自動化技術論文15篇（熱）
無論是身處學校還是步入社會，大家都有寫論文的經歷，對論文很是熟悉吧，論文是一種綜合性的文體，通過論文可直接看出一個人的綜合能力和專業基礎。那么你知道一篇好的論文該怎么寫嗎？以下是小編精心整理的自動化技術論文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
自動化技術論文1
【摘 要】主要研究汽車制造企業柔性自動化裝配生產線，對汽車裝配生產線的國內發展情況和柔性生產線在國內推廣的弱勢情況進行了闡述，并對柔性自動化生產線進行了一個簡單介紹，最后對柔性汽車裝配自動化生產線的主要構成進行了分析。
【關鍵詞】柔性生產線 汽車 裝配
柔性自動化裝配生產線主要負責完成大批量、多品種、多車型、多顏色混線的汽車裝配。這套系統應用了自動化機器人，轉接重讀定位的精度在0.6mm以內，能夠完成9種車型、20多種汽車產品的混線生產，并實現有效的生產管理。柔性自動化裝配生產線有著極高的生產效率，每小時能夠完成65輛以上車輛的裝配，而目前國內現有裝配線最大產能是每小時44輛車，產能提高了47.6%。這種產能已經和國際先進水平十分接近，可以不再依賴進口。
1 國內發展現狀
柔性自動化裝配生產線系統主要有車身存儲、內飾裝配、底盤裝配、輪胎儲運、座椅儲運、分裝車門、動力集成、整車裝配和線間相互轉掛機器人等設備，應用了包括自動識別、跟蹤、在線監測、自動存儲、工業現場等技術，系統不僅能夠進行汽車裝配操作，還能夠實現對裝配過程的生產調度、質量管理和柔性裝配控制等功能，提高了汽車裝配過程的自動化和信息化水平。
一些部門對世界汽車工業的未來格局進行了預測，認為，在20xx年以后，汽車工業的產銷將逐漸轉移到亞洲市場，中國汽車銷量將占到世界總銷量的30%。汽車裝配生產線的柔性自動化技術是重要的核心關鍵技術，實現了裝備的本土化，為我國汽車生產工業提供了先進并且自主知識產權的生產設備，對我國裝備制造業有著重大的意義。該系統能夠改變汽車制造生產線依賴進口的情況，基礎技術等還能夠出口和向相關領域擴散。
但是，即便柔性自動化汽車裝配生產線有著非常大的優勢，但是在國內的汽車裝配制造廠家中應用的仍然多為剛性生產線，應用柔性裝配生產線仍然屬于少數，年產在10-30萬臺的大型汽車總裝廠的生產流水線基本上都是進口設備，目前我國的一些技術實力較強的企業如華遠，開始研發柔性自動化汽車裝配生產線成套設備，爭取行業高端。
2 柔性自動化生產線
柔性生產線是聯結多臺能夠調整的機床，配合自動化裝置組成的生產線，有著很高的自動化和信息化水平，能夠通過計算機進行管理和操作，還能夠結合多種生產模式同時進行，有效的節省了生產成本，并且極大的提高了生產效率。
汽車裝配柔性生產線的基本組成主要有自動加工、物流系統、信息系統、軟件系統等幾部分。柔性生產線技術復雜，自動化程度非常高，結合了微電子學、計算機和系統工程等技術，有著更高的設備利用率，編入柔性生產線的機床會比單機作業產量高出數倍。柔性生產的`產能比較穩定，系統中往往存在幾臺機床同時工作，出現故障會調整降級運轉，物料傳送系統可以自行繞過故障機床。在柔性生產線中，零件結構過程裝卸一次即可完成，加工精度高，并且形式穩定。
3 生產線組成
柔性生產線按照范圍可劃分為產品生產線和零部件生產線，按照生產節奏快慢能夠劃分為流水線和非流水線兩種，按照自動化程度則有自動化和非自動化生產線兩種。
汽車裝配柔性生產線主要有車身存儲、內飾、底盤裝配、輪胎座椅、最終裝配、整車檢測、車門分裝、發動機前橋分裝、儀表等相互獨立但相互關聯的機床模塊組成。
3.1 智能化控制
利用計算機技術和網絡技術實現智能化控制。借助計算機、網絡和PLC總線網絡以及無線LAN網絡和射頻識別系統以及光電接近開關、機器視覺傳感器和執行器等部分組成，對系統的智能化控制按照集中管理、分散控制的形式進行。
電控系統主要三層結構，分別為監控層、控制層、設備層，不同層次均由不同的網絡結構和不同的軟硬件層進行控制，實現諸如自動識別、跟蹤、在線監測和柔性裝配等智能化操作。
3.2 自動化執行
自動化執行是智能化控制的執行層面，由智能感知系統獲得實時準確的現場信息，智能化管理以及控制系統，在網絡環境中控制滑橇滾床系統、滑板系統、摩擦系統、自行單軌車系統和機器人執行指令，通過執行系統完成汽車的整個裝配操作過程。
3.3 控制系統
集中管理方式需要有一個有力的管理核心。系統主要通過管理計算機、工業以太網和冗余光纖網連接現場分系統PLC，實現現場信息的采集，進而進行整個裝配生產線的柔性管理。上位管理計算機借助工業以太網對現場控制器上傳的有效信息進行接受，并建立管理數據庫，用于系統的開發和更改，并建立交互界面，管理、監控、記錄工件物流狀態、質量信息和運行狀態，打印報表。
3.4 螺紋柔性裝配系統
螺紋聯接裝配方式經歷了手動、半自動、全自動三個發展階段，目前已經進入了柔性裝配階段。柔性螺紋裝配系統能夠進行整車螺紋聯接的高精度自動化裝配，這種技術中應用了伺驅動、機械傳動、電力電子、智能控制、傳感檢測、網絡通信等技術，有效的提高了螺紋聯接的精度，實現了螺紋聯接的自動化、集成化、網絡化。
4 結束語
柔性自動化系統能夠完成非常復雜的汽車裝配操作流程，具有多品種、準時化和高產能的優勢，能夠同時完成大批量、多品種、多車型和多顏色同時進行的裝配生產任務，可以作為各種車型的總裝車間。這種生產線除了能夠進行裝配之外，還能夠在適當的改造改建之后用做生產企業的涂裝、焊裝或者其他分類、儲存的柔性系統。柔性裝配生產線在汽車裝配中的應用能夠大程度的提高汽車裝配車間的生產效率，提高了裝配工作的智能化和自動化水平，提高了生產效率和生產質量，并且還能夠節省能耗。汽車制造柔性自動化裝配生產線融合了機器人、計算機、自動規劃、軟件、網絡、機械等多個領域的諸多技術，在研發整合之后形成了這套柔性自動化裝配生產線，為我國“掌握核心科技”，從制造大國到技術大國的轉變做出了微小的貢獻。
參考文獻
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自動化技術論文2
摘要:現代社會已經進入科技時代，各種各樣的新型科技被應用到設計中，尤其是自動化技術的應用，提升了我國生產力，在節省大量勞動力的過程中，減少了對勞動力的需求。自動化技術已經成為我國科技發展重點，因此，怎樣提高自動化技術在電子信息工程設計中的運用也就成為重點研究課題。本文將從在電子信息工程設計中應用自動化技術的必要性入手，探討自動化技術在電子信息工程設計中運用措施。
關鍵詞:自動化技術；電子信息工程設計；運用
自動化技術已經成為當今世界不可缺少的技術，它對提高企業市場競爭能力，節省大量勞動力具有重要作用，現階段，人類又進入到了電子信息時代，自動化技術也被應用到電子信息工程設計中，并發揮著重要作用，因此，有必要深入研究自動化技術在電子信息工程設計中的運用。
1在電子信息工程設計中應用自動化技術的必要性
1.1有利于電子信息工程設計實現自動化
所謂的自動化技術實際上就是在利用計算機技術的過程中，促使各項流程實現自動化，提高企業經濟效益，以便為企業節約更多人力資源與物力資源。將自動化技術應用到電子信息工程設計中，也有利于電子信息工程設計實現自動化。首先，針對電子信息工程設計中較為復雜的工作，都可以利用自動化技術來實現，這樣也可以減輕設計人員的工作量，使其有足夠的時間與精力投入到設計中。其次，設計人員在應用自動化技術的過程中，不僅能夠增強對電子信息工程設計相關知識的了解，還可以更好的把握自動化技術精髓，這也是提高設計人員綜合素質，促進其全面發展的有效措施[1]。最后，將自動化技術與電子信息工程設計聯系在一起，還可以強化設計者的創新能力，以便為我國培養更多的創新型人才。
1.2增強電子信息工程設計智能化水平
將自動化技術應用到電子信息工程設計中，能夠讓一些設備與操作按照設計自動進行，也可以說是增強了電子信息工程設計的智能化，讓其成為智能化設計，它主要體現在以下2個方面：第一，對于電子信息的處理與控制更顯智能化，由于電子信息工程中包含內容較多，尤其是一些通用步驟就需要依靠自動化技術來完成。第二，將自動化技術應用到電子信息工程設計中，還有助于生產新型產品，這也是智能化技術的體現[2]。1.3加強電子信息工程設計的精準化在自動化技術中融入了大量技術，所以，將自動化技術與電子信息工程設計聯系在一起，可以將融入在自動化技術中的技術優勢展現出來，減少復雜技術的應用，這也是減少處理失誤的重要舉措。由此可見，自動化技術的應用強化了電子信息工程設計的精準化。如電子信息工程設計對精準性的要求非常高，但人的注意力并不能始終保持集中狀態，這樣也就會提高對精準化的要求，因此，應重視自動化技術的應用，以便做好電子信息設計工作。
2自動化技術在電子信息工程設計中的運用
將自動化技術應用到電子信息工程設計中，最重要的就是重視計算機輔輔助系統的應用，它是促進兩者融合的重要力量。
2.1電子信息工程設計的自動化
計算機輔助設計已經成為自動化技術運用到電子信息工程設計的重點，它是自動化技術的衍生品[2]。對于電子信息工程設計人員來說，要做好設計工作，就需要應用大量的數據，這就需要通過數據分析制定合理的設計方案，而分析數據就要用到計算機，它不僅可以將這些數據存儲起來，還可以快速檢索相關信息，幫助設計人員完成數據查找。同時，在設計中還要計算與編輯一些數據，尤其是將草圖制作成工作圖的過程十分復雜，利用自動化技術就可以將這些繁瑣的工作以最快的速度完成，設計人員只要將相關數據與具體要求傳送給計算機程序，計算機就可以立即給出合理方案，這樣不僅可以將操作失誤降到最低，還可以提高設計精準性[3]。
2.2計算機輔助制造的運用
為保障電子信息工程設計合理，還需要驗證設計結果，設計人員就要在設計完成以后將產品投入到實際生產中，在實際中檢驗產品真實情況，如果其中存在不足就要完善相關設計。在這一過程中，就要應用到驗證，確保設計合理，可以將產品制造與產品檢驗融為一體，利用計算機逐步完善電子工程制造，保證電子信息工程設計真實有效。
2.3計算機集成制造的運用
對于電子信息工程設計來說，它是一項十分復雜的工作，整個過程需要由多項技術的參與，這就需要在設計中構建合理的方案。尤其是在產品設計中，一定要重視計算機集成制造的應用，逐步優化統籌過程，保證設計過程更為精準與便捷。因此，在設計電子信息工程產品中，注重計算機輔助設備的.應用。但值得注意的是，盡管自動化設計能夠使各個環節得以優化，但卻不是對整體的最后優化。利用計算機集成制造技術能夠將電子信息工程設計中的每個環節聯系在一起，可以構建統一合理的系統，在電子信息工程設計中應控制好時間傳遞，保證設計合理，正確運用與發揮自動化技術優勢，在縮短產品研發周期的同時，盡可能的提高電子信息工程設計效率，努力減輕相關設計人員的工作負擔，提高產品質量，這樣一來，也可以縮減企業投入成本，讓企業在有限的時間內生產出更多更優質的產品，從而增強企業在市場中的競爭能力，始終占據領先地位[4]。
