競賽，搞好基層管理和基礎資料，練好基本功，不斷提高機械設備管理水平，確保安全生產。

　　1.公司設專人負責設備管理和維修，工程副總經理分管該項工作。

　　2.建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規格、型號、購進時間、運轉、檢修，損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。

　　3.機電設備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查，發現問題及時處理。嚴禁設備帶病運轉。

　　4.主要設備和安全防護裝置必須明確專人負責，掛牌管理。

　　5.供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。

　　6.設備管理和操作人員必須維護好設備，經常對設備進行擦洗和注油，接班時要嚴格檢查設備各部位是否正常、開機后要注意運轉情況，發現問題及時匯報和處理。

　　7.嚴格執行安全操作規程，嚴禁違章指揮和違法操作。

　　8.加強設備管理和維修，確保在用設備臺臺完好。

　　1、檢修前準備

　　1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。

　　1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時，交待好安全措施。

　　1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。

　　1.4、檢修工在進行檢修作業時，必須按規定穿戴好勞動保護用品。

　　1.5、檢修電氣設備時，必須切斷電源，并經兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。

　　必須帶電檢修時，應采用可靠的安全措施，作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。

　　2、檢修安全規定

　　2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

　　2.2、一切檢修作業，必須嚴格執行公司各項安全技術規程和相關安全管理規定。

　　2.3、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應大于12v。

　　2.4、拆卸有危險的零部件時，應穿戴好規定的防護用品。

　　2.5、設備內檢修必須有專人監護，監護人必須由有經驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡。

　　2.6、在檢修作業條件發生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。

　　2.7、較大型設備檢修，應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應急撤離需要。

　　3、檢修竣工驗收

　　3.1、檢修竣工后，生產部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。

　　3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

　　3.3、竣工驗收時，生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。

　　3.4、生產車間自己檢修的，生產部負責任要親自到現場檢查驗收。

　　3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。

　　1、項目部應嚴格執行公司《施工設備管理控制程序》及其它機械設備管理制度，做好機械設備的購置、租賃、使用、保養維修和進退場工作，確保設備處于完好的狀態，以滿足持續施工生產過程能力的需要，確保運行過程中的安全，降低對環境的影響。

　　2、工程項目部應根據工程實際情況編制機械設備使用計劃，按計劃組織機械設備進場使用。所需機械設備可從公司調配（內部租賃）或從租賃市場租賃也可自購，外部租賃或自購機械設備必須報公司設備管理部門備案，納入公司機械設備統一管理。

　　3、項目經理部購置或租賃的起重施工機械設備必須是具有生產許可證的廠家生產的質量合格產品，有下列情形之一的起重機械設備不得購置或租賃：

　　（1）國家和當地主管部門明令淘汰的；

　　（2）國家和當地主管部門規定禁止使用的；

　　（3）達不到安全技術標準規定的；

　　（4）安全保護裝置配備不齊全的；

　　3、項目經理部使用的機械設備應建立機械設備安全技術檔案，對進場的機械設備在使用中應做好維護管理。

　　4、項目經理部應采取技術、經濟、合同措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，做好機械設備的維修保養，用養結合，降低項目的機械使用成本。

　　5、機械設備操作人員應持證上崗，實行崗位責任制，嚴格按照操作規范作業，搞好班組核算，加強考核和激勵。

　　6、場機械管理應滿足下列要求：

　　（1）編制大中型機械安裝拆卸方案，并按規定報批。

　　（2）大中型機械安裝、拆卸、驗收符合有關規定，安裝單位具有相應的資質證書。

　　（3）各種機械設備均有操作規程。

　　（4）塔吊司機、指揮、施工電梯司機應持特種作業證書上崗

　　（5）現場使用的機械設備，按施工平面圖布置存放，保持機身等周圍環境的清潔，清潔機械污水不隨地流淌。機械標記，驗收合格證明顯，安全裝置可靠。

　　（6）塔吊、人貨梯周邊封閉，機械設備基礎（座）牢固，塔吊、人貨梯基礎方案應按規定報批。

　　7、分包方除大包工程外原則上不得自帶設備進場。經公司設備管理部門同意自帶設備施工時，項目部機械管理員應對分包方自帶設備的種類、數量及狀況進行核實把關。代表項目部與自帶設備單位簽訂自帶設備安全使用協議，明確安全責任。

　　8、發生機械設備事故，必須立即保護好現場，迅速報告項目經理和公司設備管理部門，涉及人身安全或有擴大事故損失的情況應及時搶救；機械設備事故的調查、分析、處理，必須按照“四不放過”的原則進行。

　　為了貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，規范機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工中機械設備及工器具的正確與安全使用，保障作業人員的安全與健康。同時充分發揮其效能，提高施工水平，根據國家有關規定，結合項目部施工實際，制定本辦法。

　　1施工機械設備及工器具購置

　　1.1購置施工機械設備及工器具，必須購買有制造和試驗資質的廠家生產的產品。

　　1.2所購置的施工機械設備及工器具，其質量必須符合國家有關產品標準，并有產品合格證和出廠使用證明書(標明制造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等)。

　　1.3自制或改裝的機具，必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規定進行試驗，經鑒定合格后方可使用。

　　1.4所有施工機械設備及工器具的.質保資料(包括有關檢測記錄),使用或管理單位應妥善保管。

　　2施工機械設備及工器具使用與管理

　　2.1各使用(管理)單位應按照本《辦法》,制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的操作規程，并報公司安全監督部備案。倉庫及有關管理部門，應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。

　　2.2施工機械設備及工器具，應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作，特種作業所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。

　　2.3施工機械設備及工器具的使用單位，應派專人進行經常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等)、維護保養(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。

　　2.4施工機械設備及工器具的使用，必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規定的額定荷載使用；銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用，應由有關部門重新做好永久性標識后方可使用；使用前必須進行認真的外觀檢查，嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。

　　2.5機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉動部分及牙口，必須裝設保護裝置，轉動部位應保持潤滑。

　　2.6機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。

　　2.7固定式施工(生產)機械設備應安裝在牢固的基礎上，并設立安全操作規程標牌。移動式施工(生產)機械設備使用時應處于水平狀態，放置平穩。

　　2.8電動機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線，應使用橡皮電纜或動力電纜，電動機具使用時其電源側(指電源箱內)必須裝設漏電斷路器(觸電保安器)裝置。

　　2.9電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設備上；不得站在移動式梯子或其它不穩固的地方使用電動、風動機具。

　　2.10電動機械設備工作前應先空轉1—2分鐘，待運轉正常后方可正式工作。

　　2.11機械設備運轉時，嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。

　　2.12機械設備除規定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。

　　3施工機械設備及工器具檢驗

　　3.1施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》(架空電力線路部分)的有關條款，同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。

　　3.2起重工器具的檢查周期為一個月，其試驗周期為一年。

　　3.3起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進行，抽查的比例為該規格起重工具數量的30%,在30%數量里試驗有不合格的，應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。

　　3.4試驗應由經過培訓合格的人員進行；試驗方式為過載靜負荷試驗。

　　3.5試驗前應對被試品外觀檢查，對已到報廢標準的不再進行試驗，直接作報廢處理。

　　3.6所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執行。

　　為保證特種機械安全運行，保障人身和設備安全，更好的為施工生產服務，根據有關規定，結合項目經理部特種機械的特殊性能和用途，特制定本制度：

　　1、本制度法使用范圍，各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。

　　2、特種機械設備的安裝，檢驗、報廢與管理等，必須符合國家有關規定、規程、標準和常州市的有關要求。

　　3、項目部應加強對特種機械設備的管理領導，安質部負責監察監督工作。

　　4、對新購進的特種機械設備必須組織專門人員進行驗收，按生產廠提供的技術資料核對。隨機附件資料產品合格證必須完整無缺，驗收人員必須簽字。

　　5、特種機械必須設有各類制動器，超負荷限制器，防傾覆行程限位和緩沖器，防碰撞和防爆炸裝置，各種指示儀表，聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。

