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機械設備安全管理制度

時間:2024-10-26 10:13:40 機械/重工/工業自動化 我要投稿

(通用)機械設備安全管理制度

  在日常生活和工作中,我們每個人都可能會接觸到制度,制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展,對社會公共秩序的維護,有著十分重要的作用。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,下面是小編整理的機械設備安全管理制度,希望能夠幫助到大家。

(通用)機械設備安全管理制度

機械設備安全管理制度1

  一、機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝,安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底,由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。

  二、經過大修改造,重新組裝的`機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗,未經檢驗和檢驗不合格不準使用。

  三、機械設備的采購、租賃,設備的技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗,由設備管理處負責管理。

  四、機械設備操作人員,必須遵守安全操作規程和保養規程,做到精心保養,正確操作,合理使用,并做到四懂、三會、二精,即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養、精心操作。

  五、機械操作人員必須聽從指揮,端正服務態度,保證作業質量,并對機械設備進行定期安全檢查,如發現故障應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。

機械設備安全管理制度2

  1主題內容與適用范圍

  本標準規定了在施工生產中遵守機械使用的安全技術規定,機械事故的處理。

  本標準適用于公司和所屬項目部的機械設備安全生產和事故處理的管理。

  2管理職能

  公司動力設備科、質量安全科負責對操作人員的安全教育、基礎培訓、業務考核。一般機械事故由分公司自行處理,報公司備案。大事故和重大事故報公司和上級主管部門處理。由公司動力設備科會同安全部門提出處理意見,報上級主管部門審批后處理,各基層單位無權自行處理。

  3管理內容及要求

  3.1安全生產

  3.1.1各種機械設備生產應嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規定》。企業各級領導要加強對操作人員的安全教育,要經常深入施工現場,檢查規程執行情況,發現問題及時解決,消除不安全因素。

  3.1.2機械操作人員必須經過安全操作技術考核和理論考試,取得操作證后方可單獨操作,學員必須在師傅指導下才能操作,非機械人員嚴禁上機操作。

  3.1.3認真執行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強責任心教育,要求操作人員不僅要保證本機安全,而且要保證協同作業人員的安全。

  3.1.4結合機械設備的.定期檢查,對機械設備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查,確保安全保護、指示裝置齊全、靈敏、可靠。

  3.1.5機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮、精心操作,對于施工人員違反安全技術規程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執行,可越級上報主管領導。

  3.2機械事故和處理

  3.2.1由于使用、維修、管理不當等原因造成機械設備的非正常性損壞者屬機械事故。

  3.2.2機械設備事故按其性質分“責任事故”和“非責任事故”。人為原因造成的屬責任事故,自然災害或意外災禍發生的人力不可抗拒的事故,屬非責任事故。

  3.2.3凡屬人為原因造成的機械設備主要部件、總成、附屬裝置的損壞,造成停機、停產損失后果為機械設備責任事故。

  3.2.4機械設備事故根據損壞程度和損失價值大小,分為一般事故、大事故和重大事故三類。

  3.2.4.1一般事故,機械設備直接損失價值在1000—5000(含5000元)者。

  3.2.4.2大事故,機械設備直接損失價值在5000—20000(含20000元)者。

  3.2.4.3重大事故,機械設備直接損失價值在20000以上者。

  3.2.5凡發生大事故和重大事故,應立即采取保護現場,不得自行處理,并于24小時內以電話、電報報告公司動力科,重大事故由公司上報主管部門。

  3.2.6事故發生后,應迅速查明原因,開好分析會,吸取教訓,經上級批復后盡快搶修,恢復生產。

  3.2.7事故發生后,各級領導和主管部門必須按照“三不放過”的原則(事故原因不清不放過,事故責任者與群眾未受教育不放過,無防范措施不放過),認真進行分析處理。

  3.2.8機械使用單位要按月填報《機械設備事故月報》機械管理部門建立機械事故臺帳,記載事故的各種資料,定期分析,掌握事故規律,提出改正措施,降低事故頻率。

  3.2.9由于機械事故導致人身傷亡者,除按本規定辦理外,并應按照質量安全部門的有關規定處理。

  4檢查與考核

  4.1本標準由公司動力科負責考核,每半年考核一次。

  4.2本標準通過動力科個人標準一并考核。

機械設備安全管理制度3

  第一章總則

  第一條為加強對我公司建筑施工起重機械設備的安全管理,預防安全事故的發生,根據國家《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《特種設備安全監察條例》,結合公司質量、環境、職業健康安全管理體系文件有關要求,制定本制度。

  第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監督管理,應當遵守本制度。

  第三條本制度所稱建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。

  第四條公司質量安全部是起重機械設備的歸口管理部門;區域公司負責起重機械安拆方案審批,相關資料的收集整理,安拆、使用情況的監督檢查,協助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負責自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養及相關的監督檢查等日常性管理。

  第二章選用與進場

  第五條項目管理部、項目部應根據工程項目的結構層次、高度跨度、現場條件等選用適合工程施工的起重機械,優先選用種類、生產廠家、規格型號已在施工當地建設行政主管部門備案的起重機械。

  第六條選用的起重機械必須具備特種設備制造許可證和產品合格證以及設備履歷書等隨機資料。

  第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:

  (一)國家和省級主管部門明令淘汰的;

  (二)國家規定禁止使用的;

  (三)達不到安全技術標準規定的;

  (四)安全保護裝置配備不齊的。

  第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應當首先對租賃單位進行調查評價,經評價合格后方可簽訂租賃協議,明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責任。

  有下列情形之一的不得租賃使用:

  (一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區、直轄市)建設行政主管部門告知備案的;

  (二)無特種設備制造許可證單位制造的和未經監督檢驗合格的;

  (三)屬國家和省級主管部門明令淘汰、規定不準使用的;

  (四)存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的;

  (五)經檢測達不到國家和行業安全技術標準規定的。

  (六)無制造許可證、產品合格證、使用說明書等隨機文件的。

  第九條起重機械在進入施工場地前,項目管理部(項目部)應當先與運輸方簽訂相關運輸協議,明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質量、環境與職業健康安全管理體系《工程供方控制程序》執行。

  第十條項目管理部(項目部)應當于起重機械進場前將起重機械的使用項目、設備來源、規格型號、生產廠家、進場日期等相關情況報至區域公司備案。

  第十一條起重機械的產權單位應當建立起重機械設備安全技術檔案,檔案應具備以下內容:

  (一)原始資料,包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產品合格證、交接驗收記錄等;

  (二)設備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調試記錄及日常維護保養記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;

  (三)其他資料。

  第十二條起重機械有下列情形之一的,應當及時予以報廢:

  (一)國家明令淘汰的;

  (二)主要結構件應力超過原計算應力15%;

  (三)主要結構件腐蝕深度達原厚度10%的;

  (四)存在其他嚴重事故隱患的。

  第三章安裝與檢測

  第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案,并經過審批。

  第十四條從事建筑工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設行政主管部門頒發的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專業資質和安全生產許可證,并按資質規定進行相應的安裝業務。未取得安拆資質和安全生產許可證的施工企業,不得從事建筑工程起重機械安裝業務。

  第十五條建筑工程起重機械安裝單位,應當依照本制度,進行安裝活動(包括起重機械在施工現場移位、頂升、附著、拆卸等,以下同)。

  第十六條從事起重機械安裝的作業人員及管理人員,必須經過相關部門考核合格,取得相應特種作業人員操作證書,方可從事相應作業和管理工作。

  第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規定要求,且從事起重機械安裝作業的人員是本單位員工的,方可使用公司資質進行起重機械安裝活動。

  第十八條將起重機械安裝作業分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規定,并于安裝作業實施前與安裝單位簽訂分包協議,明確各自安全責任。

  安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協議,在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現場的安全生產管理,遵守施工現場的安全生產要求,落實有關安全防護措施,并對安裝作業的安全生產負責。

  第十九條安裝單位在安裝前必須進行如下工作:

  (一)審核建筑工程起重機械的特種設備制造許可證、產品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;

  (二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效;

  (三)根據建筑工程起重機械技術要求、施工現場作業環境、設備狀況以及輔助起重機械條件和有關技術標準制定專項安裝施工方案和技術措施,由安裝單位技術負責人審批簽字,并向安裝作業人員進行書面安全技術交底,履行簽字手續;

  (四)對建筑工程起重機械的重要受力結構、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收,由安裝單位技術負責人簽字。

  (五)按照安全技術規范及說明書的有關要求對建筑工程起重機械及作業現場條件進行檢查,發現有影響安裝活動的隱患應及時排除。

  第二十條安裝單位在安裝作業中,應嚴格執行設備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應定人定責,應進行安全作業技術交底,由安裝負責人監督實施、統一指揮。安裝區域應設置警戒線,劃出警戒區,由專人進行監護。

  第二十一條起重機械安裝活動結束后,安裝單位應當按照安全技術規范及說明書的有關要求對起重機械進行檢驗和調試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關,形成自檢記錄。經檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。

  第二十二條建筑工程起重機械安裝活動結束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應當組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術負責人簽字后方可報驗。

  第二十三條安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內容:

  (一)合同或任務書、安全協議書;

  (二)安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料;

  (三)建筑工程起重機械的自檢資料;

  (四)建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。

  第二十四條建筑工程起重機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術負責人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術交底。安裝單位應當在投入使用前將有關安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術資料檔案中。

  第二十五條項目管理部(項目部)應當在起重機械安裝完畢后,按照施工當地檢測部門有關要求整理相關資料并報檢。經過有權部門檢測合格后方可投入使用。

  第四章使用與維修

  第二十六條項目部應當嚴格執行本制度和有關建筑安全生產的法律、行政法規的'規定,保證建筑工程起重機械的使用安全。

  第二十七條起重機械司機必須經過相關部門考核合格,取得相應特種作業人員操作證書,方可上崗作業,并嚴格遵守起重機械安全操作規程。

  第二十八條項目部應當根據不同施工階段、周圍環境以及不同季節、氣象條件變化的情況下,在施工現場對起重機械采取相應的安全防護措施;在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業時,必須制定可靠的安全技術措施,防止多塔作業相互碰撞。

  項目部應當在設備活動范圍內(設備移動、臂架端部)設置明顯的安全警示標志。

  第二十九條項目部在起重機械使用過程中應當安排專職起重指揮人員,指揮人員應經過相關部門考核合格,取得相應特種作業人員資格證書,方可上崗作業。

  第三十條項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關工作,具體要求按照公司質量、環境、職業健康安全管理體系《基礎設施控制程序》執行。

  第三十一條項目部應當對在用的起重機械進行經常性的維修保養和定期、不定期檢查,重點檢查起重設備的穩定性、鋼絲繩、鋼結構及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養人員應取得相應特種作業人員證書,方可上崗作業。及時形成維修保養、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質量、環境、職業健康安全管理體系《作業指導書》中《常用建筑機械設備技術保養和大中修理內容及要求》執行,記錄應當包括以下內容:

  (一)日常的維修保養;

  (二)每月至少進行一次檢驗檢查;

  (三)對設備的安全保護裝置進行定期保養、校驗、檢修。

  第三十二條對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外,還應定期進行檢查,并形成記錄,對于檢查中發現的存在問題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實整改、復查,切實消除隱患。

  公司每年、區域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查,做好檢查記錄。

  第三十三條建筑工程起重機械出現故障或者發生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時報告項目負責人、設備管理員,并對其進行全面檢查。消除事故隱患,恢復正常后,方可重新投入使用。

  第三十四條項目部應當根據實際情況設置與工程規模相適應的設備管理機構或者配備專職、兼職的管理人員。

  設備管理機構的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進行經常性檢查,發現問題應當立即處理;情況緊急時,有權決定停止使用設備并及時報告項目負責人。

  第三十五條項目部應當對起重機械作業人員進行設備使用和安全作業基本知識的培訓,作業人員應具備必要的設備使用技能和安全作業知識。

  起重機械作業人員在檢查或作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理;情況緊急時,有權停止使用設備并及時向現場安全管理人員和項目負責人報告。

  第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎設施控制程序》的要求,及時逐級上報相關機械設備管理資料。

  第三十七條項目部應當制定起重機械事故的應急預案,建立有效的應急機制。

  第三十九條建筑工地起重機械發生事故后,事故發生單位應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失,并按照公司《生產安全事故報告處理規定》,及時、如實向有關部門報告,進行調查處理。

  第五章附則

  第四十條本制度由公司質量安全部解釋。

  第四十一條本制度自總經理批準發布之日起執行

機械設備安全管理制度4

  1、各種機械設備在運到工地前,安全附件必須齊全可靠有效。

  2、各種機械設備必須接地或接零裝置。

  3、各種機械設備必須做到一人一閘,定人定機。

  4、維修機械時必須拉閘停機,不得在運轉中修理。

  5、各種機械必須做到有輪心有罩。

  6、各種機電設備必須定期保養,主要機電設備保養規程為:按“加工廠設備保養規程”表。

機械設備安全管理制度5

  (一)大型施工設備的租賃規定

  為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過程中處于安全運轉、環境影響達標。具體如下:

  1、項目部需要大型施工設備時必須先申報公司設備科,由設備科統一安排調度。

  2、在公司設備不夠或不能滿足施工要求時,由設備科向外單位租賃。

  3、在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設備完好及安全、環境影響達標的前提下,由公司設備科出面簽訂合同。

  4、向外單位租賃的設備,歸入公司設備管理范圍。

  (二)機械設備的使用管理規定

  為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發生,更好地完成企業施工任務,特制定本使用規定。

  1、必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。

  2、配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。

  3、特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進行審證。

  4、實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

  5、在非生產時間內,未經主管部門批準,任何人不得私自動用設備。

  6、新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行,現場使用的機械設備都必須標識、掛牌。

  7、經過大修理的設備,應該由有關部門驗收發給使用證后方可使用。

  8、機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。

  9、有單獨機械操作者,該人員為機械使用負責人。

  10、多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一名為機長,其余為組員。

  11、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一名為機組長,對機組內所有設備負責。

  12、機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。

  13、在交班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。

  14、所有施工現場的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術性能進行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。

  15、起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

  16、機械設備轉場過程中,一定要進行中修、保養、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。

  (三)機械設備安裝后啟用驗收檢測規定

  1、設備啟用驗收前,項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施,核對基礎處理,安裝要求,施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。

  2、參加大型設備啟用驗收,由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設備驗收用表實施,做好詳細記錄。

  3、中小型設備驗收,由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加,依照設備啟用驗收表實施,做好記錄,驗收合格后方可使用。

  4、由省、市府文件規定須經省、市檢測站驗收的設備,一定要申報,安排時間驗收,驗收后將驗收文件存檔。

  5、設備啟用驗收項目內容:

  (1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。

  (2)檢查機械各傳動部分是否正常,各螺釘緊固是否松動。

  (3)檢查各制動器,制動效果是否可靠,制動片磨損是否超標,保證制動器有效工作。

  (4)檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。

  (5)檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。

  (6)檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。

  (7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。

  (8)檢查吊具、索具等是否齊全符合標準,安全可靠。

  (9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。

  (10)檢查各種設備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按行業用電規范及當地的《低規》標準,嚴格執行。

  (11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩定,安全防護裝置齊全,并搭設工棚保護設備。

  7、大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責,與設備科聯系確定合理位置,按隨機基礎圖要求、說明書,或施工組織設計中的要求組織施工并驗收,合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案,由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。

  8、機械設備使用,必須認真執行有關操作規程和保養規定。未通過驗收的設備任何人不得違章開動設備,在驗收過程中弄虛作假,必須追究責任,嚴肅處理。

  9、塔吊、在公司與產權方共同驗收合格后,應委托檢測機構檢測合格后使用。

  (四)機械設備等級保養及維修規定

  為使機械設備處于良好的安全狀態,確保機械設備對環境影響達標,處長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養:定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下:

  1、設備的定期保養周期,作業項目、技術規范,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律,結合使用的條件,參照說明書的要求執行。

  2、定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養為二級保養,以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。

  3、例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。

  4、一級保養由機械操作工或機組人員執行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。

  5、二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行,主要以緊固、調整為中心,除執行一級保養作業項目外,還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

  6、各級保養均應保證其系統性和完整性,必須按照規定或說明書規定的要求如期執行,不應有所偏廢。

  7、項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養,并保存相應記錄,整理匯總后備查。

  8、機械設備的修理,按照作業范圍可區分為:

  (1)小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。

  (2)項目修理:以狀態檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。

  (3)中修:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。

  (4)大修:大多數的.總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

  9、通過定期保養,減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造成的污染,在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收,確保其對環境影響達標。

  (五)機械設備檢查規定

  為了確保現場機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產,文明施工,特作下列檢查規定:

  1、設備檢查方法:

  項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。

  2、設備檢查內容:

  (1)各類機械設備安全裝置是否齊全,限位開關是否可靠有效,設備接地線是否符合有關規定。

  (2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。

  (3)設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。

  (5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。

  (6)機械設備重要部位螺釘緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關規定。

  (7)現場設備用電裝置是否符合有關規定。

  (8)操作人員是否持證上崗。

  (9)機械設備的清潔工作是否做好。

  3、對查處的問題有關項目部應立即改正,并做好相應記錄,整改情況及時反饋給公司設備科。

  (六)分承包單位機械設備管理方法

  為了加強對分承包單位機械設備的管理,防止設備事故的發生,特定此管理辦法:

  1、分包方使用的機械,必須在驗收合格后方可使用,自備機械納入公司項目部管理范圍。現場使用的機械必須標識、掛牌。

  2、分包方借用的機械,工具必須符合安全使用要求,做好維護、保養工作,確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝,投入使用前必須有市級頒發的“安裝驗收合格證”。

  3、分包方自備的機械操作人員,特種工種等必須持有省、市安全生產監察局,市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證,做到持證上崗。

  4、項目部機管員對分包方施工設備負責監督與管理。

  (七)機械設備的拆裝規定

  為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規定:

  1、嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有資質的合格的拆裝隊伍。

  2、拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司的設備科,項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。

  3、辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。

  4、拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。

  5、安裝完畢后,須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。

  6、塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質隊伍進行,并做好相應記錄。

  7、項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。

  (八)混凝土泵完好標準

  1、泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。

  2、各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

  3、液壓系統正常無泄漏。

  4、停車制動和鎖緊制動應完好,水管結扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。

  5、電纜絕緣良好。

  (九)塔式起重機完好標準

  1、塔式起重機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足施工現場需要,運轉過程中各傳動系統平穩,零部件齊全,無其他異響。

  2、塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙適當,剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質量和數量符合規定要求,聯軸節轉動正常,皮圈完好,固定螺釘緊固牢靠。

  3、行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

  4、機械各傳動部位磨損不超過規定,整機損耗磨損程度不超過技術規定,主桿、腹桿頭焊縫無開裂。

  5、主要計量儀板面的刻度清楚,讀數正確。

  6、各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現象,電纜、電器箱、電器線路漏電現象,接觸器釋放正常。

  7、駕駛室內窗開啟自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,視線良好。

  各部傳動滑輪組完整,轉動靈活,無歪斜和卡阻現象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關規定。

機械設備安全管理制度6

  1、缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。

  2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置及監測、指示、表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。

  3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。

  4、機械設備應按時進行保養,當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,主管人員應停止其使用。

  5、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

  6、違反安全操作規程的命令,操作人員有權拒絕執行。由于發令人強制違章作業造成事故者,應追究發令人的責任,直至追究刑事責任。

  7、機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

  8、機械操作人員和配合作業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露。高空作業必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

  9、進行日作業兩班及以上的`機械設備須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。

  10、機械進入作業地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規則。

  11、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,消除對機械作業有妨礙或不安全的因素。夜間作業必須設置有充足的照明設備。

  12、在有礙機械安全和人身健康場所作業時,機械設備應采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。

  13、當使用機械設備與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求。

  14、當機械設備發生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現場,并立即報告領導和有關部門處理。企業領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。

機械設備安全管理制度7

  1主題內容與適用范圍

  本標準規定了在施工生產中遵守機械使用的安全技術規定,機械事故的處理。

  本標準適用于公司和所屬項目部的機械設備安全生產和事故處理的管理。

  2管理職能

  公司動力設備科、質量安全科負責對操作人員的安全教育、基礎培訓、業務考核。一般機械事故由分公司自行處理,報公司備案。大事故和重大事故報公司和上級主管部門處理。由公司動力設備科會同安全部門提出處理意見,報上級主管部門審批后處理,各基層單位無權自行處理。

  3管理內容及要求

  3.1安全生產

  3.1.1各種機械設備生產應嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規定》。企業各級領導要加強對操作人員的安全教育,要經常深入施工現場,檢查規程執行情況,發現問題及時解決,消除不安全因素。

  3.1.2機械操作人員必須經過安全操作技術考核和理論考試,取得操作證后方可單獨操作,學員必須在師傅指導下才能操作,非機械人員嚴禁上機操作。

  3.1.3認真執行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強責任心教育,要求操作人員不僅要保證本機安全,而且要保證協同作業人員的`安全。

  3.1.4結合機械設備的定期檢查,對機械設備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查,確保安全保護、指示裝置齊全、靈敏、可靠。

  3.1.5機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮、精心操作,對于施工人員違反安全技術規程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執行,可越級上報主管領導。