2.4輔助辦公管理
由于電子信息工程設計工作較為復雜，也就意味著它離不開管理工作的融入，只有這樣才能保證設計順利進行。因此，將自動化技術應用到電子信息工程設計中，也有利于輔助辦公管理。首先，有助于整理與歸檔設計文件，減少人工分類錯誤情況的發生[5]。其次，設計人員也可以增強對設計流程與相關原則的認識，如果缺少自動化技術的應用，設計人員就要邊設計邊記憶設計流程，這樣就加大了設計人員工作量，也不能全身心的投入到設計中，而自動化技術的應用就可以將這一問題解決，減少設計人員工作量。
3結論
自動化技術的應用改變了人類生產生活方式，減少了很多復雜工作，因其融合了多種技術，也就使其也被應用到各個領域。現代社會已經進入電子時代，電子信息工程設計的發展也離不開自動化技術的應用，它的運用不僅提高了設計工作工作效率，還大大減少了工作失誤，因此，本文聯系實際情況提出了自動化技術在電子信息工程設計中應用的益處。相信隨著科學技術的發展，自動化技術也將被應用到更多領域。
參考文獻:
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自動化技術論文3
電子工程自動化控制中的智能技術分析
在電子工程方面，智能技術的應用時必不可少的。電子工程中對智能技術加以應用，大大提高了自動化控制的工作效率，并且對人力、物力、財力等方面都有一定的影響。因此，加強智能技術在電子工程自動化系統中的應用十分必要。
1 電子工程自動化控制中智能技術的應用現狀
電子工程自動化控制中對智能化技術加以應用，能夠十分有效地減少工作人員的工作量，提升工作人員的工作效率有所提高。然而，在目前看來，智能技術在電子工程自動化控制中的應用明顯存在這諸多不足，主要通過以及幾點體現：
1.1 智能技術在電子工程自動化控制中應用十分有限
自動化控制在電氣工程中的主要應用于診斷故障，以及對電氣產品的優化以及對保護盒的控制。然而，自動化控制對于診斷故障以及優化電氣設備方面沒有達到理想的效果，在使用中經常會出現一些列的故障，并且不能十分到位地對電器產品進行優化。電氣工程的自動化智能技術的研發，是根據以往的設計經驗為根據，根據以往的技術經驗作為現在電子工程自動化智能技術的支撐，從而對電器產品進行相應的診斷以及優化，可想而知，這就局限了電子工程自動化智能技術，使得電子工程自動化技術在對電器產品進行診斷時，診斷失靈，導致對電氣產品的某些故障沒有即使檢測出來，無法進行相應的診斷以及產品優化。
1.2 電子工程自動化控制中對于智能化技術缺乏持續性創新
與國外的電子工程自動化控制的智能技術相比較而言，我國的電子工程自動化控制的智能技術明顯落后于國外。造成這一技術落后的主要原因有三方面，分別是人力、財力、物力。這是由于這三方面的影響，這就造成了電子工程自動化控制的智能技術在持續創新方面有一定的制約，使得這一技術長期持續在低水平的水平線上。這一智能化技術缺乏研發以及改進，這就造成在實際應用中，對于電氣產品進行診斷與本文由畢業論文網http://www.lw54.com收集整理優化的時候，顯現出一系列的弊端，這也就制約了智能技術的發展。
2 電子工程自動化控制中智能技術的技術特點
2.1 對工作效率有所提升
智能技術在電子工程自動化控制中運用，可以讓工作人員在工作的過程中，無需經過過于復雜的設計就可以對設備進行操作。在智能技術應用到電子工程自動化控制中之前，工作人員在工作的時候，想要對以往的技術進行應用，首先要將那些十分復雜的模板作為技術運用的主要支撐，操作工程也相對復雜。在智能化技術沒有應用之前，自動化控制中的許多的作業都要耗費大量的時間去完成，這就導致了在自動化控制的過程中，工作量與時間的投入沒有形成正比，功效效率也十分低，而且很難得到提高。在現在，通過對智能技術的不斷鉆研與創新，智能技術得到了一定的完善，在自動化控制的過程中已經可以實現對數據的精密、準確的計算。而且在對質量的確保上，對以往的工作流程進行了一定程度的優化，從而提高了工作的效率。
2.2 促進了控制系統運行的穩定性
雖然以往的自動化控制系統在運行的過程中有十分不錯的效果，然而，仍然存在著諸多的不足之處。過于復雜的操作流程提高了對于工作人員的要求，并且在工作人員自身條件都符合的情況下，通常也會受到諸多因素的影響影響系統穩定運行，由此帶來了很大的損失。通過智能技術的支持，漸漸對系統運行過程中出現的一系列問題進行了處理與解決，雖然在工作人員方面，對工作人員的能力仍然有著一定的要求，但是操作的過程相對以往難度下降了很多，在相對簡易的操作之下，工作人員能夠對操作過程以及操作的目的加以明確，減少了很多由于不恰當操作造成的事故，并且能夠影響系統自身的因素相對較少，這就促進了自動化控制系統的穩定運行，保證了工作的穩定性與質量。
2.3 自動收集整理信息
以往的控制系統想要整理收集信息，需要工作人員建立模型才可以。而且，當信息的動態參數存在較大差異的情況下，就會對系統的穩定運行造成影響。自動化控制系統中對于智能技術的運用，工作人員可以無需建立模型就可以對信息進行收集與整理，而且，當工作人員離崗的時候，智能技術仍然可以保持設備正常工作，從而使工作時間與工作量的比例得到調節。
3 電子工程自動化控制中智能技術的'應用
3.1 擴充控制系統的種類
以往的自動化控制系統的適應種類相對較少，越來越不能滿足社會的不斷發展以及人們的需要。在智能技術支持下，自動化控制系統適應種類得到了很大程度的擴充，以往一些操作較為復雜的工作，在智能技術的支持下也可以十分順利地完成。而且，智能技術對自動化控制系統的流程進行了優化，工作人員在工作時，可以對系統進行合理地掌控，減少了由于操作不合理引發的事故故障，提升了系統運行的穩定性，這樣就使得所生產出來的電子產品在質量方面增強了人們的滿意度。
3.2 優化電子產品的設計
電氣機械設計是電子產品生產過程中的重要組成部分。電子產品在設計方面十分的復雜，而且涉及到了許多方面的專業性知識，工作人員僅僅了解電子產品相關的理論知識是不夠的，更需要工作人員對這些理論知識可以靈活地應用，而且在設計方面要具備專業地操作水平。以往電子產品的設計都是通過工作人員的自身經驗來作為支撐，對產品進行設計，這種人工操作設計出來的電子產品自身的適應性以及合理性很難得到確保。隨著計算機網絡技術的不斷發展與進步，電子產品的技術設計與計算機網絡技術很好地結合在一起，對傳統的設計方法進行了改變。通過計算機網絡技術的輔助，電子產品設計，電子產品的合理性以及性能等方面可以得到合理的檢測以及實驗，這就保證了研發出來的電子產品的合理性以及實用性，與此同時，產品的研發時間也得到了減少。而且，人們在智能化技術的應用之下，電子CAD技術也得到了迅猛地發展，從而使整個產品設計方面得到了優化。
自動化技術論文4
機械自動化技術應用與發展前景
摘要： 機械自動化技術的應用對于我國現階段的工業設計與制造而言有著關鍵性的意義，而深入的對機械自動化技術發展前景進行分析，則有助于進一步的提升技術開發的水平。文章將針對這一方面的內容展開論述，詳細的分析了現階段我國機械自動化技術應用的現狀以及發展前景，同時針對機械管理、機械制造工藝以及機械設計等多個方面的現狀進行了論述，對未來發展的方向進行了研究，旨在促進技術更加全面的發展。
關鍵詞： 機械自動化技術;制造技術;機械設計;發展前景
引言
機械自動化技術與人們的生活和工作息息相關，而隨著我國的工業科學技術不斷的發展，機械自動化技術在現階段的國民生產和國民經濟增長當中扮演了相當重要的角色，不僅使得我國的勞動生產率大大提升，并且還有效的減少了制造與開發過程當中的經濟投入，使得技術得到全面的改進最終推動整個社會的和諧發展。正是由于機械自動化技術諸多的優點，所以在各個領域當中都得到了極為廣泛的運用。大力的發展機械自動化技術，不僅需要從實際的角度出發，注重技術的實用性，還需要注重技術運用的經濟性，在確保了技術可行的基礎之上以技術的發展促進經濟的進步，為我國的現代化發展打下基礎。
1.機械自動化技術發展現狀
針對機械自動化技術發展的現狀進行分析需要從三個方面來入手。主要的而言，我國在機械自動化技術方面質量和生產制造的品種與國外有著一定的差距，而技術的發展與提升改造是一個長期性的、復雜的過程，還需要大力的開展基礎設施建設項目，遵循實事求是的基本原則，依照我國的基本國情，為后期的技術改造奠定基礎條件，最終促進技術的`穩步向前發展。
1.1.機械自動化技術管理
在管理方面，我國現今在管理的信息化水平以及自動化計算機技術方面有著較大的缺陷，僅僅只有少數的大型生產企業運用了計算機作為輔助管理，而大多數的小型企業則依然處于依靠經驗進行管理的階段。在工業較為發達的國家，廣泛的使用計算機進行機械自動化技術的管理與控制，并且有成熟的管理體制和組織生產的規劃方案，根據實際情況對生產制造模式進行調整，追求精益生產、敏捷制造以及準時生產線，而大量手工技術的引入和全新的管理思想，對于機械自動化技術都有著巨大的意義。我國在此方面還需要加強和改進，建立起成熟的管理體系來加強自動化技術的應用水準。
1.2.機械自動化技術設計
在機械自動化技術的設計方面，工業發達的國家一般采用實時數據更新的準則和工作方式，對基本的設計構架和設計數據資料進行更新，并且采用全新的設計方案，加以計算機技術的輔助運用，而一些規模較大的企業則使用無圖紙生產的方式，大大的促進了生產效率和設計工藝的提升。我國目前階段采用CAD技術的企業數量比較少，并且技術應用的范圍也比較窄，還有待進一步加強設計的水平。
1.3.機械自動化技術制造工藝
最后在機械自動化技術的旨在工藝方面，我國在加工中心、數據控制機床等方面與國外的發達國家相比差距依然較大。新型的制造工藝技術諸如計算機集成管理制造系統以及柔性制造系統等，都可以進一步的實現機械自動化技術的現代化和柔性自動化，但是由于技術的阻礙和發展方面的限制，我國目前諸多企業依然處于剛性自動化、單機自動化等階段，柔性自動化的相關技術與系統設備在實踐的生產當中比較少見。針對機械自動化技術的現狀進行分析，有助于及時的發現工作當中存在的不足，進而通過技術改進來達到不斷優化改良的效果，促進技術的穩步發展。
