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建筑電氣安裝工程質量控制措施
隨著個人素質的提升，措施起到的作用越來越大，措施是指針對問題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應變措施、預防措施、強制措施、安全措施。你知道怎樣寫措施才能寫的好嗎？以下是小編收集整理的建筑電氣安裝工程質量控制措施，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
建筑電氣安裝工程質量控制措施1
電氣安裝工程關鍵工序質量保證
1、電氣安裝：盤柜安裝、避雷接地安裝、照明管及動力保護管及暗裝箱盒等的預埋、電氣設備試驗、回路檢查、受送電。
2、盤柜安裝應首先要求檢查基礎槽鋼，其水平度、不直度和兩型鋼間的不平行度不得超過規定值，不經專業質檢員檢查合格不得進行盤柜安裝。盤柜找正固定后，其垂直度、水平偏差及柜面偏差、柜間接縫允許偏差應符合有關規定；
3、變壓器安裝前，由專業施工員和質檢員土建基礎進行驗收，抽芯前要做好防護、防塵、防潮措施，線路連接時，瓷套管應不受外力；
4、在變電所受電前，必須做開關柜聯鎖試驗，對高低壓系統、進線柜、出線柜和母線柜、斷路器的分閘、合閘控制回路分別模擬各種控制、保護信號進行分、合閘試驗；
5、電氣設備的調試內容應按規范執行，調試結果還應參考出廠技術文件，并相互對照，偏差應在允許范圍內，調試結果應及時做好記錄，并做好實物檢試驗狀態標識。
儀表自控安裝質量保證措施
質量管理制度
(1) 實行質量責任制：項目經理是工程施工質量的第一責任人，各施工隊隊長是本隊施工質量的第一責任人，質量保證工程師和各責任工程師是各專業質量責任人員，各部門負責人要按分工認真履行質量職責，施工中嚴格按國家、行業、地方強制性標準規范要求進行管理與驗收。
(2) 嚴格實行"編制、審核、審批"制度。技術措施（作業指導書）、質量檢驗計劃必須按現行施工規范、技術標準及質量驗評標準進行編制，由技術質量部門負責人審核，最后由質保工程師審批通過后，才允許用以指導施工。各專業質量檢驗計劃中，應注明監控點、停檢點及質量檢驗等級。
(3) 貫徹"技術交底"制。對關鍵工序的施工，在開工前，必須由技術質量部門組織對施工隊進行交底，一般工序由施工隊技術員對施工班組進行交底，并做好技術交底記錄。
(4) 貫徹"質量大檢查"制度。每月對施工現場質量進行兩次全面質量大檢查。大檢查前，先編制出《檢查大綱》，明確檢查內容、抽查數量、檢測方式、檢查量具及允許偏差值。根據檢查結果，遵照《質量獎懲條例》，每月進行一次質量講評，獎優罰劣。
(5) 貫徹"質量分析會"制度。每月定期召開質量分析會，認真分析從施工現場收集到的各種不合格信息，及時采取糾正和預防措施，排除質量隱患。
(6) 貫徹"工序交接"制度。工序交接時，必須由相應專業的專職質檢員與上、下道工序的負責人到現場進行交接品的'質量驗收，避免上道不合格品轉入下一道工序。
(7) 貫徹質量"三檢制"。質量檢查實行"自檢為主，互檢為輔"和"專業檢查"相結合的原則。
(8) 實行"全過程監督"制。各專業的專職質檢員每天掛牌在施工現場巡視，加大監督力度。
(9) 施工中，認真執行業主和監理公司下發的質量管理及監督制度。對業主及監理代表檢查發現的質量問題均應立即進行整改，直到合格為止。
(10) 在質量檢查程序中，貫徹實施業主、監理、承建單位三方分別檢查確認的"三級檢查"制度。
建筑電氣安裝工程質量控制措施2
A、電氣設備、材料質量控制：
1）主要電氣設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，建立設備、材料入、出庫的復驗制度，確認合格后，才能在施工中使用。
2）主要電氣設備、材料的內外包裝標識、產品合格證、有關技術資料、說明書等實物應與設計圖和裝箱單吻合，低壓配電柜、電纜等電氣設備或材料須具有耐壓試驗、絕緣電阻測試等檢驗合格的報告。