  3.2機械事故和處理

  3.2.1由于使用、維修、管理不當等原因造成機械設備的非正常性損壞者屬機械事故。

  3.2.2機械設備事故按其性質分“責任事故”和“非責任事故”。人為原因造成的屬責任事故,自然災害或意外災禍發生的人力不可抗拒的事故,屬非責任事故。

  3.2.3凡屬人為原因造成的機械設備主要部件、總成、附屬裝置的損壞,造成停機、停產損失后果為機械設備責任事故。

  3.2.4機械設備事故根據損壞程度和損失價值大小,分為一般事故、大事故和重大事故三類。

  3.2.4.1一般事故,機械設備直接損失價值在1000—5000(含5000元)者。

  3.2.4.2大事故,機械設備直接損失價值在5000—20000(含20000元)者。

  3.2.4.3重大事故,機械設備直接損失價值在20000以上者。

  3.2.5凡發生大事故和重大事故,應立即采取保護現場,不得自行處理,并于24小時內以電話、電報報告公司動力科,重大事故由公司上報主管部門。

  3.2.6事故發生后,應迅速查明原因,開好分析會,吸取教訓,經上級批復后盡快搶修,恢復生產。

  3.2.7事故發生后,各級領導和主管部門必須按照“三不放過”的原則(事故原因不清不放過,事故責任者與群眾未受教育不放過,無防范措施不放過),認真進行分析處理。

  3.2.8機械使用單位要按月填報《機械設備事故月報》機械管理部門建立機械事故臺帳,記載事故的各種資料,定期分析,掌握事故規律,提出改正措施,降低事故頻率。

  3.2.9由于機械事故導致人身傷亡者,除按本規定辦理外,并應按照質量安全部門的有關規定處理。

  4檢查與考核

  4.1本標準由公司動力科負責考核,每半年考核一次。

  4.2本標準通過動力科個人標準一并考核。

機械設備安全管理制度8

  1目的:為進一步保證設備合理使用,提高設備的完好率及利用率,防止和杜絕機械設備事故的發生,特制定本制度。

  2范圍:適用于XX工程處現場所有機械設備,包括租用機械。

  3依據:

  3.1《起重機械安全管理規程》

  3.2《電力建設安全工作規程》

  3.3《XX公司質量、環境、職業健康安全管理規定》

  4內容:

  4.1一般規定:

  4.1.1實行“三定”制度(定人、定機、定崗)

  4.1.2持證上崗。起重沒備及廠內機動車操作人員必須持證上崗。對有操作證才能使用的機械,必須執行操作證準用制度。操作人員必須經過考試合格,取得有關部門頒發的操作證后方可操縱使用機械,無操作證的人員嚴禁操縱機械。

  4.1.3多班作業的設備實行交接班制度。

  4.1.4操作新機型前,工地領導組織技術人員及相關操作人員按照說明書進行培訓、學習,熟悉該機構造、性能和操作要求,經過考試合格,方可.單獨操作。

  4.1.5起重設備操作人員堅決執行“十不吊”,并粘到駕駛室。避免降低性能范圍使用。避免超載、超負荷使用;避免超性能范圍使用。

  (1)超過額定負荷不吊;

  (2)指揮信號不明、重量不明不吊;

  (3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊;

  (4)在吊車吊重物上直接進行加工時不吊;

  (5)歪拉斜掛時不吊;

  (6)工件上站人或工件上放有活動物時不吊;

  (7)氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸危險的物品不吊;

  (8)帶棱角、刃口物件末墊妤護角時不吊;

  (9)埋在地下的物件不拔、不吊;

  (10)非起重指揮人員指揮時不吊;

  4.1.6設備操作人員在施工現場必須聽從指揮人員的指揮,對違反安全技術操作規程可能引起危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執行。

  4.1.7大型起重機械設備沒有出廠合格證、技術監督部門頒發的安全檢驗合格證,不得投入使用。

  4.1.8施工區域內多臺起重設備有效工作范圍內可能發生碰撞時,由使用單位制定防碰撞措施,并向相關操作人員交底。

  4.2機械設備的操作人員基本要求

  4.2.1機械操作人員必須經過培訓,熟悉有關專業知識及相關的應知應會,凡是社會上要求有證件的工種,應持有相應的證件。、新工人在獨立使用機械時必須經過對機械的結構性能、安全操作、維護要求等方面的.技術知識教育和實際操作及基本功的培訓。

  4.2.2在作業中,只有一個指揮人員發出指揮信號時,方可操作,凡是有兩個或兩個以上指揮人員發出信號時,不得操作。

  4.2.3操作人員在患病或精神不正常時,不可勉強工作,嚴禁酒后操作或抽煙時操作。

  4.2.4操作人員在工作時不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋,著裝整齊,并按規定穿戴防護用品,說話要文明禮貌。

  4.2.5在有危險情況時,任何人指揮,操作人員應市即停止作業,查明原因,采取措施,再進行作業。

  4.2.6操作人員在設備運轉或工作時,不得離開工作崗位或大聲喧嘩。

  5起重機械安全措施

  5.1凡屬下列情況之一者,必須辦理安全施工作業票,并應有施工技術負責人在場指導:

  5.1.1重量達到起重機械額定負荷的90%及以上。

  5.1.2兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。

  5.1.3起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復雜場所進行大件吊裝。

  5.1.4爆炸品、危險品必須起吊時。

  5.1.5起重機械在輸電線路下方或其附近作業。

  5.2起吊物應綁掛牢固。吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直,不得偏拉斜吊。落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。

  5.3起吊大件或不規則組件時,應在吊件上拴以牢固的溜繩。

  5.4兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時:

  5.4.1綁扎時應根據各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。

  5.4.2在抬吊過程中,各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直,升降、行走應保持同步;各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。

  5.5起吊前應檢查起重機械及其安全裝臵;吊件吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查,確認正常后方可正式起吊。