2.機械自動化技術發展前景
我國是發展中國家，在機械自動化技術發展的過程之中需要結合自身的國情與經濟情況，遵循實事求是的原則，不可以盲目的發展新型技術而忽略了經濟的效應。對于國外的先進技術一方面需要及時的、適時的引入，另外一個方面也需要從技術的可行性等方面考慮技術是否符合我國建設狀況，并且加強技術的研究和開發，促進機械自動化技術不斷的發展、促進管理體系和制度不斷健全。
今后發展的一個重要方向是實用型的自動化技術，機械自動化技術的實用性是其不斷研究和開發的基本原則，引入的新型技術手段也需要以實用性為衡量的標準，為國民經濟的提升奠定基礎。另外，還需要結合我國的基本國情，發展現代化的、信息化的、高度集成化的機械自動化技術，機械化的生產制造技術是一個由簡單到復雜的發展過程，生產的方式也需要不斷的往數字自動化、機械控制自動化以及計算機控制自動化等方向發展，但是我國目前階段在此方面還有著較大的缺陷，諸如生產品種的單一、產量難以穩步提升等。所以，逐步的建立起自動化的生產線、不斷的發展先進的技術工藝，結合自動化車間以及自動化工廠等，為數控技術的廣泛運用以及柔性建設單元的建立奠定基礎，必將是今后發展的重要方向。最后，還需要注重專業化人才的培養，在理論和實踐的指導之下，提升人才的素質，促進機械自動化技術不斷提升。
3.結束語
綜上所述，根據對機械自動化技術現狀以及發展的趨勢進行分析，旨在更進一步的改進現有工作的不足，為后續工作的穩步發展做出貢獻。
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自動化技術論文5
1以太網控制技術在冶金工業中應用的優勢
當前國際主流自動化控制技術廠商生產的控制器都提供以太網ＴＣＰ／ＩＰ接口，這是因為以太網ＴＣＰ／ＩＰ技術以及協議是完全公開的，并且已經成為網絡互連的重要標準。因此，以太網控制技術在產品設計、材質選用、產品強度、可互操作性、可靠性等方面能夠滿足冶金工業的生產需要。
（１）數據傳輸率高。
數據傳輸率高的特點為以太網控制技術在冶金工業中的運用奠定了重要基礎，通信速率的提高不僅可以減輕網絡負荷，而且可以顯著提高時間確定性。一般來說，１０Ｍｂ／ｓ的以太網傳送１５１８字節需要用１．２ｓ，而１０００Ｍｂ／ｓ的以太網僅需要１２μｓ，而隨著百兆網、千兆網的廣泛使用和萬兆網的出現，冶金工業中以太網控制技術的數據傳輸率將會更快。
（２）交互式和開放的數據存取技術。
由于具有開放式和交互式數據提取及存儲技術，以太網控制系統的終端設備以及交換機端口之間可以采用全雙工通信線路，在交換機內部多對端口之間采用并行交換，這樣不僅有助于消除以太網用于工業控制時所受到的.制約，滿足生產過程中實時控制的要求，而且可以支持虛擬局域網，降低組網成木，提高網絡控制的靈活性。
（３）性能可靠，維護方便。
由于以太網有統一的標準以及相同的通信協議，Ｅｔｈｅｒｎｅｔ和ＴＣＰ／ＩＰ很容易集成到信息系統。所以在設置、診斷以及維護等方面的技術比較成熟，并且已經被廣大技術人員所接受和熟練掌握。因此，以太網控制技術就為冶金工業建立公共網絡平臺奠定了基礎，并可以構成各種網絡拓撲結構，為冶金工業自動化網絡控制技術的運行提供可靠保障。例如，在網絡拓撲結構上，采用星形連接及交換式Ｈｕｂ，可以提供數據緩沖以及具有確定接收數據的網段智能，降低數據沖撞及重發機會。總之，以太網技術具有高傳輸速率、高傳輸安全性和可靠性等優勢，為解決冶金工業的控制、管理以及系統集成等問題提供了強大的技術支撐。例如，ＯＤＶＡ（ＤｅｖｉｃｅＮｅｔ供應商協會）就已經發布了在工廠基層使用以太網服務的工業標準。可見，以太網進入工業自動化控制領域已經成為社會發展的必然趨勢。把以太網控制技術與現場總線結合起來，使冶金工業生產各環節集中到統一的自動化網絡架構中，這樣就可以顯著提高冶金工業的生產效能。
2自動化網絡控制技術在冶金工業綜合控制中的應用
自動化網絡控制技術在冶金工業的應用，不僅可以對各生產環節進行監控、調整和檢測，及時發現故障并發出指示信號，而且可以根據要求進行自動化工作。以以太網為基礎的自動化網絡控制技術在冶金工業綜合控制中的廣泛應用，不僅可以解決冶金工業生產中的系統控制等問題，而且可以有效提高冶金工業的生產效益。
（１）構建冶金基礎自動化系統。
在冶金工業中，以ＰＬＣ、ＤＣＳ、工業控制計算機為代表的計算機控制，是對冶金生產現場級設備的控制，構成了冶金基礎自動化系統。在這一系統中，ＰＬＣ控制占據主導地位，是最基礎的自動化控制系統，其作用的發揮將會對冶金工業綜合控制系統產生直接影響。在冶金基礎自動化系統中，ＰＬＣ發揮著回路控制的功能，ＤＣＳ主要是用于改善順序控制功能，它們與工業控制計算機等設備構成了冶金工業生產過程中重要的基本控制系統，發揮著極其重要的作用。
（２）構建冶金生產管理控制系統。
在冶金工業過程中，借助于生產管理控制系統，可以實現對冶金生產流程進行集成控制，使其在協調工序、質量監控以及在線監測等方面發揮積極作用。這是冶金工業自動化綜合控制系統的重要組成部分。因此，必須構建冶金生產管理控制系統，促進冶金生產橫向數據的集成與相互傳遞，同時推動計劃—生產—控制等縱向的信息集成。在此基礎上，整合冶金生產中的實時數據和關系數據庫，為冶金生產管理控制提供決策支持。
（３）構建過程控制系統。
在冶金工業生產中，采用光機電一體化、軟測量以及數據融合數據處理等技術，以關鍵工藝參數控制、物流跟蹤、能源控制以及產品質量全過程控制為目標，實現對冶金工業流程的在線監控。通過構建過程控制系統，借助于繼電器、傳感器等設備的應用，不僅可對冶金工業進行自動檢測和控制，而且可充分實現對冶金自動化的順序控制、過程控制、傳動控制以及運動控制，有效改進冶金工業自動化系統的效能。例如，采用ＲＣＳ－９６００ＣＳ系列裝置來保護測控產品，具有較高的靈活度，可有效對冶金工業生產進行自動檢測和自動控制。
（４）構建企業信息化系統。
建立企業信息化系統的目的在于實現信息共享，不斷提升冶金工業的制造智能，以有效實施質量管控、實時監測、生產調度等的動態管理，這樣不僅可以降低冶金工業的生產成本，而且可以做到對能源的有效管控與性能管理，為冶金工業的健康可持續發展以及冶金工業的生產和經營管理等的創新奠定堅實的信息基礎。例如，利用計算機仿真技術及其他技術實現對冶金工業生產流程的模擬，可以實現對故障分析、在線監測等多方面的智能管理，降低冶金工業的生產成本，提高企業利潤。
3結語
在冶金工業中廣泛應用自動化網絡控制技術，不僅可以降低企業的生產成本，減少生產事故，降低企業的生產經營風險，而且有助于實現冶金生產過程的優化，提高我國冶金工業的經濟效益和市場競爭實力，這已經成為我國冶金工業發展的必然趨勢。但是，應該看到，我國冶金工業的自動化網絡控制技術起步晚，技術基礎比較薄弱，冶金工業的自動化網絡控制技術的發展面臨很多不足。因此，必須把以太網控制技術與冶金工業創新發展結合起來，推動我國冶金工業快速健康發展。
自動化技術論文6
1 前言
自動化技術是融合多種學科進行發展和綜合性學科專業，以計算機技術和信息技術為主要內容。伴隨著自動化技術的發展，該技術進行了機械設計技術的融合，從而使得傳統機械設備的技術水平得以突破。但就目前來看，為了進行工作效率的提高，多數行業已經無法滿足于機械設備的自動化控制。所以，相關單位和人員有必要對組件及模塊化機械設計在自動化技術中的實際運用問題進行研究，以便促進自動化技術的發展，并滿足行業的發展需要。
2 在自動化技術中運用組件及模塊化機械設計的意義
在自動化技術中進行組件及模塊化機械設計的運用，主要有兩方面的意義。一方面，進行組件及模塊化機械設計的運用，可以滿足用戶對自動化控制系統的開放性需求。在利用自動化控制系統進行工作的過程中，不同的總線平臺需要進行數據的交換和處理。而在這種情況下，互通性較差的設備將被淘汰，而具有統一控制模式的系統將被用戶受接受。所以，進行組件及模塊化機械設計的運用，可以使自動化控制系統具備一定的開放性，以便用戶更好的進行自動化控制系統的應用，并進行工程成本效率的提高。另一方面，進行組件及模塊化機械設計的運用，可以滿足自動化控制系統向模塊化和標準化發展的需求。在進行工藝流程的組合運行時，需要對物理接口與數據傳遞形式間的差異進行協調。但是，由于目前尚沒有模塊和期間能夠實現不同系統間的通信協議轉換，所以導致了系統的工作量的增加。而利用組件及模塊機械設計的運用，則可以進行自動化系統的模塊化數據的簡單交互，以便實現系統即插即用，從而提高體系的使用效率。
3 組件技術與自動化技術
3.1 系統集成的實現
組件技術的運用，需要進行標準化總線技術的借助，以便進行組件間的靈活配置通信關系的實現。而建立在組件技術的基礎之上，設備控制的自動化思路則可以得到擴展，從而進行基于生產過程的多設備、多進程控制模式的實現。而作為一種橫向集成，該種集成工作的實現不需要依靠編程來實現。而縱向集成的實現，則需要進行TIA 系統結構的利用，以便進行高速網絡系統的構建。在進行該網絡構建時，可以路由為系統交互節點，以便進行現場控制總線與工藝以太網數據的交互，從而使系統的速度得到最大限度的提升。此外，管理節點可以直接接收采集與產生的信號，而現場也可以直接通過網絡進行管理層指令的接收。所以，縱向集成的實現，可以進行海量信息傳遞需求管理模式的實現，以便進行管控一體化的實現。
3.2“積木”模式的實現
作為組件技術的突出特性，可組合性可以滿足用戶長期進行重復運作的應用軟件應用的需求。而該種模式被稱之為“積木”模式，被廣泛應用在自動化控制系統中。為了使不同組件供應商可以進行數據的自由交換，需要進行相關的具備一定開放性的信息通信協議的制定。而在組件技術的自動化控制下，則可以進行模塊化應用的實現。而該種模塊的使用較為簡便，只需要與電源相連接。
4 組件及模塊化機械設計在自動化技術中的實際運用
4.1 在設計文件方面的運用
一般的情況下，機械設計需要進行數量龐大的數據與文件的納入。所以，設計人員只有做好文件和數據的協調工作，才能較好的完成機械產品的設計工作。但就目前來看，多數設計人員一味關注產品的開發問題，卻忽視了將組件設計與模塊相結合的問題，于是導致了組件設計與模塊的應用遭受了限制。而為了進行組件設計中的自動化與模塊化的結合，則可以將設計劃分成多個模塊，并且為其進行相應接口的設置。而這樣一來，這些接口與模塊就形成了組合，以便設計人員采用組件形式進行組合的整合。此外，在實踐工作中，為了進行模塊化應用水平的提高，在堅持傳統理念開展作用的基礎之上，設計人員還應該做好模塊化的改造工作，從而使設計內容與實踐內容良好的結合起來。而設計文件是設計人員經驗的累積，所以設計人員需要對設計文件進行模塊化的改造，以便為后續設計打下良好的基礎。而設計文化的模塊化設計，就是將設計組件結合起來，從而在需要時進行提取。