　　6、特種機械的電器設備和電器線路，必須符合有關電器技術條件的規定，并附有檢驗合格的證明資料。

　　7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗，操作證必須按規定期限進行復檢。

　　8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類型的機械安全操作規程進行，操作中嚴格注視各種指示標志，發現異常和異響立即關機，消除故障后才能繼續開機。

機械設備管理制度3

　　1 目的

　　為了防止施工現場機械設備事故發生,確保施工現場機械設備安全,特制定本規定。

　　2 適用范圍

　　本規定適用于公司總承包工程施工現場機械設備的安全管理。

　　3 引用文件

　　《上海市安全生產條例》

　　《特種設備安全監察條例》

　　《設備管理制度》

　　4 術語

　　無

　　5 職責

　　5.1工程總承包部是施工現場機械設備的監督管理部門,負責檢查、督促施工現場機械設備的管理,對大型機械設備安全專項方案進行審批和監管工作。

　　5.2項目經理部是施工現場機械設備的實施部門,負責機械設備安全的日常管理。

　　6 工作程序

　　6.1項目經理部根據工程項目施工的需要,配備必需的'機械設備,并填寫《機械設備清單》表。

　　6.2 項目經理部組織工程項目進場機械設備的驗收,辦理或審核有關安全檢測手續,并取得安全使用證,填寫《施工供方機械設備驗證/檢查表》。

　　6.3項目經理部應檢查特種機械設備作業人員安全持證情況,對特種機械設備作業人員進行安全技術交底和安全教育培訓,并做好《特種作業人員花名冊》、《安全技術交底記錄表》、《安全教育培訓記錄表》。

　　6.4項目經理部按照國家有關規定督促做好機械設備的年檢工作。

　　6.5項目經理部應加強機械設備運行過程中安全檢查,發現隱患,督促機械設備使用單位進行整改,確保安全運行。

　　6.6 項目經理部做好機械設備退場前的清保工作,并督促機械設備權屬單位或承租單位按操作規程實施機械設備的拆、卸、搬運等。

　　6.7工程總承包部按《設備管理制度》檢查施工現場機械設備的安全管理情況,安全生產部不定期抽查施工現場機械設備的安全管理情況。

　　7 報告記錄

　　7.1 《安全技術交底記錄表》

　　7.2 《安全教育培訓記錄表》

　　7.3 《特種作業人員花名冊》

　　7.4 《機械設備清單》

　　7.5 《施工供方機械設備驗證/檢查表》

機械設備管理制度4

　　一、龍門吊機一般安全控制措施。

　　1、參加施工的有關人員必須接受入場前安全教育，考試合格后才能上崗。

　　2、進入現場的施工龍門吊機操作人員必須按規定著裝，并佩戴好安全防護用品。

　　3、特種作業人員必須持證上崗，非特種作業人員不得操作。

　　4、開工前負責人應組織施工，技術安全人員對現場情況進行檢查，符合要求后方可開工。

　　5、施工作業前應做好安全技術交底工作，并按要求做好記錄。

　　6、現場施工人員應嚴格遵守安全操作規程和相關安全管理規定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。

　　7、高處作業時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應安全可靠，并盡量高掛低用。

　　8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業必須掛好安全網。

　　9、施工設備、工器具等應經常檢查、維護和保養。

　　10、起重、運輸設備操作人員作業前應對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行。

　　11、轉運及起重作業前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執行“十不吊”規定，確保其安全性符合要求。

　　12、大件吊裝必須嚴格執行吊裝方案，統一指揮，協同配合。

　　13、構件對接時禁止用手探孔找正。

　　14、電氣系統通電調試時，必須有兩人同時作業，其中一人監護。

　　15、起重作業應設專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統一，參加施工的人員必須服從管理，統一行動。

　　16、安裝部位應設置安全作業警戒線，并派設安全警戒人員，禁止無關人員進入。

　　17、施工現場應懸掛必要的安全標識牌。

　　18、安全人員應堅持現場巡視，發現違規必須及時制止和處理。

　　19、安裝作業中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業。

　　二、具體控制指施。

　　1、技術交底。

　　2、由項目總工程師組織進行技術交底，使參與安裝項目有關技術人員，管理人員，操作人員了解本起重設備的特點、結構、施工質量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。

　　3、在安裝過程中可以組織多次技術活動，但無論何種形式的技術交底都必須做好“施工技術交底記錄”并在生產過程中檢查落實，避免施工人員技術上工藝上的失誤造成人為傷害。

　　4、工程技術人員應制定出可靠的安全技術措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。

　　5、工程技術人員應當履行本崗位安全職責，深入現場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術問題及時組織處理，避免惡性事故的發生。

　　機械設備管理制度4

　　一、設備的基礎管理

　　1、起重設備要進行統一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。

　　2、起重機械設備要建立技術經濟檔案。內容包括：原始技術資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉時間記錄；事故記錄及其他有關資料。

　　3、起重機械設備實行統一報表制度，按規定編報各項統計報表，并定期組織統計分析，提出改進起重機械設備管理、使用、經營、維修的分析報告。

　　二、起重設備的采購管理

　　起重設備采購必須堅持登記備案管理制度，購買經省登記備案的產品，做到三證（登記備案證、產品合格證、產品許可證）齊全。

　　三、起重設備的租憑管理

　　1、起重機械設備由公司供應，項目部都要關心愛護正確使用，及時維修、保養，不違章作業，不超荷使用，不帶病操作，發現故障及時由專業人員到施工現場按照修理規范標準要求進行修理，確保各項設備完好率達到100%，杜絕重大設備事故的發生。

　　2、由公司提供的起重等機械設備有償使用，機械費公司收取總價的70%，架桿，架板按低于當地市場價租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金0。25元，工地用完碼垛整齊，報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%，按設備使用維護的`情況而定，維護保養差的按10%返還。項目部丟失的設備原價賠償，不允許自己購買次品補充，一經查出，予以沒收，并仍按原價賠償。

　　3、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發現不安全因素或帶病作業的起重機械，口頭或書面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內機械設備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結算。

　　4、未經公司負責人同意，項目部私自購置的起重設備及零星工具，其價款由項目部全部負擔，設備歸公司所有。

　　5、停工后，對所有機械設備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設備科派人驗收。

　　為了使起重機械設備安全可靠，經常保持良好狀態，特制定以下規定：

　　四、起重設備的安裝管理

　　物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術人員作出施工組織設計，安裝嚴格按照施工組織設計進行，并必須選擇有拆裝資質的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規定。

　　五、起重設備的使用管理

　　1、起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。

　　2、起重機械設備保證機組人員相對穩定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。

　　3、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。

　　4、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產品說明書及《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33—20xx）及國家、行業有關規程、規定。做好“十字作業”（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。

　　5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。

　　6、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢，磨損嚴重，基礎件已損壞，在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用20xx年以上的必須報廢。

　　六、設備的維修、保養管理

　　（一）塔式起重機的保養和修理

　　1、日常保養：

　　①經常保持各機構的清潔，及時清掃灰塵；

　　②檢查各減速器的油量，如低于規定油面高度應及時加油；

　　③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；

　　④檢查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時調整；

　　⑤檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補；

　　⑥檢查各種安全裝置，如發現失靈情況應及時調整；

　　⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發現過度磨損情況及時處理；

　　⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。

　　2、小修（塔機工作1000小時以后進行）

　　①進行日常保養的各項工作；

　　②拆檢清洗減速機制齒輪，調整齒側間隙；

　　③清洗開式傳動的齒輪，調整后涂抹潤滑脂；

　　④檢查和調整回轉支承裝置；

　　⑤檢查和調整制動器和安全裝置；

　　⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調整、修復和更改。

　　3、中修（塔機工作4000小時以后進行）

　　①進行小修的各項工作；

　　②修復或更改各聯軸器的損壞件；

　　③修復或更改制動瓦；

　　④更換鋼絲繩，滑輪等；

　　⑤檢查回轉支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；

　　⑥除銹、油漆。

　　4、大修（塔機工作8000小時以后進行）

　　①進行小修和中修的各項工作；

　　②修復或更換制動輪、制動器等；

　　③修復或更換減速機總成；

　　④修復或更換回轉支承總成。

　　七、塔機的檢測管理

　　塔機安裝完畢后，公司設備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術規程》中有關規定執行。

機械設備管理制度5

　　第一條設備是生產力的重要組成部分,如操作使用不當,致使設備出現故障,從而破壞了生產的正常進行,而且要投入不該發生的維修費用,直接影響到經濟效益;因此必須高度重視和加強設備管理工作,杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。