  5.6起重機嚴禁同時操作三個動作。在接近額定載荷的情況下,不得同時操作兩個動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下,嚴禁降低起重臂。

  5.7起重工作區域內無關人員不得逗留或通過;起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時,應采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。

  5.8起重機吊運重物時一般應走吊運通道,嚴禁從人員的頭頂上方越過。

  5.9吊起的重物必須在空中作短時間停留時,指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。

  5.10不明重量、埋在地下或凍結在地面上的物件不得起吊。

  5.11起重機在作業中如遇故障或出現不正常現象時,應采取措施放下重物,停止運轉后進行檢修,嚴禁在運轉中進行調整或檢修。起重機嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。

  5.12嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點;利用構筑物或設備的構件作為起吊重物的承力點時,應經核算;利用構筑物時,還應征得原設計單位的同意。

機械設備安全管理制度9

  第一章總則

  第一條為切實提高中交一公局滬昆客專長昆湖南段(以下簡稱本標段)鐵路建設中大型施工機械安全監督管理水平,確保大型機械設備的安全使用,保障人身和機械設備安全,特制定本辦法。

  第二條本辦法依據《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《鐵路建設工程安全生產管理辦法》(鐵建設〔20xx〕179號)、《建設標準化體系》以及其他有關安全管理規定,制定本辦法。

  第三條各分部設備管理部門應當建立健全大型機械設備安全管理制度和崗位安全責任制度,各分部的主要負責人應對所在分部大型機械設備的安全全面負責。

  第四條大型施工機械設備的范圍

  1、大型起重吊裝及制、運、架設備:運梁車、提梁機、架橋機、移動模架、輪胎起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門式起重機、橋式起重機、其他起重機等。

  2、軌道運行設備:鋪軌機、長軌運輸車、線路搗固車、線路穩定車、道岔搗固車、卸碴車、配碴整形車、立桿作業車、電氣化架線車、恒張力作業車、冷滑試驗車、重型軌道車等。

  3、其他大型設備:重型挖掘機、重型推土機、裝載機、平地機、壓路機、攤鋪機、載重汽車、自卸汽車、鉆機、長螺旋鉆機、鉆探專用機具、錘擊樁機、靜壓樁機、卷揚機、混凝土拌合站、混凝土泵車、混凝土攪拌輸送車、通風機、鑿巖臺車、旋臂掘進機、錨桿臺車、風動鑿巖機等。

  第五條本辦法適用于中交一公局滬昆客專長昆湖南段項目經理部施工范圍(dk167+155~dk217+366、15)內所有大型施工機械設備。

  第六條所有部門和個人對違反本辦法的行為,有權向項目經理部舉報。

  第二章組織機構

  第七條本標段項目經理部成立大型施工機械設備安全管理工作領導小組。

  組長:XX

  副組長:XX

  組員:XX

  第八條本標段項目經理部安質部負責日常管理工作。

  第九條各分部應加強大型施工機械設備安全管理工作,認真履行以下各項職責:

  1、各分部應建立健全大型施工機械安全生產責任制度和安全生產教育培訓制度。

  2、制定大型施工機械安全生產日常管理制度和操作規程,確保大型施工機械設備的正常投入。

  3、對大型施工機械進行定期和專項安全檢查,并做好記錄。查應當做詳細記錄,并存檔備查。對檢查出的隱患要立即整改,嚴禁設備帶病運轉。

  4、組織制定本單位安全事故應急救援預案并定期演練。

  5、各分部必須指定專人負責大型機械設備的安全管理工作(以下稱為“設備安全管理人員”)。

  第三章大型施工機械設備安全管理規定

  第十條設備安全管理人員應當掌握相關的安全技術知識,熟悉有關大型機械設備的法規和標準,并履行以下職責:

  (1)檢查和糾正大型機械設備使用中的違章行為;

  (2)管理大型機械設備技術檔案;

  (3)編制常規檢查計劃并組織落實;

  (4)編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作;

  (5)組織應急救援演練;

  (6)組織特種設備作業人員的培訓工作。

  第十一條大型施工機械作業人員必須取得特種作業操作資格證書后方可上崗作業。

  第十二條各分部應當對大型施工機械的管理人員和作業人員每年至少進行一次安全生產教育培訓,教育培訓情況記入崗位安全培訓合格證。安全生產教育培訓考核不合格的人員,不得上崗。

  第十三條施工人員在既有線施工時,應嚴格執行既有線施工的各項規章制度,根據批準的施工等級、方案,配備相應的施工機械。

  第十四條對起重吊裝、架梁、既有線及臨近既有線施工等工程,以及其他危險性較高的工程應編制專項施工方案,并進行安全檢算,經技術負責人簽字,監理工程師審核后實施,并由專職安全生產管理人員進行現場監督。

  第十五條施工前,技術人員應就有關安全施工的技術要求向大型機械操作人員作詳細說明,并由雙方簽字確認。

  第十六條施工作業人員有權對存在安全隱患的大型施工機械拒絕指揮和冒險作業,并向上級舉報。

  第十七條各分部應向大型施工機械施工作業人員提供安全保護用品,并書面告知危險崗位的操作規程和違章操作的危害。

  第十八條各分部應在大型施工機械周圍設置明顯的安全警示標志,安全警示標志必須符合國家標準。

  第四章購置,安裝,驗收檢測,維護及報廢規定

  第十九條大型施工機械設備購置(租賃)規定:

  1、進入工地的機械必須是正規廠家生產,必須具有《生產許可證》、《出廠合格證》。

  2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰產品。

  3、嚴禁購置和租賃,經檢驗達不到安全技術標準規定的機械設備。

  4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患,沒有改造或維修價值的機械設備。

  第二十條大型施工機械設備安裝(拆除)規定:

  1、機械設備已經國家或省有關部門核準的檢驗檢測機構檢驗合格,并通過了國家或省有關主管部門組織的產品技術鑒定。

  2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設備。

  3、各種機械設備應備下列技術文件:

  (1)機械設備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書;

  (2)各安全保險裝置及限位裝置調試和說明書;

  (3)維修保養及運輸說明書;

  (4)安裝操作規程;

  (5)生產許可證(國家已經實行生產許可的起重機械設備)、產品鑒定證書、合格證書;

  (6)配件及配套工具目錄;

  (7)其他注意事項

  第二十一條大型施工機械設備驗收檢測規定:

  1、必須建立如下機械設備安裝工程資料檔案,并將有關技術資料存入機械設備的安全技術檔案:

  (1)合同或任務書;

  (2)機械設備的安裝及驗收資料;

  (3)機械設備的專項施工方案和技術措施。

  2、機械設備安裝后能正常使用,符合有關規定。

  第二十二條大型施工機械設備保養規定:

  1、對大型施工機械設備定期保養,保證設備的正常運轉,防止不應有的損壞、和不應有的機械事故。

  2、保養作業項目:清潔、潤滑、調整、堅固、防腐等。

  第二十三條大型施工機械設備維修改造規定:

  1、小修:小修的工作內容,主要是針對日常定期檢查發現的問題,部分拆卸零部件進行檢查,修整,更換或簡單修復少磨損件,同時通過檢查,調整、緊固機件等技術手段,恢復設備的性能。

  2、項修:項修是根據設備的實際技術狀態,對狀態劣化已達不到生產工藝要求的項目,按實際需要而進行的針對性的修理,項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件,必要時對基準件進行局部修理和校正,從而恢復所修復部分的性能和精度,以保證機械在整個大修間隔內有良好的技術狀況和正常的`工作性能。

  3、大修:設備大修是機械在壽命期內周期性的徹底檢查,和恢復性修理,大修時,對設備的全部或大部分部件解體,修復基準件,更換或修復全部不合用的零件,修理設備的電氣系統,修理設備的附件以及翻新外觀等,從而達到全面消除修前存在的缺陷,恢復設備的規定、技術性能和精度。

  第二十四條大型施工機械設備報廢的規定:

  當設備不能大修時、沒有修理的價值時,經認定屬實,可以申請報廢。

  第五章考核與獎懲

  第二十五條各分部要結合項目施工進展及使用大型施工機械的情況,按照本辦法及鐵道部、滬昆湖南有限責任公司的相關規定制定各項目的大型施工機械安全管理實施細則。

  第二十六條各分部對大型施工機械的安全檢查及隱患整治,應納入評價考核中。

  第二十七條發生大型施工機械安全事故的施工責任人員及分部責任人員,按有關規定嚴格進行事故責任追究處理。

  第六章附則

  第二十八條本規定由項目經理部安質部負責解釋,自發布之日起施行。

機械設備安全管理制度10

  1目的:機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中,采取各種形式的技術措施、組織措施,消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環境遭到污染的因素或現象,避免機械事故發生,實現安全施工生產。

  2適用范圍

  2.1機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。

  2.2從選購開始就要注意機械的安全設計是否先進,安全裝置是否齊全、可靠,防護標準的高低,并把在用機械的使用情況反饋給設計、制造單位。

  2.3機械設備實行專業化管理,公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網絡,明確職責,責任到人。

  2.4加強機械正確使用、安全運行的管理,操作人員必須嚴格按本機安全操作規程進行作業,注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。

  2.4.1保養和修理時既要消除機械故障、恢復機械性能,保證機械使用安全,又要注意保養和修理作業中的安全。

  2.4.2保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產生故障,引起不安全因素;不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質。

  3管理的內容

  3.1建立健全安全生產責任制

  機械的安全指標應列入企業經理的任期目標,企業經理是企業機械的總負責人,是“第一安全員”,要對企業的機械安全負全責。

  機械安全責任制的雙落實:一是組織落實,要有施工生產的安全機構,既管施工生產的安全,又要管機械的安全。機務部門也要有人專管機械的安全;二要內容落實,安全管理的內容和責任要落實到各項制度中,落實到每個人頭上,落實到施工生產的實踐活動中。

  3.2編制安全施工技術措施

  對于機械化施工中的重大吊裝方案,重要機械拆裝方案,大型機械的轉運、改造方案,特大、特重對象的運輸,危險地段的施工以及季節氣候變化對機械安全運行的影響等等,都要編制安全施工、安全運行的技術措施,以確保施工、生產和機械的安全。對機械應按要求使用安全保護裝置,以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養中要制定安全作業技術措施,保障人身和機械安全。

  3.3貫徹執行安全操作規程

  3.3.1嚴格遵守安全操作規程,不得超載、超重、超壓、超速使用機械,不得擅離工作崗位;

  3.3.2聽從施工人員指揮,正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規程和可能引起事故的`指揮,操作人員有權拒絕執行。

  3.3.3保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業的區域,應有明顯標志和安全措施。

  3.3.4隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標志等,認真做好機械的維護、保養工作。

  3.3.5按規定穿戴安全防護用具。

  3.3.6嚴格電氣設備的使用,非本機人員不得啟動開關,不使用不合要求的熔絲,離開崗位時應切斷電源,發生問題時,應請電工處理。

  3.3.7作業場地的地面和周圍環境應能保證機械安全工作,進入施工地點的道路應能保證機械安全通過,必要時應加以修整或采取必要的安全措施。

  3.3.8與安監部密切配合,每天關心天氣預報,尤其在沿海大風季節及時作好防風措施,提高吊機抗風能力;