4.2 模塊化的步驟
在自動化技術中進行模塊化機械設計的運用時，要按照一定的步驟來進行。首先，設計人員應該遵循高層模塊依賴于低層模塊和抽象層次依賴于具體層次的思路和方法進行設計。在設計的過程中，設計人員需要按照這一設計思路進行產品模塊的`劃分。而在運用組件技術的基礎之上，則可以使多個模塊都具有連接接口，從而使不同模塊可以進行組合的完成。其次，在完成模塊的劃分后，則可以根據劃分情況進行工作與設計重點的調整。一方面，需要考慮產品生命周期的各個環節的工作，使其生產流程與使用流程得到結合。另一方面，要進行組件自動化技術的運用，以便將組件自動化與生產相結合，從而將設計成果在生產中應用。此外，應該保證模塊具有二元性。而所謂的二元性，就是保證模塊具有標準的連接接口和輸出輸入接口，并且具有相對獨立的功能的同時，也具有相應的組合能力。總之，在進行模塊化的設計時，首先要使模塊對應的零件的功能性得到保證，然后還要進行系統結構歸屬性的保證。
5 結論
總而言之，組件技術與自動化控制技術的結合，既可以在組件設計中進行應用，也可以在機械設計中進行應用。從本文的研究來看，組件技術的應用，使得自動化系統的模塊化設計理論得以簡化。而在自動化技術中充分進行組件及模塊化機械設計技術的應用，則為機械設計及與機械設計有關的產品開發提供了新的發展方向。在進行組件自動化思路借助下，可以使組件轉化成模塊，以便進行“積木”模式的機械設計方式的采用，達成模塊化設計的目標。
自動化技術論文7
摘要：我國機械制造與自動化技術的發展較晚，隨著社會經濟的不斷發展和經濟全球化趨勢的加快，我國的機械制造業也得到了快速的發展，并且國家越來越重視機械制造業在國民經濟增長中發揮的重要作用，逐漸加大扶持力度，而且隨著現代科學技術的發展，自動化技術在工業及制造業中的應用也越來越廣泛。文章就對機械制造與自動化技術的具體應用進行分析研究，并對機械制造與自動化技術的發展前景進行展望。
關鍵詞：機械制造；自動化；應用
前言
隨著我國經濟的快速發展，我國各行各業都呈現出良好的發展勢頭，而且隨著人們生活水平的提高，市場對于產品的實用性、多樣性和個性化的要求越來越高，而且隨著市場需求量的不斷加大，傳統的手工制造業已經不能滿足市場需求，所以，機械制造自動化技術應運而生，并且憑借其生產周期短、勞動力消耗少、生產成本低等優勢而快速的發展起來，促進了我國機械制造業的快速發展。
1我國機械自動化技術的發展現狀
1.1制造工藝現狀
近些年來，隨著我國社會經濟的不斷發展和科學技術水平的不斷提高，我國機械制造技術不斷發展，機械制造業的相關工業也取得了很大的進步，一些大型的機械制造企業不斷出現，并且企業紛紛采用各種先進的制造工藝，以提高企業的生產水平。但是與國外一些先進的工藝相比，我國的機械制造工藝仍然存在技術上的問題，這些問題主要體現在一些精密加工和高密度加工等技術上，由于我國的機械制造業起步較晚，在這些具體的技術上存在著技術方法落后，機械設備老套等顯現，嚴重制約著我國機械制造業的發展。
1.2自動化技術應用現狀
自動化技術是計算機技術和信息技術發展的產物，自從自動化技術問世以來，其已經被廣泛地應用于工業及制造業的各項生產操作中，極大提高了生產效率。而且隨著科學技術不斷發展和社會對于生產效率要求的不斷提高，機械制造工藝的自動化技術也在不斷發展和革新。但是在發展過程中也難免存在著一些問題，相比于發達國家，我國的機械自動化制造技術起步較晚，發展較慢，目前正在處于剛發展階段。對比來看，目前發達國家重點是將集成化技術應用于機械制造工藝中，以此來提高機械制造的智能化，而我國目前的工作重點仍是一些初級的自動化設備，自動化制造的系統性不強，集成化、智能化程度較低，這也是今后我國的自動化機械制造行業發展的重點。
2機械制造技術的應用
2.1網絡化的應用
互聯網技術的發展帶動了一個時代的變革，使我們進入到了一個信息化的時代。而且網絡技術的發展也使得機械制造企業的生產和管理發生了很大的變化。網絡化的技術可見于機械制造工作的各個環節中，從原材料的采購到產品的設計，再到具體的生產以及后期產品的銷售，每一項工作都有網絡化技術的應用，且網絡化技術的應用大大提高了生產的效率。而且網絡的共享性特征使得產品原材料的來源更廣，產品的銷路也更廣，我國的機械產品越來越走向國際。機械制造的網絡化也加強了各大企業之間的交流和產品信息的共享，我們在進行產品的設計和生產時可以根據其他企業的先進產品特征，進行分析總結，形成自己的技術。
2.2仿真技術和綠色化技術的應用
機械制造仿真技術的應用得益于計算機技術的發展，在機械制造設計中應用仿真技術可以根據模擬的真實使用環境進行更合理設計。而且應用虛擬化的仿真技術可以先對設計好的產品進行預生產，然后我們可以對生產的產品進行分析，對產品的缺陷進行分析總結，進而對設計圖紙進行改進，當模擬生產的產品質量合格后在對產品進行批量生產，保證產品的質量和生產效率。另外，虛擬化的仿真技術的應用可以提高產品生產的綠色化，因為利用仿真技術對產品的可加工性進行了檢驗，降低了產品生產的資源消耗[1]。在傳統的生產模式下，我們一味地追求產品的經濟效益，往往會忽視資源的消耗與環境的污染，而綠色化技術的應用不僅降低了環境的污染，而且能通過降低原材料的消耗而提高經濟效益。
3機械自動化技術的應用
3.1自動化信息系統
自動化信息系統可以說是機械自動化技術的核心系統，其主要的硬件設備就是計算機，計算機自動化信息系統涉及的內容非常多，主要包括計算機輔助產品設計系統、計算機輔助產品生產過程監測系統等，這些自動化信息系統的應用不僅可以提高產品設計的精度，而且可以對生產過程進行控制，進而提高機械產品生產效率，確保產品質量。另外，產品數據庫系統中包含大量的`產品信息，可以對產品的設計和生產過程起到一定的參考作用。
3.2自動化物資供輸系統
自動化物資供輸系統是機械自動化系統中的一個重要部分，在該系統中，我們通過計算機軟件的強大控制功能實現對生產原料量的自動化控制及自動化傳輸工作。在整個系統中自動化控制軟件是核心，其通過預先編號的程序運行，進而完成預期的動作指令，所產生的動作指令通過具體的傳輸設備實現。這種自動化的物資供輸系統不僅實現了材料運輸過程的自動化，而且還可以對運輸量、運輸效率進行自動化的控制，系統的自動化程度較高。
3.3自動化生產系統
生產系統是機械產品生產的核心部分，自動化生產系統也是整個自動化生產系統的核心。自動化生產系統也是由計算機軟件控制的，通過編好的軟件進行控制，通過發出特定程序語言，使整個系統按設計的流程自動運轉，系統可以將輸送來的原材料自動識別，在通過自動化組裝設備對原材料進行組裝，組裝設備也是由微型計算機軟件控制，設備按照設計的操作進行工作。這種自動化的生產系統可以極大的提高生產效率，減少了人工，節省了人力，而且自動化的生產系統可以減少因人工誤差引起的產品質量問題，實現全面的高效生產。
3.4自動化設備裝配系統
自動化設備裝配系統是機械自動化技術系統中一個子系統，其具體的工作就是通過自動化的控制裝置按照特定的設計方案對特定的零部件進行搬運和組裝，當然，自動化控制裝置的核心系統仍然是編制好的計算機軟件。自動化的設備裝配系統與生產系統完成的基本操作都是零部件的組裝，但是兩個系統又有本質上的差別，生產系統能夠產出的是直接產品，而設備裝配系統只是生產系統中的一個部分，只負責產品零部件的組裝，不涉及零部件組裝后的調試和整改等過程。
3.5自動化檢測系統
與機械自動化制造的其他具體技術相比，自動化的檢測技術是一項最復雜的、技術水平最高的技術。自動檢測技術所完成的操作是在產品生產后期的，針對一些有具體要求的機械產品的生產的最后一個環節。隨著現代社會的發展，我們對于機械設備性能的要求越來越高，有時會對機械設備的生產提出一些具體的要求，這些產品一般性能復雜，往往采用了一些新型的材料，所以這類產品在后期人工檢測時的難度加大，所以我們就可以應用自動化的技術，利用計算機自動化軟件進行操作，實現自動化的檢測，尤其是針對一些高精度的產品，自動化檢測可以實現高精度的檢測，進而確保產品的質量和性能。
4機械自動化制造技術應用前景
4.1集成化
自動控制系統的集成化發展情況正是我國自動化技術與制造業發達國家自動化技術發展的差距所在。所以集成化方面的發展也正是我國機械自動化技術今后發展的關鍵。集成化技術的應用，可以使整個機械制造過程更加高效有序，使整個生產過程的系統性更強，減少設備占用的空間，實現各個生產環節直接的高效配合，使整個生產系統成為一個有序的整體。而且集成化的生產系統便于進行管理，以此可以全面提高產品生產效率。
4.2智能化
智能化是我國機械自動化制造技術發展的又一個重點。從某種意義上來說，智能化是包含自動化的，自動化是智能化的一個低水平表現。除了自動化的操作之外，智能化的系統還可以實現人機交流，通過操作界面可以對自動化生產過程進行一定的控制，使機械制造系統有較強的適應能力，而且對于自動化生產中出現的臨時問題，我們可以通過對界面進行操作來調節生產過程，使其正常運轉，或對生產過程進行正確的判斷，提高工作的效率，而且也提高了工作人員的安全性。機械自動化制造技術的智能化水平也正是衡量一個機械制造企業技術水平的標準。
4.3虛擬化
將虛擬化技術應用與機械制造系統中可以減少資源的利用，通過虛擬化的技術進行虛擬生產，還可以實現對生產系統的不斷優化，節約了大量的人力物力，提高了生產效率，這也是智能化的一個重要表現。除了上文我們提到的仿真技術以外，機械制造的虛擬化技術還包括多媒體技術，人工智能技術等，但仿真技術是虛擬化技術的核心，所以今后我們應該大力發展仿真技術，通過計算機軟件對產品進行合理的設計，模擬生產，控制生產成本，提高產品質量[2]。
5結束語
機械制造與自動化技術的發展是機械制造企業的發展關鍵，隨著現代化科學技術的發展，各個企業之間的競爭已經逐漸變為核心技術之間的競爭，各大企業要想在激烈的市場競爭中處于一個領先的位置，就必須要大力發展自動化制造技術，使其朝著集成化、智能化、虛擬化的方向發展。
參考文獻：
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[2]黃華寧.關于機械制造與自動化應用的研究[J].電子技術與軟件過程，20xx，31（5）：117-118.
