有關機械制造工藝可靠性探析論文

　　機械制造工藝是一個極其復雜的過程,具有抽象,客觀性特點。細說就是指運用機械設備和機器,以及相關的生產制造技術來對原材料進行加工,從而形成一個實在的物品這樣的一個過程。這種工藝是機械制造過程中不可忽視的一個環節,也是最為普遍的,但是因為這種工藝涉及到許多的數據要求以及技術規定,一不小心就容易犯錯,從而不能達到生產的最終目標。當對機械產品加入一些其它的物理特征,例如抗腐蝕,耐高溫,耐磨等,這些物理特征就會影響到產品的可靠性。目前大多數企業都追求速度,從而設計時間短,無法研究新技術,因此,要想使復雜的機械制造工藝達到可靠性的目標,還需要機械制造方面的人才重點探討研究。

　　1機械制造工藝可靠性的含義

　　機械制造工藝看似簡單其實是一個很復雜的過程,造成這種復雜的原因是因為制造工藝是動態的,是人在操作時因為各種因素而產生變化的。機制制造工藝分為制造主體、制造對象、制造方法和制造設備等。要想對其進行有效的控制,首先制造主體也是個人需時刻保持著嚴格謹慎的工作態度;然后制造對象就是指原材料了,原材料的選取也是需要經過層層檢驗以達到標準,減少殘次品率;制造設備就相對于廣闊許多,主要有機床、運輸機器、檢驗機器、輔助機器等,對于這些機器的維護與修理也是不容馬虎的。現可以舉一個例子來表述機械制造工藝的復雜。例如某企業要求制造一臺有1萬個零件組成的大型機器,而這1萬個零件中每一個零件都是需要經過幾道加工程度。現在就假設每一個零件要加工10次,因此,可以想象到這臺機器如果9999道加工程度都沒有錯誤,但是其中一個零件一個加工程序出現錯誤了,那么就會對這臺機器產生具大的影響,有可能會造成這臺機器全部報廢,因此,避免加工的過程中出現錯誤,保障制造工藝的可靠變得很重要。有學者曾說,機械制造工藝的可靠性在于在進行機械制造的過程中每一首工藝都要按照技術標準與數據來完成以達到百分之百的可靠性。只有這樣才能保證生產出來的成品機器在運用到實際中時能夠保證產品的質量,又能發揮成品機器在生活中的實際作用。同時對于機械制造工藝的可靠性我們要將其和加工精度、穩定性等概念區分開來。一般情況下,加工精度是指機械制造過程中的產品所需要符合的數據要求,這是一種靜態的理念,它表示的是產品性質所承受的范圍,而機械制造工藝則是一個動態的過程,它具有無法預見性的特點,最終工序要求可靠性。

　　2機械制造工藝可靠的特征

　　目前,通過機械制造工藝方面的學者堅持不懈的研究,得出機械制造工藝具有以下幾個特征的結論。

　　(1)機械制造工藝可靠性具有過程性的特征。這也是由其本質的動態性特征決定的。之所以說它具有過程性的特征,是因為機械制造工藝連續貫通整個生產制造的過程,包括設計、生產制造以及成品之后的檢測制造這樣的一個全過程,每一環節都和可靠性息息相關,都不是獨立存在的,一環影響著下一環。也是因為具有過程性這一特征,要求我們在生產時統籌全局,進行全面的動態分析。

　　(2)機械制造工藝具有綜合性的特征。機械制造工藝可靠性的綜合性特征是從其過程性的特征總結出來的。利用這一特征可以做到和其他的設計以及銷售工作的人員進行資源與信息共享,從而達到高效生產的目的,做到節約成本,減少浪費。

　　(3)機械制造工藝可靠性具有系統性的特征。機械制造工藝中包含設計可靠性和使用可靠性,而機械制造工藝可靠性是不能與這兩者同等而論的。這三者是獨立存在,但又不可分割的,形成了生產過程中的一個整體。從嚴格意義上來說,機械制造工藝可靠性具有承上啟下的特點,連接了設計可靠性和使用可靠性,三者相互影響。

　　3機械制造工藝可靠性對產品的作用

　　3.1機械制造工藝可靠性與制造參數指標的關系

　　機械制造工藝的過程由加工方法、設備和工序組成的,生產過程極其復雜,而這幾個部分最終決定了成品的參數。參數包括這些方面:機器的生產性能、質量和生產出來的產品的精準度,這幾個方面構成了質量指標。而機械制造工藝的參數和質量指標與可靠性有著密切的聯系。這種關系很復雜,與生產效率和經濟效益之前存在矛盾。機械制造工藝還與產品的一些使用性能息息相關。其中有抗腐蝕、耐磨、而高溫等。僅僅靠一些參數和指標也是無法解決產品可靠性這一問題。

　　第一,產品的使用性能與質量指標存在著復雜的關系,這樣導致一些能夠直接影響成品性能的參數沒有顯現出來。

　　第二,機器在生產的過程中,工作能力不是一塵不變的,在工作過程中會出現在一些損耗,這樣就會有一定的隨機性。因此,機械制造工藝能否達到完美,能夠決定機器在實際用途中是否能夠達到可靠性。完美程度與可靠性是成正比的。

　　3.2機械制造工藝中的參數對產品性能的影響

　　產品的性能主要表現在耐疲勞、耐磨、抗腐蝕、耐高溫等。

　　(1)耐疲勞。通俗來說,原材料的材質是會直接影響產品的耐疲勞性。除這之外,還有零件的缺陷和表面的狀況也會對產品的耐疲勞性產生世大的影響。其中表面狀況是影響最大的。在機械制造生產過程中,對于原材料的選擇需要精挑細選,在最好的里面選最好的,只有選擇了最好的零件來進行機械制造才能保證產品所有達到的物理特征,滿足產品要求的指標和參數。如果因為選擇不當而造成產品不具備耐疲勞的特點,那么最終會導致成品使用壽命的減弱。

　　(2)耐磨。原材料本身的構成成分以及結構對機械設備是否耐磨有重要的決定性作用。因此,在對材料進行生產時,要綜合考慮其化學成分和熱處理能力,并通過材料表面狀況來分析其化學參數。在產品運用到實際中時,我們發現產品表面狀況對稱的產品磨損期限較長。

　　(3)抗腐蝕。機械產品在實際運用中會長期處于化學腐蝕較為嚴重的環境下進行生產工作,因此,對于機械產品的搞腐蝕性有了很高的要求。一些產品當遇到化學腐蝕液時會破壞其生產能力。因此,在進行機械制造的過程中經常會在產品的表面涂抹上一層特殊材料,以加強其抗腐蝕的能力。

　　(4)耐高溫。機械產品在進行生產的過程中,經常會有高溫加熱的情形出現。因此,對于機械產品本身耐高溫的能力也有了一定的要求。當在進行高溫生產時,將機械表面加入一些抗高溫的物理元素,使機器處于一種保護狀態,以保證機械制造工藝的正常運行。

　　4總結

　　機械制造工藝的可靠不僅僅只是針對產品的制造過程,還包括了產品的設計與產品的銷售和使用等都是有著密切的聯系的。提升機械制造工藝可靠性,我們可以對原材料的選購進行嚴格監測,定期對生產設備進行檢查與維護,進一步強化產品的自身工藝,從而根本上提升機械制造工藝的可靠性。時代在變遷,生產技術也隨著時間的推移而更新換代,要立足于原有理論的同時,不斷實踐得出新的結論與方法。

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