  3.4對各種機械的操作人員,必須進行專業技術訓練及安全操作規程的學習,并經考試合格取得操作證書后,方可獨立操作。在企業的安全生產教育中都應有機械安全教育的內容。

  3.5認真搞好機械安全檢查活動

  3.5.1機械本身的故障和安全裝置的檢查,主要是消除機械故障和隱患,確保安全裝置靈敏可靠;

  3.5.2機械安全施工生產檢查,主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產;

  3.5.3機械安全監督檢查制度的貫徹執行:堅持推行定期檢查與非定期檢查相結合的監督檢查制度,檢查、信息反饋、隱患消除、質量認可,必須有書面記錄,形成閉環管理。

  3.6從嚴抓安全,發生機械設備事故時,做到“三不放過”,處罰要嚴,反之對在事故預防上做出突出成績的單位和個人予以重獎,做到賞罰分明,安全責任與經濟責任掛鉤。

  3.7按規定抓好機械設備的前期管理,機械從選購開始,就要注意機械的設計是否安全、可靠,安全裝置是否完善、可靠,防護標準的高低,并將在用同機型的使用情況及時反饋給設計、制造單位,必要時派人進行監造。

  3.8加強機械設備各類機務人員的培訓,提高機務人員的思想和技術業務素質,培養合格的管理、技術、操作、維修、保養人才;

  3.9鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設備的安全管理,按國家技術監督局頒發的有關規程、制度執行。

機械設備安全管理制度11

  一、購置(租賃)

  1、進入工地的機械必須是正規廠家生產,必須具有《生產許可證》、《出廠合格證》。

  2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰產品,規定不準在使用的機械設備。

  3、嚴禁購置和租賃,經檢驗達不到安全技術標準規定的機械設備。

  4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患,沒有改造或維修價值的機械設備。

  二、安裝(拆除)

  1、機械設備已經國家或省有關部門核準的檢驗檢測機構檢驗合格,并通過了國家或省有關主管部門組織的產品技術鑒定。

  2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設備。

  3、建筑施工企業采購的二手機械設備,必須有國家或省有關部門核準的機械檢驗檢測單位出具的質量安全技術檢測報告,并由使用單位組織專業技術人員對機械設備的技術性能和質量進行驗收,符合安全使用條件,經使用單位技術負責人簽字同意。

  4、各種機械設備應備下列技術文件:

  (1)機械設備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書;

  (2)各安全保險裝置及限位裝置調試和說明書;

  (3)維修保養及運輸說明書;

  (4)安裝操作規程;

  (5)生產許可證(國家已經實行生產許可的起重機械設備)、產品鑒定證書、合格證書;

  (6)配件及配套工具目錄;

  (7)其他注意事項

  5、從事機械設備安裝、拆除的單位,應依法取得建設行政主管部門頒發的相應等級的資質證書和安全資格證書后,方可在資質證書等級許可的范圍內從事機械設備安裝、拆除活動。

  6、機械設備安裝、拆除單位,應當依照機械設備安全技術規范及本規定的要求,進行安裝、拆除活動,機械設備安裝單位對其安裝的機械設備的安裝質量負責。

  7、從事機械設備安裝、拆除的作業人員及管理人員,應當經建設行政主管部門考核合格,取得國家統一格式的建筑機械設備作業人員崗位證書,方可從事相應的作業或管理工作。

  三、驗收檢測

  1、機械設備安裝單位必須建立如下機械設備安裝工程資料檔案,并在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位,使用單位應將其存入機械設備的安全技術檔案:

  (1)、合同或任務書

  (2)、機械設備的安裝及驗收資料

  (3)機械設備的專項施工方案和技術措施。

  2、機械設備安裝后能正常使用,符合有關規定,和使用等技術要求。

  四、使用

  1、機械設備操作人員,必須持證上崗。

  2、操作必須嚴格執行機械技術操作規程和技術交底。

  3、非機具工操作要追查責任者,并按公司規定處理。

  五、保養

  1、定期保養的目的:機械設備正確合理的使用和精心及時的維修保養,其目的在于保證設備的正常運轉、延長機械設備的使用壽命,防止不應有的損壞、和不應有的機械事故。

  2、保養作業項目:清潔、潤滑、調整、堅固、防腐等。

  六、維修改造

  1、小修:小修的工作內容,主要是針對日常定期檢查發現的問題,部分拆卸零部件進行檢查,修整,更換或簡單修復少磨損件,同時通過檢查,調整、緊固機件等技術手段,恢復設備的性能。

  2、項修:項修是根據設備的實際技術狀態,對狀態劣化已達不到生產工藝要求的項目,按實際需要而進行的.針對性的修理,項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件,必要時對基準件進行局部修理和校正,從而恢復所修復部分的性能和精度,以保證機械在整個大修間隔內有良好的技術狀況和正常的工作性能。

  3、大修:設備大修是機械在壽命期內周期性的徹底檢查,和恢復性修理,大修時,對設備的全部或大部分部件解體,修復基準件,更換或修復全部不合用的零件,修理設備的電氣系統,修理設備的附件以及翻新外觀等,從而達到全面消除修前存在的缺陷,恢復設備的規定、技術性能和精度。

  七、報廢的規定和要求

  當設備不能大修時、沒有修理的價值時。

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