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自動化技術論文8
關鍵詞:農業機械；自動化；應用；維修技術
傳統的農業生產方式在自然環境與社會發展水平的雙重影響下，主要以提高糧食的生產率、解決人們的溫飽問題為生產目的。現如今，隨著中國經濟水平的迅速提高，人們不再片面的追求溫飽問題，而是逐步的提高了對產品質量以及生產生活的舒適度的要求。在這種情況下，農業機械自動化的出現成功的代替了傳統農業生產方式在人們生活中的地位，以提高勞動生產率與生產舒適度為目的的現代化農業生產方式受到了人們極大的歡迎。
一、機械自動化在農業生產中的應用
1、現有的農業機械設備
截止到目前，中國在農業機械自動化的研究方面已經投入了大量的財力、人力，并且取得了可喜的`進步，現在我們就來了解一下經常用到的農業機械設備。其一是，播種機械。在使用播種機械進行播種之前，不僅可以根據種植的要求提前設置好機械運行的速度，而且還能根據給料的多少對播種的要求做出大概的判斷；其二是，噴霧機械。現代化的噴霧設備可以根據農作物的高度、噴灑的范圍等外界條件控制噴灑的過程，提高農藥的利用率；其三是，拖拉機。現在經常使用的是電子油壓型的拖拉機，可以提前編寫程序設定好拖拉機運行的速度，也可以在使用過程中靈活的控制運行的速度，具有靈活、便于控制的特性。除此之外，還有很多種使用方便的機械設備，這里不再逐一的進行介紹。
2、傳感器與控制系統的利用
為了提高農業生產的效率，不僅要加強農業機械設備的研發與應用，還要開發利用精確、迅猛、破壞性小的傳感器。比如說，土壤溫度傳感器，通過在作物根部土壤中安裝溫度傳感器，感知作物生長、發育時所處的溫度情況，便于對植物生長的溫度進行控制；含量傳感器，通過檢測光照條件下的含量，檢測是否滿足作物光合作用時的最佳濃度，在濃度范圍不合理時還可以進行通風換氣。除此以外，還有土壤水分傳感器、傳感器等。各種技術在溫室或大棚中已經得到了廣泛的應用，對于作物生長環境的控制具有極大的幫助。
3、科學合理的利用農業機械設備
在農業灌溉方面，目前常用的是微灌溉設備，為了使得微灌溉設備可以更加適應中國農田的特征，不僅將這種設備的設計參數與計算方法在原有的設備基礎上進行了很大程度的改進，而且還在中國的某一地區建立了微灌溉技術的試用田，希望可以設計出最科學、合理的自動化灌溉系統。
二、農業機械在維修過程中需要注意的問題
1、斷電維修
調查研究顯示，由于在農業機械的維修過程中沒有事先斷開電源而造成的意外事故，在所有的維修事故中占有25%的比例。在農業機械的使用說明書上都有明確的標注，在維修過程中必須要切斷動力，但是仍然有很多機手違反操作規程，導致意外事故的頻繁發生。比如說，在收割農田時，機械經常會因為纏繞雜草而出現微小的故障，機手為了減少維修占用的時間，在未關閉收割機動力的情況下，擅自進行故障維修工作，就會致使傷亡事件的發生。
2、進行維修價值評估
評價農業機械是否應該進行維修，主要要看機械的經濟壽命。所謂經濟壽命，就是指機械雖然存在某種程度上的有形損耗與無形損耗，但是仍然具有使用價值的情況下，為了降低使用該機械設備造成的經濟損失，就要進行維修護理，將設備花費控制在合理的范圍內。
3、運用現代化電子儀器進行維修
在很多情況下，人們都習慣利用以往的維修經驗對機械故障進行定位與維修，但是在機械設備更新換代逐步加快的今天，故障的類型也在發生著巨大的改變，單單憑借以往的維修經驗不僅很難進行故障定位，還會造成不必要的時間浪費。所以，在機械維修時首先要學會利用電子儀器進行故障定位，在故障定位出現稍微的偏差時，再利用經驗快速的找到發生故障的關鍵位置。
4、加強機械設計的科學性
與其他的機械設備相比，不難發現農業機械的運行環境十分惡劣，經常會因為操作困難或者檢查不當而引發機械故障。為了提高農業機械設備的耐用性與可靠性，在進行機械設計時，必須要抱著嚴謹的工作態度，做好每一個零件部位的設計工作，避免可以預知的故障發生，使得機械設計更加具有科學性。
三、結語
在市場經濟迅猛發展的今天，各個行業都面臨著極大的挑戰，為了能提高農業生產的效率，不僅要推動機械自動化的普及，加強機械維修技術的探究，還要增強智能化技術在機械化生產中的應用，使得農業生產朝著更加智能化的方向發展。
參考文獻
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自動化技術論文9
一、減少電能在線路上的傳輸損耗
電力系統在線路的傳輸過程中會消耗一部分的電能,消耗的這一部分電能是由線路上存在的電阻所引起的,如果要減少電能在線路上的傳輸損耗只能降低導線在傳輸過程中產生的電阻,而導線在傳輸過程中產生的電阻是與導線的電流密度以及導線的長度成正比,與導線的橫截面積成反比的[2]。因此,可以從以下幾個方面來降低導線在傳輸過程中產生的電阻:(1)選取電流密度較小的導線;(2)縮短導線的長度;導線在布線時盡量保持直線的狀態,避免出現彎曲的部分,這樣可以縮短導線的長度從而達到減小電阻的目的,降低電能在傳輸過程中的損耗。(3)增大導線的橫截面積;在一定程度上也可以降低電能在線路上的傳輸消耗。
二.無功補償
電力系統在運行的過程中會產生一部分的無功功率,這樣不僅對整個傳輸線路造成了損耗,也降低了整個電網的電壓,從而在一定程度上對電能的質量以及經濟運行產生了影響。而對于使用者來說,無功功率直接表現在功率因數方面,當功率因數達不到供電部門所規定的數值時,使用者就要繳納相應的罰款,這樣不僅增加了使用者的成本,也在一定程度上降低了經濟效益。為了解決這一問題,我們要選擇合適的無功補償設備來平衡無功功率,最大限度的縮減無功功率的損耗,提高功率因數,保證電能質量,從而達到穩定電壓的目的[3]。使用無功補償設備時,有以下幾點要求:(1)在利用電容器進行無功補償時,電容器容量要根據配電電壓的整體容量、負荷能力、平衡度、自然功率以及功率因數等數據的計算來確定。如果在電容器進行無功補償的過程中產生了不必要的諧波,就要利用電抗器的串聯來清除電力在傳輸過程中產生的`諧波。(2)為了避免投切振蕩、過補償以及無功倒送的現象出現,在一些相關參數的選擇方面最好選擇無功功率。(3)傳統電容器的分擔形式與投切開關的形式大多數都是利用等容量分組和循環投切的方式,后來經過不斷的改革,開始利用等比例分配、按級投切等方式,但這些方式都不能達到我們理想中的效果。因此,通過不斷的創新,利用模糊投切的方式,這種投切方式的適應面極廣,且效果顯著,能最大限度的達到我們理想中的補償效果。
三.濾波器
整個電力系統在運行過程中由于電氣設備數量的不斷增多,會產生大量的諧波電流,當這些諧波電流產生的電壓與正常電壓相遇后就會產生電壓畸變,從而導致電網連接的電氣設備發出誤動作。為了解決這樣的問題就要避免諧波的出現,而目前避免諧波出現最有效的解決方法就是使用有源濾波器。而有源濾波器有以下的特征,例如:反應快,具備良好的動態性能,在無功補償設備的輔助下可以避免諧波的出現,使功率因數能夠達到規定的數值;三項補償的諧波電流在有源濾波器的前提下可以同時清除 3-50 次的諧波;有源濾波器采用的是并聯的運行模式,這樣的運行模式可以擴大功率范圍。利用有源濾波器清除濾波時,在進行誤動作操作之前進行阻止,這樣會提高電氣設備的運行效率,促使無功補償設備最大限度的發揮出它的作用,從而實現節能。
四.其他形式的節能
電氣系統在運行的過程中,除了利用上述的節能技術之外,還有一些其他的節能方式也可以達到節能的目的[5],例如:利用高效光源來節約電能,在大多數的家庭中照明所消耗的電能在總電能的消耗中占了很大一部分,也就是說,選擇發光率高、顯色性能優秀的高效光源是每個家庭的不二的選擇,既節省了電的使用量,也達到節能的目的。
五、結束語
隨著國家經濟水平的不斷提高,我國對科研方面的研究也獲得了突出的成績,對電氣系統的研究也在不斷的向前發展。近年來,對電氣自動化節能技術的研究也取得了不錯的成績,各種節能技術的出現不僅達到了節能的目的,其發展前景也越來越好。電氣自動化的節能設計要從根本做起,每一步都要在節能的前提下,最大限度的發揮出節能技術的作用。
自動化技術論文10
摘要：二十一世紀，是計算機網絡時代，計算機技術憑借自身強大的功能優勢，成為了社會發展的主旋律，是促進社會進步，經濟發展的中堅力量，不斷的滲透到各個領域，比如：機械、輕工、造紙、航空等，本文主要介紹了計算機技術在機械自動化領域的運用，從機械過程生產中存在的問題、控制機械設備維修成本、提高機械自動化生產效率等幾個方面進行分析，希望能為相關行業提供一些參考價值。
關鍵詞：計算機技術；機械；維修；自動化
1機械制造領域工作中需要改進的環節
近年來，我國的機械產業發展十分迅猛，但是由于起步相對于西方發達國家較晚，因此，在整體的技術水平上，依然與其存在一定的差距，所以，運用強大的計算機技術對機械自動化制造企業進行改進是很有必要的，目前。我國機械行業存在的問題主要體現為以下幾點。
1.1設備組裝環節
機械制造企業中的裝配問題，主要是指實際運用設備要與設計方案規格統一，這樣才能在生產過程中達到最理想狀態，然而，現階段我國的很多機械制造企業卻沒有意識到這一點的重要。
1.2設備更新環節
機械設備的更新是一個企業長遠發展的基礎，然而，很多的企業卻都是介于需要過多的資金投入，所以在設備的更新上，一直都持著“節儉”的態度，忽略了其對企業的長遠發展的重要性，使得生產效率大打折扣，嚴重制約了企業的發展。
1.3設備養護環節
設備的保養，在很多的機械企業中，不被重視，只是簡單的一帶而過，而殊不知由于設備長時間處于一種超負荷的工作狀態，會對其產生很大的危害，加劇其老化、磨損，減少其使用壽命，這對于企業整體經濟利益的損害是非常嚴重的。
1.4設備檢修環節
機械設備在長時間的工作狀態下，很容易出現由于保養的不到位而導致設備故障的產生，很多的故障可能不能立即表現出來，但卻是一個導致設備故障的炸彈，若不能被及時發現并修理，很容易隨時爆發，使得設備停止運作，導致生產無法繼續進行。
2減少機械設備的維修成本
機械設備是機械企業生產的基礎，但是很多時候，檢修成本過于高昂，不檢修又會產生極大的安全隱患，導致企業陷入進退兩難的境地，因此，如何降低設備的檢修成本是一個重要的問題，而計算機的強大功能則可以很好的解決這一問題。
2.1運用紅外檢測技術
紅外檢測具有靈敏度高的特點，所以對于大型設備的檢測是非常實用的，在檢測過程中，首先將傳感器鏈接到計算機上，然后用紅外測溫技術對設備表面溫度進行檢測，并通過熱成像原理顯示出設備的運行情況，運用紅外檢測不僅能夠減少故障的發生，而且可以減少企業的維修成本[1]。
2.2設定科學的維修方法
設定科學的維修方案可以保障機械維修的便捷性，而計算機技術主要采用的.是RCM邏輯樹分析法，對設備的磨損程度、設備重要程度進行分析，并量身定制可行性方案，為機械設備維修減少了不必要的麻煩。
2.3使用先進的維修技術
計算機與維修技術的緊密結合是科學進步的表現，當前國際上通用的設備維修方式主要有TBM、BM、CBn三種，TBM可以根據設備的具體使用情況進行預算，是一種預先維修方式，BM是故障出現后可以進行有效維修，CBn是對設備進行定期的檢查、分析，并就具體磨損情況進行維修。
3提高機械自動化生產效率
數控技術作為計算機技術與機械制造技術結合的典型代表，在實際的生產過程中，彌補了傳統生產過程中的缺陷，使得機械自動化生產效率明顯提高。
3.1計算機編程技術應用于數控編程
手工編程和自動編程是數控編程的兩種形式，顧名思義，手工編程是各個階段都與人工完成，自動編程是形狀復雜的零件結合計算機，采用數控語言編寫程序，經處理后形成的加工程序[2]，但是由于數控系統比計算機發展速度慢，因此，必須保持計算機與其在教學內容上一致，才能滿足其發展需求。
3.2計算機仿真技術進行數控加工仿真
計算機仿真技術是模擬現實設備加工環境及其工作狀態的仿真培訓系統，它的運用，提高了操作者的素質，及實際運行中安全系數，目前，很多數控生產企業已經將計算機仿真作為培訓計劃，為提高操作智能化。因此要強化計算機網絡技術與電子信息工程的結合，充分發揮計算機網絡技術的優勢，促進現代社會的發展。
參考文獻：
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[3]伍強.電子信息工程中的計算機網絡技術[J].電子技術與軟件工程，20xx(14)：126-127.
