生產車間管理方案
為了確保工作或事情能有條不紊地開展，時常需要預先制定一份周密的方案，方案是書面計劃，是具體行動實施辦法細則，步驟等。那么你有了解過方案嗎？下面是小編收集整理的生產車間管理方案，僅供參考，大家一起來看看吧。
生產車間管理方案1
目的：為了維持良好的生產秩序，提高生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適應于生產車間全體工作人員。
職責：生產部現場嚴格貫徹執行本制度；生產部車間每月進行不定期的生產現場管理的監督檢查和定期考核
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或線長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3．各條線的副線長/線長每天上班必須提前15分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4.各條線的.線長/副線長在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準權限：（同廠規一致）
三、6S制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,要保持作業區的整齊干凈。
2.每天下班后打掃衛生，周末須進行大掃除（車間內的門、窗戶、生產線、設備保養、風扇、等都須清潔）。
3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在作業區內亂丟垃圾（垃圾必須分類處理）、胡亂涂劃。
四、車間生產秩序管理制度
1.車間員工應遵守公司制定的各項規章制度，服從領導，聽從指揮。
2.員工上班應著裝整潔，必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何私人物品，如手機.MP3.食品等（如有帶手機,上班期間手機盡量關機或設為振動）。
3.員工在作業過程中工作位置和活動范圍，未經負責人同意，嚴禁私自串崗、睡崗和脫崗（注：脫崗指脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至其它車間或他人崗位做與工作無關的事）；同時必須保持一定的距離,禁止在作業過程中聊天、嘻戲打鬧、吵嘴打架、大聲喧嘩。
4.作業時須按要求穿戴防護用品,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向線長/主管反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
5.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
6.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
7.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
8.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
9.員工必須服從線長/主管的工作安排，作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級命令及工作分配；或工作消極、不認真、工作態度惡劣，影響他人工作情緒，以及消極怠工影響進度。
10.員工每日上崗前必須將設備及工作崗位擦拭、清掃干凈，保證工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章。
11.工作時間需要離崗，必須經線長/主管同意可離開，限時十分鐘內。
12.員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約，掉在地上的小件必須撿起；不得隨意亂扔及損壞物料、工具設備等，違者按原價賠償。
13.上班注意節約用電，停工休息隨時關燈。
14.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面。
15.任何會議和培訓等等，不得出現遲到、早退和曠會。
16.管理好各種工具、模具、夾具，用完之后必須交倉或放入工具箱。
17.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
五、獎勵與處罰
1.獎勵
生產部將對本部門的安全生產工作每月總結一次，總結的基礎上，由生產部負責人根據員工和班組平時的績效考核，評選出生產部門的“明星員工”等，并給與物質和精神上的獎勵
2.處罰：對于不遵守上述規定的員工，給與警告處分，并處于5-20元的罰款，情節嚴重的員工給與50元以上的罰款。
3.對于屢教不改的員工給與開除的處分。
生產車間管理方案2
增塑劑車間根據生產特點及所用原材料性質、輔助設施特點確定重點防火部位為：
1、酯化系統
2、回收醇【V－103（A、B）、V－104（A、B）】和成品罐【V－9（A、B）、V－10（A、B）】系統
3、熱油爐系統
一、酯化系統
1、發現酯化系統出現火情時要及時向當班班長和車間報告，班長負責統一指揮滅火。
2、酯化主操作工立即停車，切斷與酯化系統連接的物料管線和閥門，具體為：停P－1、P－3、P－4、M－1、M－2和其它正在運轉的設備，將釜底釜頂N2全開，給酯化系統充滿N2。
3、酯化副操作工負責報警
4、各操作工在班長帶領下用干粉滅火器或消火栓進行滅火，若裝置二層出現火情，利用二層四個消防水栓及滅火器進行撲救，若為一層出現火情則利用框架北側消防水栓及滅火器進行撲救。整個滅火過程中聽從班長統一調度安排。
5、滅火時各人員要與火情部位保持安全距離，戴好防護用品，必要時班長組織全體人員撤離。
二、回收醇罐、成品罐系統
1、回收醇罐、成品罐發現火情時當班班長負責指揮撲救。
2、發現火情，立即報告當班班長，主操關閉醇罐、成品罐與之相關聯的`泵，關閉過濾機、成品冷卻器進出口閥門，關閉回收醇罐、成品罐進出口閥門。關閉酯化系統N2，酯化副操作工負責報警。
3、必要時由班長帶領全體人員接消防水帶給醇罐、成品罐降溫，降溫時接框架一層北側消防水栓也可接儲運科泵區處消防水栓同時給罐身降溫，撲救時應注意自我保護，穿戴好防護用品，若醇、料著火外溢時不得用水，可用沙土、干粉滅火器撲救。
4、撲救時應與火源保持保持安全距離，必要時全體人員撤離現場。
三、熱油爐系統
1、當熱油爐裝置發生火情時，立即報告當班班長，由班長帶領全體人員積極滅火，如正在燒爐期間，則迅速停掉系統、電源及柴（重）油進出口閥。
2、接到報告后，班長帶領酯化副操作工先趕到油爐處，酯化主操立即停車并報警。
3、了解火情后，班長統一指揮，利用就近的滅火器材和裝置一層消防水栓進行撲救。
4、根據現場情況，可利用消防水帶對設備降溫，如遇燃料油、導熱油著火泄漏，切不可用水滅火，要配以沙土、干粉滅火器控制火情。
5、隨時注意觀察火情，情況特殊時由班長帶領人員撤離。
附：車間義務消防隊組織情況
1、車間全體職工均系義務消防隊員，出現火情時每個人都必須聽從指揮，以積極撲救火災為己任。
2、人員分工：
隊長：車間主任
副隊長：車間安全員
隊員：車間中廠內所有人員
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