　　第二條根據國務院和上級有關部門規定,對設備的使用應實行定人定機,以及持證上崗操作制。

　　第三條為使設備能夠得到合理使用,操作人員必須經過技術培訓,并經過考試合格后方可獨立上崗。

　　第四條設備的完好主要靠勤維護保養,正確操作,合理使用來實現,操作工要增強責任感,保護設備就象保護眼睛一樣,愛惜和保養好自己所使用的設備。

　　第五條各級領導要提高管理意識,克服和改變只重視生產的完成,忽視設備及維修保養,甚至拆散設備的不良傾向,正確處理好設備與生產之間的相互關系。

　　第六條各項目負責人工作

　　1、認真貫徹執行管理制度,掌握本單位設備的技術狀況,杜絕拆設備,野蠻、違章操作的現象發生。

　　2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養好設備確保設備的正常運行。

　　3、提高設備管理意識,嚴格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。

　　4、對設備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩定性,嚴禁指教未經技術培訓者上崗操作。

　　5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護保養等工作的檢查和督促,確保設備的合理使用。

　　6、設備出現故障本區無法修復的,應及時與公司取得聯系盡快修復,嚴禁設備帶病運行,防止設備故障的擴大和設備事故的發生。

　　7、認真貫徹執行設備的交接班,潤滑保養,運行記錄等有關規章和制度,并經常檢查督促操作工的執行情況。

　　8、積極配合有關部門作為操作工的.技術培訓工作。提高人員素質,確保設備的合理操作和正確使用。

　　第七條操作工工作職責

　　1、認真執行本企業,本單位有關設備操作使用管理的規章和制度。

　　2、嚴格執行交接班制度。

　　3、加強對設備的日設備的日常點檢,潤滑,維護保養,發現問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴禁設備帶病運行。

　　4、增強責任感。學好技術提高自身素質做一個'三好,'四會'的合格操作工,用好,維護保養好自己所操作的設備。

　　5、嚴禁野蠻,違章操作,要愛惜設備,做到勤檢查,勤保養攪拌機,砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈,經常保持設備的整齊、清潔。

　　第八條設備的使用

　　1、新職工在獨立使用設備前,必須了解設備的結構性能,安全操作。維護要求等方面的技術知識和實際操作基本功的培訓。

　　2、操作工人應具備'三好'(管好、用好、維護好)和'三會'(會使用、會保養、會排除一切故障)的素質,并經過考試合格方可獨立使用設備。

　　3、設備的使用應實行定人定機制,認真填寫運行紀錄,多人操作使用的設備嚴格執行交接班填現寫運行紀錄,多人操作使用的調備要嚴格執行交接班制度,由負責人負責該臺設備的全面管理工作。

　　第九條設備維護保養

　　1、經常保持設備整潔,并按定加(換)油;

　　2、攪拌機,砂漿機等設備每次用完后,必須將機內外清洗干凈,傳

　　動部位涂油防腐和潤滑;

　　3、加強日點檢,運行中的設備操作工要隨時觀察檢查,發現問題及時處理,防止故障的擴大。

機械設備管理制度6

　　機械設備是施工生產順利進行的保證，加強機械設備的綜合管理，提高技術裝備水平和資產經營效益保證設備安全生產和正常運轉，制定本制度。

　　一、管理機構設置

　　1、指定項目部副經理，負責項目部機械設備的綜合管理。

　　2、項目部設機械設備管理人員，負責項目部的機械設備管理。機修班負責項目部機械設備的維修工作。

　　二、管理人員崗位職責

　　1、項目副經理綜合管理項目部機械設備，落實執行項目設備制度，執行設備管理責任制內容。

　　2、機械設備管理員崗位職責。

　　（1）、執行本設備管理辦法負責項目部的機械設備管理工作。

　　（2）、負責落實項目部機械設備操作人員“三定”制度，建立項目部的使用設備臺帳，“三定”臺帳。督促機械操作人員認真簽寫設備運轉記錄。

　　（3）每月按時匯總設備運轉臺時，及時上報總公司機械科。

　　（4）、負責項目部機械設備的維修、日常保養工作，定期巡回檢查記錄，作好設備使用中的過程控制。

　　三、設備的使用與保養

　　1、機械設備的使用必須堅持以下原則

　　（1）、必須按規定性能使用，嚴禁不合理使用機械。

　　（2）使用時要保證人身及機械安全，不準超負荷使用：

　　（3）、機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規定，電壓等級必須符合銘牌規定：

　　（4）、機械操作人員必須聽從施工人員的指揮，按照設備安全操作規程的內容操作設備。

　　2、機械設備使用基本制度

　　（1）、崗位責任制：使用機械必須實行“兩定三包”制度（即定人、定機、定使用、包保養、包保管）和機械操作人員必須作到“三懂四會”（即懂構造、懂原理、懂性能、會使用、會保養、會檢查、會排除故障）；

　　（2）、持證上崗制：操作人員必須經過培訓，經考試合格后，持有設備操作證，方可上機操作；

　　（3）交接班制度：機械交接時，要全面檢查，作到不漏項目，交接清楚；

　　（4）、巡回檢查制度：由操作人員按規定路線對機械各個部分進行一次詳細、全面檢查，檢查中發現問題，應立即采取有效的措施，并記入運轉記錄中；

　　3、應加強設備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用，按照二、三級保養運轉間隔小時規定，及時更換油、水。

　　4、機械設備保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做好設備日常保養，及時統計設備運轉臺時，及時做好設備的定期保養。

　　5、最大限度的發揮機械性能。延長機械使用壽命是一項重要工作，機修班要嚴格按照各機械所規定的保養周期和規程認真保養。日常檢查運轉中的設備，發現有故障狀況應及時停機修理，保證設備運轉良好。

　　四、保養工作的種類

　　1、例行保養：指機械在每班工作前、后及運轉中的檢查、保養，由操作人員按照“清潔、緊固、調整、潤滑、防腐”的十字作業進行操作；

　　2、定期保養：指按規定的運轉間隔期進行的二、三及保養，由機修人員進行維護保養；

　　3、停放保養：指機械臨時停放一周，每周進行一次的檢查保養，由操作人員進行保養；

　　4、設備的各類保養完成后，由機械設備管理員驗收合格后上報公司設備室驗收并作好記錄。

　　五、設備修理

　　設備修理是恢復機械性能與技術狀況的重要手段，機修班應根據設備的技術要求和檢查情況，制定設備的修理計劃，修理與技術改造相結合，降低修理成本，保證修理質量。

　　六、設備安全管理

　　設備安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發生，保障職工生命和企業財產的安全。

　　1、建立健全的設備安全檢查制度，項目部實行旬檢、操作人員對設備實行自檢，并建立各自的檢查記錄。

　　2、為把設備安全工作落到實處，各主要部門應作好以下幾點：

　　（1）、認真落實機械設備的防護工作，保證設備安全設施完好；

　　（2）、對設備作人員實行“三定”工作；

　　（3）、對操作人員進行設備的安全技術交底，學習安全技術交底和安全操作規程。

　　（4）、對特殊作業環境條件下制定設備的安全防范措施。

　　七、設備檢查評比與獎勵

　　設備的檢查評比工作是調動、提高廣大機械工作人員的積極性、榮譽感、責任心，改進機械管理工作的一項重要措施。

　　1、設備檢查內容：檢查設備管理工作和設備技術狀況，重點是檢查現場設備的安全生產，各項規章制度的執行情況，施工機械維修和保養人的落實以及內部資料的管理情況。

　　2、檢查中發現的問題要集中力量組織整改，及時消除隱患，對一時來不及整改的要根據輕重緩急及時安排，限期改正。

　　3、結合設備檢查情況，評比出紅旗設備、先進個人，對先進個人和紅旗設備的操作者給與表彰、獎勵。

　　為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過程中處于安全運轉、環境影響達標。具體如下:

　　1.項目部需要大型施工設備時必須先申報公司設備科,由設備科統一安排調度。

　　2.在公司設備不夠或不能滿足施工要求時,由設備科向外單位租賃。

　　3.在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設備完好及安全、環境影響達標的前提下,由公司設備科出面簽訂合同。

　　4.向外單位租賃的設備,歸入公司設備管理范圍。

　　(二)機械設備的使用管理規定

　　為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發生,更好地完成企業施工任務,特制定本使用規定。

　　1.必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。

　　2.配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。

　　3.特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進行審證。

　　4.實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

　　5.在非生產時間內,未經主管部門批準,任何人不得私自動用設備。

　　6.新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行,現場使用的機械設備都必須標識、掛牌。

　　7.經過大修理的設備,應該由有關部門驗收發給使用證后方可使用。

　　8.機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。

　　9.有單獨機械操作者,該人員為機械使用負責人。

　　10.多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一名為機長,其余為組員。

　　11.班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一名為機組長,對機組內所有設備負責。

　　12.機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。

　　13.在交班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。

　　14.所有施工現場的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術性能進行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐工作。

　　15.起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

　　16.機械設備轉場過程中,一定要進行中修、保養、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。

　　(三)機械設備安裝后啟用驗收檢測規定

　　1.設備啟用驗收前,項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施,核對基礎處理,安裝要求,施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。

　　2.參加大型設備啟用驗收,由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設備驗收用表實施,做好詳細記錄。

　　3.中小型設備驗收,由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加,依照設備啟用驗收表實施,做好記錄,驗收合格后方可使用。

　　4.由省、市府文件規定須經省、市檢測站驗收的設備,一定要申報,安排時間驗收,驗收后將驗收文件存檔。

　　5.設備啟用驗收項目內容:

　　(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。

　　(2)檢查機械各傳動部分是否正常,各螺釘緊固是否松動。

　　(3)檢查各制動器,制動效果是否可靠,制動片磨損是否超標,保證制動器有效工作。

　　(4)檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。

　　(5)檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。

　　(6)檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。

　　(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。

　　(8)檢查吊具、索具等是否齊全符合標準,安全可靠。

　　(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。

　　(10)檢查各種設備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按行業用電規范及當地的《低規》標準,嚴格執行。

　　(11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩定,安全防護裝置齊全,并搭設工棚保護設備。

　　7.大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責,與設備科聯系確定合理位置,按隨機基礎圖要求、說明書,或施工組織設計中的要求組織施工并驗收,合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案,由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。

　　8.機械設備使用,必須認真執行有關操作規程和保養規定。未通過驗收的設備任何人不得違章開動設備,在驗收過程中弄虛作假,必須追究責任,嚴肅處理。

　　9.塔吊、在公司與產權方共同驗收合格后,應委托檢測機構檢測合格后使用。

　　(四)機械設備等級保養及維修規定

　　為使機械設備處于良好的安全狀態,確保機械設備對環境影響達標,處長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養:定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下:

　　1.設備的定期保養周期,作業項目、技術規范,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律,結合使用的條件,參照說明書的要求執行。

　　2.定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養為二級保養,以清潔、潤滑、緊固、調整、反腐為主要內容。

　　3.例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。

　　4.一級保養由機械操作工或機組人員執行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。

　　5.二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行,主要以緊固、調整為中心,除執行一級保養作業項目外,還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

　　6.各級保養均應保證其系統性和完整性,必須按照規定或說明書規定的要求如期執行,不應有所偏廢。

　　7.項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養,并保存相應記錄,整理匯總后備查。

　　8.機械設備的修理,按照作業范圍可區分為:

　　(1)小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷,維護設備的.正常運行,應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。

　　(2)項目修理:以狀態檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。

　　(3)中修:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。

　　(4)大修:大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

　　9.通過定期保養,減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造成的污染,在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收,確保其對環境影響達標。

　　(五)機械設備檢查規定

　　為了確保現場機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產,文明施工,特作下列檢查規定:

　　1.設備檢查方法:

　　項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。

　　2.設備檢查內容:

　　(1)各類機械設備安全裝置是否齊全,限位開關是否可靠有效,設備接地線是否符合有關規定。

　　(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。

　　(3)設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。

　　(5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。

　　(6)機械設備重要部位螺釘緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關規定。

　　(7)現場設備用電裝置是否符合有關規定。

　　(8)操作人員是否持證上崗。

　　(9)機械設備的清潔工作是否做好。

　　3.對查處的問題有關項目部應立即改正,并做好相應記錄,整改情況及時反饋給公司設備科。

　　(六)分承包單位機械設備管理方法

　　為了加強對分承包單位機械設備的管理,防止設備事故的發生,特定此管理辦法:

　　1.分包方使用的機械,必須在驗收合格后方可使用,自備機械納入公司項目部管理范圍。現場使用的機械必須標識、掛牌。

　　2.分包方借用的機械,工具必須符合安全使用要求,做好維護、保養工作,確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝,投入使用前必須有市級頒發的“安裝驗收合格證”。

　　3.分包方自備的機械操作人員,特種工種等必須持有省、市安全生產監察局,市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證,做到持證上崗。

　　4.項目部機管員對分包方施工設備負責監督與管理。

　　(七)機械設備的拆裝規定

　　為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規定:

　　1.嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有資質的合格的拆裝隊伍。

　　2.拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司的設備科,項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。

　　3.辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。

　　4.拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。

　　5.安裝完畢后,須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。

　　6.塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質隊伍進行,并做好相應記錄。

　　7.項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。

　　(八)混凝土泵完好標準

　　1.泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。

　　2.各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

　　3.液壓系統正常無泄漏。

　　4.停車制動和鎖緊制動應完好,水管結扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。

　　5.電纜絕緣良好。

　　(九)塔式起重機完好標準

　　1.塔式起重機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足施工現場需要,運轉過程中各傳動系統平穩,零部件齊全,無其他異響。

　　2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙適當,剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質量和數量符合規定要求,聯軸節轉動正常,皮圈完好,固定螺釘緊固牢靠。

　　3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

　　4.機械各傳動部位磨損不超過規定,整機損耗磨損程度不超過技術規定,主桿、腹桿頭焊縫無開裂。

　　5.主要計量儀板面的刻度清楚,讀數正確。

　　6.各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現象,電纜、電器箱、電器線路漏電現象,接觸器釋放正常。

　　7.駕駛室內窗開啟自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,視線良好。

　　各部傳動滑輪組完整,轉動靈活,無歪斜和卡阻現象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關規定。

機械設備管理制度7

　　為認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針，加強對施工現場上使用的安全防護用具及機械設備的監督，防止因不合格產品流入施工現場而造成傷亡事故，確保施工安全，特制定本制度：