自動化技術論文11
【摘要】對熱工自動化技術進行了介紹，針對熱工自動化技術在火力發電中的應用與創新展開深入的研究分析，結合本次研究，發表了一些建議，旨在提高熱工自動化技術在火力發電中應用有效性，保證發電效率和發電質量。
【關鍵詞】熱工自動化技術；火力發電；應用；創新
1、引言
電廠屬于電力供應的核心，對技術要求嚴格，運行過程中需要不斷應用新的技術方法，在提高電廠運行經濟效益的同時保證社會用電質量。當前，人們在電力方面的需求越來越大，將熱工自動化技術應用在電廠生產經營中，不僅可以提高電廠運營穩定性，還能使電廠中各類安全隱患得到控制和消除。熱工自動化技術可以應用在電廠不同模塊中，對于電廠運行起到非常好的輔助作用，提高電廠運行控制有效性。另外，熱工自動化技術實踐性強，應用在電廠中有極大的發展潛力，能夠為電廠持續、穩定運行提供技術支撐和保證，論文就熱工自動化技術在火力發電中的應用與創新展開分析。
2、基于智能技術的熱工自動化
2.1智能技術概述
所謂智能技術，是指在計算機網絡、信息技術、智能理論等要素配合作用下的一種技術。火電發電中為了實現熱工自動化，應重視該技術使用，促使其熱工自動化的應用優勢得以充分發揮，實現對火電廠生產設備的有效控制，確保生產狀況良好性。
2.2熱工自動化的構成分析
熱工自動化技術主要組成結構有兩部分：一部分為分散控制系統，該系統主要應用場所為局域網，電廠很多管理和控制都是通過局域網實現，分散控制系統在運行過程中能夠實現對熱工自動化技術應用的有效控制，豐富功能，電廠局域網起到數據控制端口作用，可實現對電廠各項運行數據的分析處理，當前分散控制系統在火電廠中應用廣泛，具有廣闊發展前景；另一部分為監控管理系統，監控管理系統以DCS（分布式控制系統）為核心，保證DCS數據交換等功能能夠有效實現，將DCS應用在熱工自動化中，可實現對數據信息的采集、儲存等功能，提高DCS運行規范性，結合DCS具體運行情況對運行軟件適當調整，滿足其在功能方面的需要。在此期間，通過對智能技術的科學使用，不斷提升火電廠自動化水平，加深其在生產實踐中的智能化程度，提高其生產中數據處理效率的同時實現對電氣設備控制系統運行故障的及時處理。
2.3熱工自動化技術在火力發電中的應用現狀
熱工自動化技術在實際應用中，一方面能夠借助計算機實現對火力電廠的管理和控制；另一方面還能實現對火力發電產業的有效監督指導。熱工自動化技術可分為控制層、信息層和間隔層3個不同層次，每個層次有其獨特性，在可分層監控管理，下層功能的實現對上層網絡依賴性相對較小。在整個熱工自動化中，控制層最為關鍵，主要實現對整個系統的管理和監控，上層主站系統主要負責對系統運行各項數據信息的整理和分析，實現對系統間隔與各個站點之間信息的有效融合，提高系統監控控制有效性。在系統間隔層，主要實現對監控裝置和智能設備的保護，利用網絡與系統上層數據信息相互傳輸。將熱工自動化技術應用在火力發電中，能夠提高數據信息監控管理有效性，實現發電機組機電一體化，為整個發電廠發電效率和管理水平的提高打下良好基礎。
3、熱工自動化技術在火力發電中的作用
3.1提高發電效率
在社會經濟發展過程中，人們生活水平逐漸提高，對于電力的需求不斷增多，在供電質量方面的關注度越來越高。在這種情況下，不僅為我國火力發電廠提供一個巨大發展機遇，還對火力發電廠帶來嚴峻的`考驗。為了更好地滿足人們在供電量和供電質量方面需要，滿足市場需求，提高自身的市場競爭力，擴大企業影響，火力發電廠需要不斷優化和改進發電模式和供電質量，最大限度地提高自身發電效率。將熱工自動化技術應用在火力發電廠，能夠通過自動化、精密化設備，不斷對原有的發電系統和發電模式進行改造和升級，提高發電效率，保證整個系統的持續穩定運行，滿足人們在電力供應方面需要。
3.2優化火力發電資源配置
火力發電廠發電效率很大程度上受到資源配置和利用因素影響，如果火力發電廠選擇較為落后的技術和設備，很難將電力設備和材料的價值、作用充分全面發揮出來，甚至產生嚴重的人員、資源等浪費。針對部分相對較為落后的發電設備，如果未做好保養和維修工作，對火力發電有效性同樣會產生嚴重影響。熱工自動化技術應用在火力發電中，能夠及時發現各類存在隱患設備，使發電效率有明顯提升。另外，熱工自動化技術的應用還可以通過人工合一等方式，使發電資源利用有效性明顯提升。
3.3降低發電成本
火力發電過程中對石油和煤炭等資源有非常大需求量，以往火力發電廠運行過程很難實現對石油和煤的有效利用，原材料浪費嚴重，火力發電成本高。在應用熱工自動化技術后，能夠實現煤與石油的充分燃燒，減少資源浪費，節約發電成本，發電企業的發電效率和經濟效益得以明顯提高。
4、熱工自動化技術在火力發電中的應用
4.1DCS應用
將DCS應用在火力發電中，可實現對系統連接方式的優化和改進，接口使用量有明顯減少，可很大程度上提高電廠運行效率。DCS在實際應用中可實現對電廠編程的有效控制，利用計算機網絡提高控制信息傳輸有效性，在檢測電廠運行狀態的同時提供操作指令，實現對各個環節的有效控制。熱工自動化技術應用在火力電廠中以DSC為代表，能夠實現對整個發電系統的有效檢測，優化設備運行。當前火力電廠中DCS的應用正在向著一體化方向發展，信息傳輸速度明顯加快，DCS系統本身性能有明顯提高，更好地滿足發電廠實際需要。
4.2輔助系統應用
火力發電廠一般規模大，模塊復雜，為了使發電廠電力供應穩定性得到保證，必須要儲備足夠的物資，尤其重視輔助系統建設，為火力電廠的持續穩定運行打下良好基礎。輔助系統存在很大消耗，熱工自動化技術應用在輔助系統，能夠實現對輔助系統消耗的有效控制。比如在某電廠，輔助系統消耗在整個系統中占50%，提高了電廠運行負擔和壓力，熱工自動化技術應用后，輔助系統自動化水平有明顯提高，能夠有效取代部分人工操作，提高自動化水平，避免不必要的物資消耗，在運行1a后，成本投資節約14%，取得了非常好的節能效果。
4.3熱工自動控制應用
當前電廠建設規模越來越大，在熱工自動化技術方面有Construction&DesignForProject工程建設與設計162嚴格要求，非常重視熱工自動控制的實踐意義。以某火電廠為例，該火電廠裝機容量大，對熱工自動控制精度要求十分嚴格，必須要有穩定的技術支撐。在火電廠運行過程中，結合熱工自動控制具體要求，與計算機技術等相結合，能夠使熱工自動化控制有效性明顯提高。另外，將PID控制技術（比例-積分-微分控制）應用在熱工自動化控制中，不僅可以實現對時變、耦合等復雜參數的有效控制，還能夠將模糊控制的價值和優勢全面充分發揮出來，實現對參數處理缺陷問題的有效解決，提高熱工自動控制精度，更好地維持整個火電廠的持續、穩定運行。
4.4過程控制中的應用
電力生產過程中需要控制的因素較多，比如壓力、溫度等，對控制精度有嚴格要求。熱工自動化技術在實際應用中可實現智能控制，同時控制多個不同因素，實現對控制過程的優化和完善。電廠生產過程中資源消耗情況較為嚴重，電廠運行負擔有明顯提高，熱工自動化技術有智能化特點，可緩解過程控制壓力，結合電廠具體運行情況實現對熱工自動化技術具體應用的有效分配，對整個電廠生產實現智能化管理，提高電廠經營效益，促進電廠的持續穩定發展。
5、熱工自動化技術在火力發電中的創新
5.1統一單元爐機組
熱工自動化技術應用在火力發電中，為了進一步降低發電成本，必須要做好對單元爐機組生產潛能的分析和開發，轉變傳統的機電一體化運行監控模式，實現對機、電、爐運行的整體性監控。只有采取單元制運行模式，才能提高火力發電廠自動化運行模式的透明性和準確性，匯總整個系統所反應的信息，利用內部信息管理模式實現對電網運行的監督和管理，及時發現問題并解決，電網供電安全性和穩定性有明顯提高，供電質量可得到有效保證，將單元爐機組潛能全面充分發揮出來，簡化監控系統，實現對火力發電廠監控管理和運行模式的統一，提高電網運行有效性。
5.2實現電氣全通信控制
熱工自動化技術的應用能夠實現對單元爐機組運行參數的實時監督控制，火力發電廠電氣自動化通訊速度和通信安全有明顯提高。熱工工藝聯鎖問題得到有效解決處理，能夠使熱工自動化技術在火力發電中持續、穩定運行，提高整個電氣控制系統的智能化水平和控制水平，真正意義上實現電氣全通信控制管理，對于熱工自動化技術的發展可以起到非常好的促進作用。
5.3創新監控保護方法
以往火力發電廠監控保護以報警系統等為主，報警系統在實際應用中靈活性不強，只有在跳機等情況下才能發出報警信息，很難實現對系統的及時有效監督保護。針對部分較為特殊情況，報警系統無法發出報警信號，影響補救和處理及時性，造成嚴重影響和破壞。熱工自動化技術的應用，可利用計算機技術實施監督和保護發電情況，一旦有異常，展開精確的診斷分析，促進系統的恢復，供電效率和質量能夠得到有效保障。
5.4促進智慧電廠、智能電廠的實現
智慧電廠主要是融合有先進的大數據、物聯網、智能控制等技術，以智能發電技術與信息融合為技術核心，智能電廠以智能控制技術為核心，包含神經網絡控制、模糊控制、智能優化算法等方式。熱工自動化技術在火力發電廠的應用，能夠更好地促進發電廠向著智能化和智慧化方向發展。
6、結語
在科學技術迅猛發展過程中，我國電力產業智能化水平越來越高，對于火力發電的發展和優化起到了非常明顯的促進作用。電氣自動化技術在實際應用中能夠為火力發電產業數據采集和處理等功能的實現提供新的方向和思路，降低發電成本。提高發電效率，保證發電質量，提升火力發電廠市場競爭力和社會影響，對于我國電力行業的持續穩定發展起到非常重要推動作用。
【參考文獻】
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[2]彭永余.熱工儀表自動化技術應用探析[J].電子測試，20xx(12):
自動化技術論文12
【摘要】隨著我國工業領域的飛速發展，機械自動化技術不僅關系著工業生產的效率及質量，對于工業生產的總體發展也具有重要影響。論文將機械自動化技術在工業生產中的運用作為主要研究內容，分別從機械自動化技術的工業生產中的運用及發展趨勢進行詳細的研究與探討。提出幾點參考性建議，為今后工業生產整體發展提供積極的推動作用。
【關鍵詞】機械自動化技術；工業生產；運用
1、引言