　　1、對施工現場使用的各種機械設備設施及安全防護均應進行登記。

　　2、新購置的安全防護用具必須具有“三證一書”即：生產許可證、產品合格證、技術監督部門檢驗報告和使用說明書。

　　3、自有及外租設備，必須持有技術監督部門或安全監督局出具的.使用許可證，以及安裝單位的安裝資質證復印件（加蓋印章）和安裝后的驗收合格報告。

　　4、施工現場使用的施工機具必須經驗收合格后方可進場使用，施工現場設備設施根據具體情況做好防雨、防曬、防潮及避雷保護等措施，機械設備應保持清潔、潤滑、緊固、調整、反腐，要有崗位責任制和操作規程。

　　5、外租機械設備必須同租賃方簽定租賃合同和安全協議，安全協議內容必須齊全。

機械設備管理制度8

　　水質處理工作對保證熱水系統和管道的.正常運行，延長使用壽命有十分重要的作用，為保證水質處理合同的履行，特制訂本標準：

　　一、運行人員為合同直接監管人，須熟悉有關合同條款及投藥、取樣、化驗等工作原理和工作過程，積極配合承辦單位人員的工作，建立水質處理監管記錄本。

　　二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次，對管道做除銹處理，并排放清洗；每月加固態緩蝕阻垢劑，并于加藥前清洗加藥罐。運行人員須現場監督上述實施過程，并就工作時間、人員、過程做好記錄，工作完成后在承辦單位工作單上簽署意見并簽名驗收，工作單留底一份，集中保存在鍋爐房。

　　三、承辦單位每半年取水樣化驗，于一周內送交檢驗報告書，且主要指標值須在以下范圍：

　　PH值6.5～7.5

　　總硬度＜200ppm（以CaCO3計）

　　總堿度＜2me/l

　　總鐵＜1ppm

　　運行人員對照以上數值進行驗收，化驗單位與工作單一同保存，并在監督記錄本上做好記錄。

　　四、若發現承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規定程序工作或有關數值未在規定范圍內，運行人員有權拒絕簽收并及時上報班長和工程維修部主管。

　　五、運行人員每月自取水樣檢查，使用PH試紙，測試其PH值，靜置24小時后觀察其色度，并做好記錄。若發現PH值超標或水樣渾濁，有明顯銹色（微紅）應馬上通知班長，并由班長通知承辦單位及工程維修部主管，水樣保存5天。

　　六、集中保存的工作單及檢驗報告，均應在簽收5日內交行政后勤部部長或主任審核，每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批準后送交檔案室存檔。

機械設備管理制度9

　　了加強機械設備管理，杜絕機械事故，充分發揮現有設備的優勢，確保設備正常運行和有效使用，特制訂如下制度：

　　一、基本規定

　　1.各項目部應設設備管理員崗位（可由項目部材料員兼職），負責本項目機械設備的檢查驗收、組織實施維修保養和相關資料整理工作。并加強與公司工程承包部的聯系，防止管理脫節。

　　2.現場應建立施工設備臺帳，做好設備進場記錄。

　　3.施工機械及其電氣系統必須由專職電工或機械工進行安裝，不懂電氣和機械的人不得安裝機械設備。

　　4.機械的電源安裝必須實行一機、一閘、一保護、一箱的形式，嚴禁兩臺及以上機械共用一個開關電器，或共用一個開關箱。

　　5.設備在現場安裝就位經驗收合格后，應掛合格牌和操作規程牌，明確安裝人、維護人、操作人和驗收人。

　　6.機械設備使用單位，必須嚴格執行JGJ33—86《建筑機械使用安全技術規程》，ZBJ80012—89《塔吊起重機械操作使用規程》、GBJ10055—88《施工升降機安全規則》。

　　7.各類機械操作人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作違章作業及設備帶病運轉。

　　8.機械開始使用前，項目部設備管理員應對機械操作工進行操作規程和安全技術交底。

　　9.設備運行做好記錄前，運行完畢要進行例保，并做好記錄。

　　10.對特殊過程使用的機械設備，應在施工前對設備進行鑒定認可。

　　11.各單位對使用的機械設備，必須嚴格按照說明書要求進行保養、潤滑、檢修，確保設備完好正常；并按照修理計劃大修，修理應有記錄。

　　12.項目部負責人組織每半月進行一次全面檢查，特別是節后、臺風、雷雨后更要及時檢查，并保存記錄。

　　13.施工處設備科負責人每三個月對項目部機械使用情況進行一次檢查，并保存記錄。

　　14.因故閑置不用的設備，應每月進行一次檢查例保，做好防雨、除銹等工作。

　　15.機械設備的各級安全檢查執行JGJ—99《建筑施工安全檢查標準》。

　　二、大型設備

　　1.大型設備指價值在10萬元以上的設備，我公司現有大型設備為塔吊、施工升降機、砼輸送泵、裝載機、布料機等幾種。

　　2.大型設備的購置

　　2.1使用項目部根據購置計劃，由項目經理會同總公司、分公司施工有關處室對擬購設備的質量、性能、價格和廠家的生產能力、售后服務等情況進行考查，確認合格后填寫評價記錄和購置報表，報總公司審批。

　　2.2購置前應與廠方簽訂購置審批表，報總公司審批。

　　2.3檢查核對無誤后，由使用單位填寫機械設備登記卡，并報分公司和總公司施工處備案。

　　3.大型設備的安裝

　　3.1大型設備的安裝和拆除實行審批制度，使用項目應在安拆前通知公司施工處對有關協議和檢查等準備工作進行核查，填寫《大型設備安拆審批表》并由施工處設備科同意后方可組織安裝工作。

　　3.2塔吊和施工升降機、布料機的基礎必須嚴格按廠方提供的基礎圖施工；如有變動，則應按公司主任工程師審批的設計計算書施工；基礎鋼筋應經主任工程師和安裝單位并作隱蔽驗收，且應作強度試驗，保存強度試驗報告單。

　　3.3塔吊、升降機和布料機的安裝和拆卸必須由專業安裝隊進行，安裝和拆卸前項目部應對安裝單位進行裝拆安全技術交底，雙方必須訂立安全協議（應有安裝單位公章），明確責任（或由廠家負責安裝，其責任等同與承包專業隊伍）。

　　3.4安裝單位必須具有具有行業主管部門核發的資質證書和裝拆許可證，操作人員必須持證上崗；調試和拆卸過程必須做好記錄，項目部機管員負責收集證明方件。

　　3.5安裝完成后，應由安裝單位出具檢驗驗收記錄，并經項目負責人會同有關部門驗收認可后，報勞動部門或技術監督局驗收，取得合格準運證后，方可投入使用。

　　3.6塔吊、升降機和布料機頂升和附墻也包含在安裝內，每次頂升和附墻后，都應經安裝單位和項目部負責人檢查驗收，并簽字認可。

　　3.7施工升降機的防墜安全器在新安裝完畢后必須進行額定載荷墜落試驗，在正式投入運用后至少每三個月做一次額定載荷墜落試驗，每次試驗都應有記錄。

　　3.8其他大型設備應在首次安裝后由廠方進行調試運轉，并出具驗收記錄，同時由總公司有關部門和項目負責人驗收簽字后方可使用。

　　4.大型設備在使用過程中，項目部應做好下列工作

　　4.1項目負責人組織對塔機、升降機和布料機每半月進行一次沉降和垂直觀測，并保存記錄。

　　4.2使用單位嚴禁擅自拆除或更改機械的保險和限位裝置。

　　4.3每次修理后，都應由廠家和公司、項目部進行驗收合格后方可重新使用。

　　4.4其他關于修理、運行例保、鑒定、檢查等工作按“基本規定”執行；其中修理記錄應報公司承包部備案。

　　三、其他設備

　　1.其他設備指價值在壹仟元以上，10萬元以下的設備，我公司現有為攪拌機、卷揚機、砂漿機、電焊機、對焊機、木工機床、切斷機、彎曲機、調直機、打夯機、套絲機和砼配料機等幾種。

　　2.其他設備的配置

　　2.1使用項目部應根據購置計劃，填寫購置審批表報公司施工處審核，有關主管領導批準后方可購置。

　　2.2設備到場后，應由項目部設備管理員對機械進行開箱檢查，核對合格證、使用說明等有關技術文件，并填寫開箱檢查記錄表。

　　2.3檢查核對無誤后，由使用單位填寫機械設備登記卡，并報公司工程承包部備案。

　　3.其他設備的安裝和使用

　　3.1其他設備及乙炔、氧氣瓶必須搭設防護棚，場地干燥，禁止露天使用。機械傳動系統防護必須完整有效，嚴禁無防護使用。

　　3.2每次修理后，都應由項目部設備管理員進行檢查驗收合格后方可重新使用。

　　3.3其他關于修理、運行例行、鑒定、檢查等工作按“基本規定”執行；其中修理記錄應報公司工程承包部備案。

　　四、報廢和事故處理

　　1．有下列情況之一者，機械設備應該報廢：

　　1.1按國家技術標準已達到使用年限的`；

　　1.2繼續使用對安全生產構成危險的；

　　1.3由于意外事故造成設備喪失作業能力的；

　　1.4其它應該報廢的原因。

　　2.機械設備報廢應經有關人員進行技術鑒定后由使用單位填寫機械設備報廢單，經工程承包部批準后予以報廢；其中大型設備的報廢應總公司施工處備案，其他機械的報廢報分公司工程管理部備案。

　　3.事故處理

　　3.1發生重大機械事故（指重傷、死亡、經濟損失在1萬元以上），各項目必須在2小時內上報工程承包部。

　　3.2項目負責人、操作工、機修工、設備管理員等必須協同公司施工處設備科查清事故原因，以書面形式上報工程承包部。

　　3.3若隱瞞不報，追究項目負責人的責任，處以10000—5000元罰款。

　　3.4如屬無證操作，違章指揮造成事故的，有關責任人賠償全部經濟損失，情節嚴重的，追究其法律責任。

　　五、獎罰

　　公司每年二次對設備管理使用進行一次檢查評比，情況好的給予500—1000元獎勵，差的處以200—1000元罰款，尤其是對于違反大型設備管理規定，擅自安裝和拆除的，處以1000元—5000元罰款，以保證設備的安全使用和管理水平的提高。

機械設備管理制度10

　　1目的

　　為了規范項目部機械設備安全管理,確保機械設備保持良好狀態,保證安全生產,降低職業安全衛生危害,特制訂本制度。

　　2適用范圍

　　本制度適用于項目部各類施工機械設備的管理。

　　3引用文件:

　　中建筑港集團有限公司設備管理制度

　　4術語與定義

　　4.1日常保養:即班保養,指班前班后及工作中的維護和保養,主要對機械及某些零件進行檢查、清潔、調整、潤滑、緊固等。

　　4.2定期保養:指工作一段時間后進行的停工檢查,其主要內容是,排除發現的故障,更換工作期滿的易損部件,調整個別零件,并完成班保養的全部內容。

　　5職責

　　5.1項目部機料部負責項目部所有大中型機械設備(包括外租賃的機械設備)安全管理工作。

　　5.2項目部安全監察人員負責對各單位大中型機械設備安全管理工作的監察工作。

　　6具體內容

　　6.1項目部制訂施工機械設備安全管理制度,制度包括:

　　a)各類機械設備的使用維護技術規定;

　　b)機械設備安全責任制;

　　c)機械設備的安全檢查制度;

　　d)冬季機械設備的維護和保養制度;

　　e)中小型機械設備的報廢、申購制度。

　　6.2大中型機械設備的拆裝

　　6.2.1項目部根據施工計劃,確定大中型機械設備的拆裝計劃。

　　6.3.2機械設備拆裝隊編制拆裝技術措施,報項目部總工批準。

　　6.2.3施工前,機械設備拆裝隊根據拆裝技術措施,對參加人員進行安全技術交底。

　　6.2.4機械設備拆裝隊應指定專人負責,統一指揮,并要有技術人員和專職安全員在場監護。

　　6.2.5機械設備安裝結束后,項目部組織相關單位進行驗收,并組織進行相關的試驗及試運行,填寫相關記錄

　　6.3機械設備的使用維護

　　6.3.1項目部根據相關管理制度,進行本單位機械設備的使用維護管理工作。

　　6.3.2項目部建立所使用機械設備的使用維護記錄檔案。

　　6.3.3對于大中型機械設備多班運行作業的`要建立交接班制度。

　　6.3.4確保特種機械操作人員持證上崗,并做到定人、定崗、定機。

　　6.3.5組織機械設備操作人員進行機械設備運行安全技術交底。

　　6.3.6監督檢查運行操作人員的在作業前、作業中、作業后的使用維護工作及其記錄的符合性。

　　6.3.7監督檢查機械設備操作人員的日常保養工作。

　　6.3.8對于影響安全使用的機械設備,按相關規定及時進行報修或報廢處理。

　　6.4機械設備的定期保養

　　6.4.1在施工初期,使用單位針對機械設備的使用狀況及施工計劃,制訂定期保養計劃并組織實施。大中型機械設備定期保養計劃報項目部機料部批準,報項目部備案。

　　6.4.2使用單位制訂交通機械設備的定期保養計劃,并組織實施。

　　6.4.3項目部機料部負責與政府相關的檢查部門聯系工作。

　　6.5機械設備安全檢查

　　6.5.1項目部定期組織機械設備安全檢查,對不符合填寫機械設備整改單限期整改。

機械設備管理制度11

　　1范圍

　　本標準規定了對沖、剪、壓機械的安全管理的職責、程序和要求。

　　本標準適用于本公司職業健康安全管理體系范圍內的沖、剪、壓機械的安全管理過程。

　　2職責

　　2.1設備管理主管部門負責沖、剪、壓機械的歸口管理，負責對沖、剪、壓機械設備的使用、維護、保養情況進行檢查，負責組織實施沖、剪、壓機械的大修理。

　　2.2安全環境管理主管部門負責沖、剪、壓機械的安全管理，負責對沖、剪、壓機械設備及使用情況進行安全檢查和考核。

　　2.3各使用部門負責沖、剪、壓機械設備的安全管理，負責沖、剪、壓機械設備的使用、檢查、維護、保養和維修。

　　3管理內容和方法

　　3.1對沖、剪、壓機械的管理要求

　　3.1.1設備管理主管部門應組織各沖、剪、壓機械使用部門對各種沖、剪、壓機械進行編號、登記，建立設備檔案。

　　3.1.3安全環境管理主管部門和設備管理主管部門應參加沖、剪、壓機械的安裝、大修后試運轉的驗收、定期檢查工作。

　　3.1.4沖、剪、壓機械經驗收合格后，使用部門方可投產使用，并對沖、剪、壓機械進行日常維護、保養、檢查、維修。

　　3.1.5沖、剪、壓機械應按相關法規、標準規范等配置必要的安全防護裝置。沖、剪、壓機械的安全防護裝置的設計、制造、安裝與維修由其使用部門負責。

　　3.1.6沖、剪、壓機械的安全防護裝置應同主機一同經過驗收合格，并同主機一樣進行正常維修、保養。

　　3.1.7沖、剪、壓機械及安全防護裝置應滿足以下要求: a)離合器動作靈活、可靠、無連沖。

　　b)制動器、緊急停止按鈕應靈敏、可靠。

　　c)傳動裝置的外露部分防護裝置齊全、可靠。

　　d)腳踏操作的外部部分的上部及兩側應有防護罩，踏腳應有防滑措施。

　　e)各種安全防護裝置及安全保護控制裝置應可靠、有效。

　　f)電氣系統應有接地(零)裝置。

　　g)沖壓模具、胎具必須符合安全要求。

　　3.1.8沖、剪、壓機械的使用部門對安全防護裝置提出合理化建議時，應取得安全環境管理主管部門的同意后方可實施整改，整改后由安全環境管理主管部門檢查合格方可繼續使用。