由于我國社會生產力的不斷提升，機械自動化技術也得到了良好的推廣與應用，并利用其自身優勢推動著我國生產力的進步以及經濟實力的提升。同時，機械自動化技術在工業生產中的應用還在保障工業生產質量與效率的前提下，解放了我國的生產力，推動了國家實力的提升。
2、機械自動化技術概述
機械自動化技術即是指在機械制造的工業生產中，利用自動化的生產技術進行實際工業生產，以促進工業生產效率的提升，降低工業物資的生產周期，從而提高工業生產質量的一種技術。機械自動化技術的實際使用中能帶來積極的推動作用，因此，需要加強對機械自動化技術的開發與應用。
3、機械自動化技術在工業生產中的運用
3.1機械自動化技術在輕工業生產中的應用
機械自動化技術已經在我國輕工業、重工業等方面得到了良好的運用。在輕工業的日常生產中，主要是對人民群眾的`日常生活消費品、農副業產品以及化工用品等方面的產品進行生產。在輕工業生產的過程中，其機械自動化技術的應用，主要是利用機械自動化技術進行批量化的產品生產，提升產品的生產效率，解放勞動力，降低在輕工業生產中的成本投入。利用機械自動化技術進行輕工業生產的方式與傳統生產的方式相比較，不僅在極大程度上提升了實際的生產效率，而且利用機械自動化技術進行輕工業生產的方式還極大地減少了成本資金的投入。利用機械自動化技術進行輕工業生產，在提高生產率，保障生產質量的同時，對農副業生產以及農產品的收割等方面也具有較為突出的貢獻，不僅有效地減輕了農民群眾在農業生產中的負擔，而且提升了我國農業產品的生產水平。在輕工業的化工產品生產方面，利用機械自動化技術實施某些簡單的生產環節，例如，生產、質檢等簡單化、重復化的操作環節，不僅提升了化工產品的生產便捷性，而且促進了化工產業的升級。
3.2機械自動化技術在重工業生產中的應用
隨著我國工業的飛速發展，重工業逐漸成為對我國發展具有重要影響的一種工業形態，不僅對于社會經濟發展的發展具有重要作用，而且在綜合國力提升方面也具有較強的現實意義。現階段，機械自動化技術已經在重工業發展領域中具有較大范圍的應用，不僅保障了重工業的產品生產效率，而且提升了重工業的生產安全性。將機械自動化技術應用于重工業生產的危險性崗位中，降低了工作人員的安全威脅程度，避免出現人員安全事故。例如，在進行石油開采的重工業生產中，由于傳統的開采方式不僅具有極高的危險性，而且生產效率也處于較低的狀態，而利用機械自動化技術進行石油生產，會降低工作人員的安全威脅性，并在極大地提升了石油開采工作的效率。同時，由于在重工業的生產過程中，除了危險性較高的缺點還具有較大的污染性，且難以治理，因此，在機械自動化技術的積極應用過程中，同時需要對重工業污染程度較大的問題進行研究與處理。
4、機械自動化技術在未來工業生產中的發展趨勢
4.1加強工業生產中機械自動化技術的研究
由于我國在工業生產發展中的主旨是滿足人民群眾的生活需求，提升人民群眾的生活質量，為社會經濟的積極發展而服務，為我國綜合國力的提升而服務。因此，在進行機械自動化技術的研究中，應對其中的自動化研究進一步深化，以促進未來工業生產中的規模化、規范化和自動化，提升我國自動化生產的實力。同時，在對機械自動化技術進行研究的同時，還應與我國現階段生產發展日益繁華的定制產品、科技產品及高精尖產品相結合，積極提升占據市場大量份額產品的自動化生產實力。機械自動化技術的研究與強有力的市場占有率相適應，不僅在極大程度上促進了國家經濟貿易的活躍，而且推動了我國經濟實力以及貿易實力的增強。通過對傳統工業生產以及機械自動化工業生產的對比，在未來的工業生產中，機械自動化技術的應用將會廣泛應用于工業生產行業，并為工業產業的升級優化做出積極的推動作用。因此，應加深機械自動化技術的研究。
4.2拓寬機械自動化技術的應用領域
我國在機械自動化技術的研究中不斷地拓展其應用領域，并促進機械自動化技術的革新、優化與升級。機械自動化技術的實際使用，不僅會促進其應用領域生產力的提升，促進應用領域經濟水平的提升，而且會促進國家在自動化方面的實力的提升。因此，在對機械自動化技術發展趨勢的研究中，應擴寬其在其他領域的應用研究，進而促進國家經濟實力的全面提升。
4.3健全機械自動化人才培養機制
在現階段的機械自動化技術研究領域中，缺少具有創新化思維的研究性人才。在現階段的機械自動化技術使用領域中，缺少熟練使用機械自動化技術的人才。因此，在未來對機械自動化的研究中，引進和培訓專業人才尤其重要，同時應積極健全機械自動化人才的培養機制。
5、結語
經過本文對當前課題內容領域的研究表明，在當前機械自動化技術的應用領域中依舊存在著較多問題。因此，在未來的研究生活中，應進一步對機械自動化技術在工業生產中的應用進行詳細的研究與分析，希望本文能夠為機械自動化技術在工業生產中的應用提供可行性建議，并為工業生產整體的發展提供積極的促進作用。
【參考文獻】
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自動化技術論文13
1、、從單位管理模式著手實現監控系統的安全防護
針對電氣工程自動化監控系統應成立相應的系統安全保護小組，建立相關的安全保護責任制度。可將單位的主要負責人設置為安全保護系統的第一人。安全保護小組中一定要包含IT部門的技術人才和硬件操作能力強的工程師。單位可統一設計出一份日常的監控系統安全防護方案，由相關的技術部門和硬件部門進行修改，最終制定出相應的安全管理條例。安全保護小組成員在日常的工作中，應熟悉防護系統相關軟件的基本操作、維護和升級等，嚴格記住每個防護區域的責任制度，特別是針對外接接口或是關鍵接口中管理員權限進行嚴格設置，嚴格按照安全管理條例實行。
2、從技術人才方面著手實現監控系統的安全防護
任何單位的監控系統都缺乏相應的`技術人才。在電氣工程自動化監控系統中，無論是從硬件方面的保護還是從軟件方面的保護來看，單位都缺乏對應的技術人才進行管理。大多數的單位監控系統都是從國外引進或是直接請專業技術的設計團隊進行設計，系統需要隨時進行維護或者更新升級，而大部分的售后服務工作有滯后現象存在。有些單位雖然高額聘請專業的技術人員上門進行維護，但從長遠性和單位自身的利益來看，這樣的做法是不合適的。因此，應從根本上著手，為單位儲備相應的技術人員才是解決問題的關鍵。因此，單位必須為自身的自動化監控系統分配一些必要的駐地專業安全技術人員，主要是用來應對日常的緊急狀況或是維護以及系統的更新和升級工作。通過儲備技術人員，避免了監控系統日常的維護工作出現滯后的現象，并從根本上專業的保護監控系統不受外界入侵。
3、從單位制度和聯動手段實現監控系統的安全防護
為了保證電氣工程自動化系統的正常運轉，單位應制定相應的管理和防護制度。制定制度的原則不能與實際的防護工作脫離，制度制定之前應對現有的防護措施進行調查和統計，在明確防護工作的基礎之上制定更加完善的制度。制度中應包含的內容有監控防護系統的維護和更新時間規定、每一個防護區域的工作責任規定、關鍵外接接口的管理員權限規定、每一次防護措施的記錄規定和實施防護方案的規定等方面。雖然現階段建好的監控安全防護系統可以滿足目前的實際需求，但由于受到多種因素的干擾，安全防護系統的提升空間還是非常大的。電氣工程自動化監控系統和該監控系統的安全防護系統兩者是不一樣的系統，二者之間既相關聯又明顯獨立。安全防護系統的順利防護能保證電氣工程自動化監控系統的順利監控，但兩者在反應上不可避免的出現一段時間間隔的延遲。因此，兩者的聯動功能并沒有完善，實際上安全防護系統并沒有與自動化監控系統的中樞操作功能連接，當發生無法防御的安全隱患時只能發出警報，要求技術人員進行人為的手工處理，沒有辦法通過安全防護系統的預防網絡入侵智能系統進行防御，因此，加強二者的聯動功能非常的必要。
4、結束語
自動化技術最主要的構成要素就是自動電壓控制、動力機械控制和自動發電量控制等三方面。因此，現階段自動化技術在電氣工程中的應用形式越來越多，有水電廠、火電廠、變電站等，在這之中很多都運用了自動化控制技術和信息處理技術，并結合相應的傳輸技術實現監控系統的集成化、智能化和綜合化。監控系統的廣泛應用使得對其的安全防護工作也提出了更高的要求。可從硬件、軟件、管理模式和技術人才等方面著手，實現對監控系統的安全防護，合理把握監控系統的升級速度，使得安全保護系統更加的獨立和強大，從而提高單位生產效率和收益。
自動化技術論文14
摘 要：建筑設備自動化系統 在現代化的智能建筑設備自動化系統當中，是現代智能建筑的根本建筑系統之一的同時，也屬于現代建筑在進行施工過程當中重點項目和難點項目，在此種狀況下，就需求智能建筑在施工過程當中的技術進行研討。
關鍵詞：建筑機電論文
1、建筑設備自動化系統
在現代化的智能建筑設備自動化系統當中，是現代智能建筑的根本建筑系統之一的同時，也屬于現代建筑在進行施工過程當中重點項目和難點項目，在此種狀況下，就需求智能建筑在施工過程當中的技術進行研討，其中包括自動化理論以及自動化技術，以及如何在建筑設備化系統中合理應用這種先進的技術。
從智能建筑施行的中心技術的角度來講，建筑設備自動化技術主要是在建筑范疇當中有效地應用在先進的計算機網絡根底之上，并且在應用的過程當中還包含了相當多的學科技術，比方現代網絡數據通訊技術、建筑環境技術、現代計算機技術、建筑技術、建筑設備技術以及現代自動控制技術等等內容，是分離了多門學科技術的典型代表。
2、建筑機電設備裝置準繩
2． 1、樹立創優認識，方案從嚴組織
要想保證工程的質量，實踐上就要做到嚴厲的管理、精心的組織以及緊密的方案，這里的嚴厲請求要從工程的準備階段就要著手，在思想上高度注重工程的每一個環節、每一個任務，方案計劃要依照國度相關的法律法規如《建筑項目質量目的方案表》以及操作規程中的請求精心編制。
2． 2、深化圖紙設計管理
深化設計指的是要以招標圖紙、設計變卦、施工圖、擴初設計圖等為根底，并按照現場的實踐狀況和現行的設計標準來繪制施工圖，使其能夠有效地指導施工。建筑施工前期最重要的工作就是圖紙設計。建筑工程圖紙設計常常包括兩方面的內容，即建筑招標方面和建筑招標方面，這兩方面的內容要達成分歧。圖紙設計管理要在一定水平上保證圖紙的完好性，一方面，要有完好的設計圖紙數量，另一方面，要有完好的設計圖紙內容。建筑工程所用到的施工設計圖紙要表現出有效性、諧和性和系統性。