　　3.2.3兩人以上集體操作的沖、剪、壓機械，必須規定一人開車、一人指揮，互相協調進行操作。

　　3.2.4若加工的部件過大，造成無法使用防護裝置時，使用部門應制定臨時安全措施，報安全環境管理主管部門審查、批準后，方可進行操作。

　　3.3安全監督檢查

　　安全環境管理主管部門、設備管理主管部門應對有關部門沖、剪、壓機械的安全管理情況進行監督檢查，發現違反規定、發生事故等情況時，應按q/szg59.06標準規定對責任部門、人員進行處罰。

　　4形成文件和記錄

　　4.1設備臺帳

　　4.2安全檢查記錄

　　4.3安全檢查表

　　1、設備進場前實行檢驗制度：每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證（在有效期內）或檢測、檢驗證明，各工區必須組織有經驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。

　　2、實行設備登記制度：對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。

　　3、實行操作人員崗前培訓制度：設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養、故障識別、施工現場的互相協調、統一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。

　　4、特種設備管理制度：如起重設備、鍋爐等，須經過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。

　　5、制定設備操作規程，完全按操作規程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的`操作人員培訓。

　　6、實行執證上崗制度：所有大型設備的操作人員均執證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發的、在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。

　　7、實行維修保養制度：每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

　　9、既有線施工設備實行加固措施。加固方式采用￠16鋼絲繩做為纜風繩，纜風繩一端加固在設備頂距離地面2/3處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1.5米深，地錨混凝土塊或方木等按標準尺寸加工，保證地錨可靠性。

　　10、既有線施工設備移位實施方式：當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設備可移動一米，如此類推（此項根據現場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備）。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區副職以上領導在場，并做好記錄。

　　11、每臺大型機械設備工區必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養、安全使用等落實到個人。

　　12、每臺大型機械設備均噴涂“中國鐵建”字樣及標識，并做好設備編號，便于管理。

機械設備管理制度12

　　為了加強施工現場機械設備的安全管理，確保機械設備的安全運行和職工的人生安全，根據《安全生產法》《建設工程安全生產管理條例》《特種設備安全監察條例》和《建筑起重機械安全監督管理規定》，結合本項目實際，特制定本制度。

　　1、必須認真貫徹執行ISO9002質量保證體系中機械設備管理職能要素，建立機械設備管理臺帳，健全管理機構和各項管理職責。

　　2、施工現場必須健全機械設備安全管理體制完善機械設備安全責任制，各級人員應負責機械設備的安全管理，施工負責人及安全管理人員負責機械設備的監督檢查。

　　3、機械設備操作人員必須身體健康，熟悉各自操作的機械設備性能，并經有關部門培訓考核合格，在取得有關部門頒發的操作證《特殊工種操作證》后方可獨立操作，學員必須在持證師傅的指導下進行操作。

　　4、機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位，或將機械交給非操作人員操作，在非生產時間內，未經項目部負責人批準，任何人不得擅自動用機械設備。

　　5、機管和操作員必須相對穩定，操作人員必須做好機械設備的例行保養工作，確保機械設備的正常運轉。

　　6、新購或改裝機械設備，必須經公司有關部門驗收，制定安全技術操作規程后，方可投入使用；經過大修的機械設備，必須經公司有關部門驗收，合格后方可使用。

　　7、大型機械設備的.安裝拆卸，必須先編制施工方案，經公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設備安裝調試完畢后，必須組織自檢，并報公司驗收，由公司安全設備科報檢測部門檢測，在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設備的安裝拆卸資料必須報公司和當地安監部門備案。

　　6、施工現場塔吊、施工升降機的安裝。加節，必須由專業資質的單位進行安裝，并經過有關部門驗收合格后，方可使用。

　　9、操作人員必須進行例行檢查和保養，并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業，在遇到所作業內容和設備狀態危機設別和人生安全時，操作人員有權拒接作業，現場管理人員必須立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。機械設備嚴禁超負荷及帶病使用，在運行嚴禁保養和修理。

　　10、施工機械設備必須嚴格執行定機、定人、定崗位制度，嚴禁擅自更換人員、崗位和機械。

　　11、機械設備應采取相應的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品，嚴禁酒后作業。

　　12、施工現場臨時機棚或停機場地必須具備安全操作條件，防砸防雨，夜間作業必須設置有充分的照明。

機械設備管理制度13

　　1．目的

　　特種設備安全技術檔案資料是特種設備從購入、安裝、使用，直至報廢的全過程的技術資料。特種設備安全技術檔案管理工作為特種設備管理提供資料，技術信息和考核的依據，是完善特種設備管理的基礎工作，建立和完善特種設備安全技術檔案管理制度，確保特種設備檔案的完整性、真實性和可靠性。

　　2．適用范圍

　　本制度選用于公司所有特種設備的安全技術檔案管理。

　　3．建檔要求

　　特種設備檔案盒由我局統一發放，按一臺設備一個檔案的要求建立，每一臺特種設備的安全技術檔案須包括如下內容：

　　3．1特種設備出廠資料（特種設備的.設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書、監檢報告等文件以及安裝技術文件和資料等）；

　　3．2特種設備及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

　　3．3特種設備的日常使用狀況記錄；

　　3．4特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；

　　3．5特種設備運行故障和事故記錄；

　　3．6特種設備使用登記證。

　　4．管理要求

　　4．1指定專人負責特種設備安全技術檔案的建立及日常管理工作，做好檔案的編目、整理，及時更新檔案內容；

　　4．2特種設備檔案的應有專門的檔案柜集中存放，按照鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、游樂設施等分類存放，有條件的單位應建立特種設備檔案室。

　　4．3每個特種設備檔案應有便于查閱的檔案號；

　　4．4建立特種設備檔案的查閱、借出和調入登記制度；

　　4．5特種設備安全技術檔案的保管期限為從特種設備購入開始建立，到特種設備報廢注銷為止。（公司可視具體情況延長保存時間）

　　4．6檔案柜須清潔，做到防盜、防火、防潮、防蟲。，每季度查點一次；年終對所有檔案查點一次。

機械設備管理制度14

　　做好機械設備維修保養與安全檢查工作,是保障機械設備正常安全運轉的基本條件,對提高企業的經濟效益,保證企業的持續發展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關安全生產法律法規,結合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養經驗,特制定本管理制度:

　　一、操作人員

　　1、熟知所操作機械設備的.性能特點、構造原理及相關安全操作規程,熟練掌握操作技術正確安全地操作設備。

　　2、熟練掌握維修保養技術等知識,在運行中發現異常立即停機檢查,及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。

　　3、不能排除的應及時上報公司派專業維修技術人員解決,嚴禁使設備帶病作業;發生重大機械故障或機械事故時應保護好現場,并迅速向公司主管領導報告。

　　4、嚴格執行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設備,確認設備運行狀態良好,并做好交接班記錄。

　　5、機長組織組員每天進行日常檢查,按“十字作業法”維修保養所操作設備,并做好維修保養記錄定期反饋到公司維修技術部門。

　　6、在每次例行檢查、維修或保養時要按規定采取安全措施,司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。

　　7、對維修保養工作不認真或不負責的操作人員,按公司相關制度給予處罰教育或開除。

　　二、維修技術人員

　　1、維修技術人員應具有良好的業務素質,熟知公司現有每臺設備的性能特點、構造原理及相關專業維修技術知識,并定期組織學習相關知識。

　　2、維修技術人員在接到機組故障報告后,應迅速趕到現場排除故障。

　　3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設備修復,不得留下安全隱患。

　　4、對每臺設備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。

　　5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進行高空作業時一定系好安全帶。

　　6、發現重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因,或者聯系生產廠家技術人員解決,嚴禁私自盲目維修。

　　三、安全質量檢查人員

　　1、安全質量檢查人員應熟知安全生產與機械設備安全運轉等專業知識,在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。