2． 3、組織管理
組織管理關于建筑機電一體化裝置工程施工管理而言是至關重要的，這觸及到整個工程能否能夠如期完成的重要指標。確保組織管理的有效性，就要樹立組織團隊，并契合現場施工的實踐需求，具有良好的執行力的同時，還要對其管理做好分工和方案，從而保證在組織方面的溝通諧和和簡約，這樣才干夠及時的交流溝通各種信息。同事，關于組織管理中呈現的意見分歧和矛盾抵觸要及時地、合理地處理，使整個團隊的理論程度大大提高，完成真正的貫徹落實組織管理的義務和權利。
2． 4、質量管理
建筑機電一體化裝置工程質量控制要做到以下幾點: ( 1) 施工前控制圖紙設計質量，確保圖紙設計的簡約性和合理性，施工人員可以真正的看懂圖紙，依據施工現場的實踐狀況來，針對圖紙中的缺陷和缺乏加以補充和完善; ( 2) 建筑機電一體化裝置工程質量在一定水平上受機電一體化裝置設備質量的影響，必需嚴厲的評定和檢查施工所用的設備、資料的質量;( 3) 質量管理的重中之重就是施工工程的質量控制，這就請求施工者在施工的過程中要嚴厲依照設計圖紙中的相關請求，并留意要標準性的操作，作業操作范圍和作業方式制止隨意變卦; ( 4) 在施工后期的調試節點，要依照請求來調試系統和設備，在調試的過程中切忌騰躍式調試或精簡調試步驟，此外，調試記載也要樹立起來，并不時地完善。
3、主要的裝置設備
3． 1、遠程處置機的裝置
可重構處置單元 ＲPU 與樓宇自動控制系統之間的通訊是透明的，不同的 ＲPU 同一線路能夠完成同一個控制系統。通常來講，空調機組會需求建筑電氣設備自動化系統大量監控的，將 ＲPU 布置在機房左近最好是布置在機房之中為宜，銜接左近的照明控制、水位信號、水流量計等設備能夠用空調機組控制系統運用之后剩余的輸入輸出接口即可。為了日后的開展，能夠多留出 20%—30%的 ＲPU 接口為宜。
3． 2、建筑電氣設備自動化系統的布線
在進行建筑電氣設備線路布置的時分，都是需求應用特地制造商制造的導線來進行布設的，從而能夠保證建筑電氣設備的正常運轉，不容易發作毛病，比方通訊線路、溫度濕度傳感器線路、水位浮子開關線路、流量計線路等。與此同時，由于在智能建筑中機電一體化中存在的大量電子設備，就需求在進行布置的時分依照不用水平的請求來進行相關布設，從而保證設備的工作頻率、抗干擾才能和功用等方面可以處于正常的運轉范圍之內。
3． 3、輸入設備的裝置
在建筑電氣設備當中，還需求對輸入設備進行相關裝置，由于各種輸入設備需求進行不時的調試和維護，因而為了輸入設備的后期調試和維護，就需求裝置依據現場的實踐狀況來對裝置位置進行肯定，并且要依據設備自身的產品設計、裝置請求來進行裝置。例如在管道焊縫或邊緣上開孔焊接左近不適合裝置水管型溫度傳感器、水管流量、水流開關、蒸汽壓力傳感器等; 有如下傳感器應該避開出風口或蒸汽放空口，諸如風汽壓力傳感器、室內溫度傳感器、空氣質量傳感器、風管型濕度傳感器等等。
3． 4、輸出設備的裝置
相對應的，還需求進行建筑電氣設備的輸出設備的裝置，比方電動閥門、風閥箭頭的箭頭號，在裝置的時分需求和水流方向堅持分歧的方向; 并且為了保證設備的正常輸出狀態，就需求進行必要的模仿動作，來進行相關調理。
4、主要機械設備裝置的辦法
4． 1、冷水機組裝置
關于冷水機的組裝，在裝置前首先要依據平面設計圖來放樣畫線，以此來肯定機組中心線的'位置; 接著需求對設備進行根底處置，在設備根底到達施工標準請求才能夠進行裝置。
4． 2、水泵裝置
在水泵的裝置這個過程中值得留意的是要使得水泵中心線與基準線相互吻合，之后需求應用程度尺來進行檢驗; 對水泵進行試運轉，先單獨運轉電機，肯定其能夠轉動的狀況和方向能否正常。
4． 3、燃油鍋爐裝置
在燃油過濾的裝置方面，需求在設備的布置流程方面充沛保證合理，并且也要保證劃一排列便于操作維修。在裝置前也要依照設計圖進行放樣畫線，在肯定設備裝置的位置之后就能夠進行設備的根底處置。設備運至根底上位置后，套穿地腳螺栓，且在地腳螺栓兩邊放置墊鐵，落下設備，調整墊鐵使設備底盤程度，且墊鐵均已壓實［2］。
5、電動機調試的辦法
5． 1、調試前的工作
在電動機進行啟動之前，首先需求對電動機及控制系統進行認真檢查。在電動機起動前，檢查項目包括電動機銘牌所示電壓、頻率與所接電源電壓以及頻率能否相符、電源電壓能否穩定、接法能否與銘牌所示相同等問題。假如處于降壓起動的狀態下，還要起動設備的接線進行準確檢查，確保接線的正確。其次，就需求對電動機當中的繞線組和機殼之間的絕緣電阻進行相關精測的丈量，為了保證丈量的精度精確性，在進行丈量的時分要應用兆歐表并且在進行測試之前需求將外部一切的接線進行撤除的工作，才能夠進行丈量。在丈量的過程當中，假如絕緣電阻值的狀態過低，能夠對電動機進行烘干處置之后再次進行丈量。最后，需求對電動機的通風和光滑系統的狀態進行檢測。對電動機緊固螺栓、軸承、定子與轉子的間隙、間隙處等位置都要進行檢測，檢測設備能否清潔，能否存在雜物等狀況。
5． 2、重點檢查內容
在電動機的運轉過程當中，關于全面的檢查工作還需求堅持重點檢查的狀態，比方，電動機的電壓能否處于滿足電動機運轉請求的狀態; 電動機自身所帶動的設備運轉的狀態，假如處于異常運轉的狀態的話，就應該及時進行調整。
6、結語
綜上所述，在施工機械的開展過程當中，機電一體化的開展的前景是相當可觀的，并且在施工自動化的過程當中也是較為根底的一個局部，由此可見，在建筑機電一體化的過程當中，需求對其在組織管理和質量管理方面進行全面的管理，依據實踐狀況來做出相應的措施，從基本上提高施工質量，同時統籌社會效益和經濟效益。
參考文獻
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自動化技術論文15
摘要：數字技術的快速發展，帶動了全社會的共同進步，而且改變了人們傳統的工作和生活方式，給人們帶來了極大的便利。雖然數字技術的應用帶來了很多的便捷，但是在推廣、應用的過程中仍遇到了一系列的問題，急需進行提升和完善。只有通過不斷地創新，才能夠保證數字技術在工業電氣自動化中能夠更好地應用，實現生產效率與質量的全面提升，促進我國工業的可持續發展。
關鍵詞：工業電氣自動化；數字技術；作用；應用優勢
1在工業電氣自動化中數字技術的重要作用
現階段，我國的數字技術已經在工業電氣自動化中得到了廣泛應用，大幅度提高了勞動效率，而且降低了作業人員的工作危險性，給企業帶來了明顯的經濟效益與社會效益。工業電氣自動化中經常會在高壓環境下進行全波沖擊、局部放電以及截波沖擊等特殊實試驗，這些試驗都具有危險性，而通過數字技術的`應用，能夠有效降低試驗危險性，繼而保障工業安全生產。因此說，工業電氣自動化中應用數字技術的作用主要有兩點，分別是：（1）提高控制效率。由于總線和分布式自動控制系統能夠主動采集并處理相關信息，而且還能夠兼顧設備的運行參數，因此在工業電氣自動化中應用，能夠使工作人員更加直觀、便捷的監控工業電氣自動化的運行狀態，能夠及時發現異常運行情況并采取有效控制措施，實現控制過程效率的有效提升。（2）穩定工業自動化平臺。現階段，國內很多工業電氣自動化控制平臺都是以數字技術為基礎進行研發的，這類操作系統具有操作簡單、指令全面、穩定信號等特點，能夠在長時間運行的前提下實現工業自動化控制平臺的穩定運行。
2工業電氣自動化中應用數字技術的優勢
（1）可靠性好。由于數字技術是建立在網絡技術和計算機技術上的，數字技術的應用與智能化聯系就會非常緊密，因此在工業電氣自動化中應用時，能夠減少很多不必要生產設備的使用，使生產工序更為簡化的同時，使生產操作更加便捷，還能夠實現生產效率與準確性的共同提高。此外，通過光纖技術的應用，還能夠保證工業電氣自動化中數字技術應用安全性、可靠性的大幅度提升。例如：在進行工業電氣自動化鍋爐改造的過程中，操作人員能夠在操作系統前對鍋爐儀表進行控制，而且還能夠在電腦終端查看到最新的傳輸儀表數據。相關部門統計，現階段我國工業電氣自動化中數字技術的應用比例已經超過了70%，極大程度上提高了工業技術含量，而且充分發揮了數字技術可靠性優異的特性。（2）可操作性強。數字技術的建立離不開計算機技術，因此通過計算機技術的廣泛應用能夠更加安全、簡單地進行操作，保證了邏輯能力強、應用簡潔的優勢，而且數字技術還具有模擬、識別信息的能力，因此能夠控制并減少不必要的人力、物力浪費。在工業電氣自動化中，數字技術最為重要的一個優勢就是可操作性強，主要體現在：通過計算機編程技術的使用，輸入相應的指令代碼，就能夠使工業電氣自動化系統自動運行，而且該技術中使用的數字電路，能夠對指令進行準確辨別，并通過相應的設備傳輸指令；近年來觸屏技術的不斷發展，人們在主控室通過對屏幕的觸控就能夠完成工業電氣自動化系統的操作。（3）性價比高。數字技術在效率與可靠性方面有著明顯的優勢，因此其存在性價比高的特點，在工業電氣自動化生產過程中，應用數字技術不僅能夠對電氣自動化的使用情況進行檢查，還能夠診斷出常見的故障，在提高了數據獲取速度的同時，保證了生產質量，降低了生產成本。也就是說，在工業電氣自動化中應用的數字技術，能夠進一步促進資源共享，而且提高了工業電氣自動化水平。例如：在生產、分析化學儀器時，通過數字技術的使用不僅可以對樣品進行測量，還能夠在操作環境下定位分析并完成相關數據的在線評估，通過對錄入數據的準確掌握以及使用，能夠實現快捷、準確操作的目標。此外，數字技術工具與化學儀器相融合能夠更為便捷的進行操作，數字技術與分析儀器相融合，則能夠自動、快捷、準確的對數據進行分析和處理。因此說，在工業電氣自動化中應用數字技術，主要也是由于該技術的性價比優勢，能夠大幅提升工業生產的效率與質量。
3結語
綜上所述，時代的快速發展，我國工業綜合實力也在不斷增強，為了面對激烈的國際競爭，也為了推動我國工業領域的繼續突破，需要加強數字技術的應用。現階段數字技術已經在工業自動化中得以應用，并取得了一系列的成果，但是仍舊不能固步自封，仍需加強研發與應用力度，通過將數字技術與工業自動化全方位融合的方式，使工業電氣自動化生產更為高效、安全、穩定。
參考文獻
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