　　2、安全質量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設備,嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查,發現隱患或不合格項應立即通知維修技術部門修復整改,重大隱患應立即停機并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續運轉。

　　3、在例行檢查中發現安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負責人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應及時上報安全監督部門。

　　4、對修復重大故障的設備和回廠大修的設備,要進行詳細地驗收核查,并在維修保養記錄上簽字。

　　5、不能發現、判斷安全隱患或發現后故意隱瞞不報的,要追究安全責任;造成后果的按相關規定進行嚴厲處罰。

　　四、主管領導

　　1、安全檢查維修保養工作實行主管領導負責制,檢查、監督維修管理規定的執行。

　　2、出現重大故障或修理設備關鍵部位時要嚴格審批整改維修方案,并協調解決整改維修工作相關的人員、車輛、材料等問題。

　　3、對違反本規定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養技術人員及機械設備操作人員,應調離其工作崗位或開除。

　　4、傳達并組織公司管理人員學習國家頒布的有關起重機械設備的政策法規,并嚴格遵照執行。

　　5、定期組織維修技術、安全檢查等管理人員學習業務知識,不斷調整改進維修技術和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術時應推廣運用。

　　五、本管理制度自20xx年1月1日起正式實行。

　　六、維修保養、安全檢查管理體系圖:

　　生產經理:唐輝

　　塔吊主管:劉新偉

　　安全質量檢查組組長:易大軒

　　維修技術服務組組長:伍曉歐魏海山

　　北京鵬盛鑫業機械設備有限公司

機械設備管理制度15

　　為提高公司施工機械設備完好率、利用率，提高機械的作業程度，減輕作業人員的勞動程度，根據《建筑機械使用安全技術規程》特制訂本制度。

　　一、施工機械的管理

　　（一）公司質量安全部負責全公司的機械設備管理，認真貫徹國家和上級有關部門機械設備管理的方針、政策，制訂公司機械設備管理制度，指導、檢查公司各項目部的設備管理工作。負責公司機械設備供應商的審定，建立設備臺帳，定期組織設備檢查、審核設備報廢工作，負責機械設備的技術更新，開展技術培訓等工作。

　　（二）項目部機管員負責本項目部使用機械設備的管理。建立機械設備使用、運行臺帳，檢查機操工或維修工做好日常保養，故障修理、記錄等工作，參與公司機械設備的檢查。

　　（三）機械設備操作工必須持證上崗，嚴格遵守操作規程，接受公司和上級有關部門的監督、檢查，做好自身的安全保護工作，對所操作機械做好使用、保養調整，做好運轉，保養記錄。

　　二、機械設備的使用管理

　　（一）凡量進入施工現場的機械設備，必須手續齊全，設備性能良好。進場檢驗合格后，由檢驗人員簽字，方能使用。

　　（二）作業區要懸掛安全操作規程，崗位責任制，有關安全警示牌等標牌。

　　（三）使用機械設備必須嚴格遵守安全操作規程，操作人員必須持證上崗，對調換工作、經常出現操作原因造成事故的或不適宜繼續操作機械設備的人員應收回操作證。

　　（四）機械設備的保養和修理

　　1、塔吊的基礎施工和安裝、拆除應符合原制造廠規定，施工前要有書面交底，資料齊全、經驗收合格后方準安裝。安裝完成后對塔吊進行四方驗收，其安全裝置（力矩限制器、超高限位、超重限位，變幅限位和吊鉤防脫鉤保險）必須齊全可靠并經驗收合格后，方準投入使用，使用前對塔吊司機信號指揮進行書面交底。

　　2、砼攪拌機：離合器、鋼絲繩符合規定要求，保險持鉤齊全，清潔潤滑良好，運轉正常，持證操作。

　　3、砂漿攪拌機：全機清潔潤滑，防護罩蓋齊全，運轉正常。

　　4、木工機械：外露傳動部分有防護罩，無帶病運轉。

　　5、鋼筋機械：外露傳動部位有防護罩，運轉良好。

　　6、電焊機：有防護罩，焊鉗及絕緣良好，有接線樁。

　　（五）機械設備報廢制度

　　凡超過期限的設備，經檢驗、檢測不合格的，實行產品報廢制度。由項目部根據機械設備報廢單，報公司質量安全部審核后，報公司總工程師審批，進行銷帳。

　　三、大型設備裝拆制度

　　由于塔式起重機機身較高，其穩定性就較差。操作不當或違章裝、拆極有可能發生塔機傾覆的機毀人亡事故。因此，塔機安裝、拆卸單位及人員必須持證上崗，必須全面地掌握塔機的技術性能，從思想上引起高度重視，從業務上掌握正確的安裝、拆卸、操作的技能，保證塔機的安裝、拆卸安全進行。

　　（一）塔機安裝、拆卸的安全注意事項

　　1、對拆卸人員的要求

　　①參加塔機裝拆人員，必須經過專業培訓考核，持有效的操作證上崗。

　　②裝拆人員必須嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規格中的有關規定、程序進行裝拆。

　　③裝拆人員必須嚴格遵守施工現場安全生產的'有關制度，并正確使用勞動保護用品。

　　2、對塔機裝拆的管理要求

　　①裝拆塔機的施工單位，必須具備裝拆作業的資質，按裝拆塔機的資質等級進行裝拆相應的塔機；

　　②必須建立塔機的裝拆專業班組，配備起重工（裝拆）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等。

　　③進行塔機裝拆，必須編制專項的裝拆安全施工組織設計，并經公司總工程師審批，總監理工程師審核。

　　④塔機裝拆前，必須由專業技術人員向全體作業人員進行裝拆方案和安全操作技術的書面交底，并履行簽字手續。

　　3、裝拆過程中的安全要求

　　①裝拆塔機的作業，必須在班組長的統一指揮下進行，并配有現場的安全監護人員，監控塔機裝拆的全過程。

　　②塔機的裝拆區域應設立警界區域，派專人值班。

　　③作業前，對制動器、連接件，臨時支撐要進行調整和檢查。對起重作業需要的吊索具要保持完好，符合安全技術要求；

　　④作業中遇有大雨、霧和風力超過6級時停止作業。

　　⑤塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查是否有斷絲磨損現象，如有損壞，立即更換。

　　4、塔機安裝完畢后，必須經專門的檢測機構檢測驗收合格后，報當地建設主管部門備案方能使用。

　　（二）塔機的安全使用

　　1、塔機的基礎必須符合安全使用的技術條件規定；

　　2、塔機各操作人員應持有特種設備操作證方可上崗；

　　3、起吊作業必須遵守“十不吊”的規定：指揮信號不明顯無指揮不吊，超負荷不吊；細長物件單點和綁扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋅利，無防護措施不吊，埋在地下的物體不吊；安裝裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊，6級以上強風不吊；放物裝得太滿或捆扎不牢不吊；

　　4、塔機運行時，必須嚴格按照操作規程要求規定執行。起吊前，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索保持垂直，起降平穩，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載。

　　5、塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔吊的停放位置和小車、吊鉤、電源等加以檢查，確認無誤后，方能離崗。

　　6、定期對塔機的各安全裝置進行維修保養，確保其在運行過程中發揮正常作用。

　　四、特種設備管理制度

　　（一）嚴格執行《國務院〈特種設備安全監察條例〉》，采購或租賃起重機械必須有生產許可證，合格證和安全技術監督檢驗合格證的產品，特種機械安裝完畢后，在使用前，應到當地的安全部門備案，起重機械作業人員必須持有有關部門考核合格后的安全操作證。

　　（二）建立安全管理規章制度，建立起重機械安全技術檔案，經常檢查起重機械，包括年檢、月檢和日檢，停用一年以上的起重機械，使用前應做全面

　　檢查。經檢查發現起重機械有異常情況，必須及時處理，嚴禁帶病運行。

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