3）大批量的設備、材料事前對生產廠家進行資質調研，對其產品質量、檢測能力、質量保證體系進行審核。
4）進口電氣設備、器具和材料應有提供商檢證明和中文的質量合格證明文件、性能檢測報告及中文的安裝使用、維修等技術文件。
5）低壓成套配電柜、不間斷電源柜、控制屏（柜、臺）及動力、照明配電箱的銘牌應符合圖紙或設計要求，柜（箱）內元器件無損壞丟失，接線無脫落脫焊現象，外觀油漆涂層完整，無明顯碰撞凹陷，并檢查隨帶技術文件及出廠試驗記錄，不間斷電源柜檢查、試驗等項參數符合技術規定的要求。
6）電動機、電動執行機構和低壓開關設備等銘牌、附件齊全，電氣接線端子完好，安全認證標志明確，設備器件無缺損，油漆涂層完整。
7）照明燈具應檢查合格證，新型氣體放電燈具帶有技術文件，成套燈具的絕緣電阻測試值大于2MΩ，應急燈具銘牌上的標志等標注明確，普通燈具須有安全認證標志，燈具外觀油漆涂層完整，無損傷，附件齊全。
8）開關、插座、接線盒的合格證、電工產品安全認證標志齊全，開關、插座的面板及接線盒盒體完整、元碎裂，零件齊全，電氣和機械性能符合規范要求，油漆涂層完整，控制器、開關等附件適配，對塑料材質的開關、插座及其面板應具有阻燃性。
9）電線、電纜的合格證、電工產品安全認證標志齊全，線芯直徑、絕緣電阻值符合規范標準，絕緣層完整無損，厚度均勻，電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷，耐熱、阻燃的電線、電纜外護層上標識明顯導電性能和阻燃性能符合要求。
10）電氣導管的材質證明書齊全，管徑、壁厚及均勻度抽檢合格，鋼導管無壓扁，內壁光滑，非鍍鋅鋼管無嚴重銹蝕，表面無銹斑，導管及配件無碎裂。
11）型鋼材質證明書應齊全，表面無嚴重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形，鍍鋅制品（支架、接地線、避雷用引下線及接閃器等）應有鍍鋅質量證明書，且鍍鋅層覆蓋完整，表面無銹斑，用于防雷及接地系統的鍍鋅材料應為熱鍍鋅產品。
12）電纜橋架、線槽的合格證應齊全，表面平直光滑，無變形，連接部件、配件完整、齊全，鋼制橋架油漆涂層完好，無銹蝕，無扭曲變形，表面無劃傷。
B、配管工程質量控制：
1）審核施工圖時，重點抓管道多的部位或交叉作業的部位，如地下室、設備機房、衛生間、吊頂內及有關關鍵部位，對各專業的安裝尺寸進行核實，發現問題及時處理，施工中對關鍵部位進行樣板施工，盡量避免因設計考慮不周，造成電器配管與水暖、消防、通風等管道相碰的現象發生。
2）現澆砼結構施工中，配管與土建鋼筋綁扎應同步施工，配管經自檢、隱蔽驗收合格后，再配合土建進行砼澆注。
3）在磚結構施工中，及時配合砌體進行暗配管和預埋盒、箱的安裝，注意配管的防腐措施。
4）開關盒、插座盒安裝位置標高控制在規范允許偏差范圍之內，穩牢盒口與墻面平齊，盒口平整方正。
5）配管中應嚴格控制配管彎曲半徑及埋入深度，其保護層應＞15mm，重點控制踢腳與地面接合處，圈梁與頂板接合處等，以保證穿線順利進行和導線的安全。
6）配管進入盒、箱控制在5mm之內為宜，管進盒箱應使用鎖緊螺母固定平直，盒、箱四周用水泥沙漿填實、抹平，管進配電箱應一孔一管排列整齊，配管管口在二層板后面，嚴禁用氣焊開孔，廢孔應堵死抹平。
7）鋼管連接時，焊接部位應按規范嚴格控制，鋼管兩端對接應平齊，套管應使用配套產品，其套管兩端或兩管接頭處不允許用黑膠布纏繞。
8）吊頂內配管走向、連接、吊（支）架、固定安裝方式等應符合有關防火規定。
9）管口毛刺應用圓銼銼光滑，配管時管口應作臨時封堵，以免掉進東西影響穿線，對于管路較長者，再將鐵絲穿入管中。
10）金屬導管嚴禁對口熔焊連接，壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。金屬導管必須可靠接地。
11）配管在穿過建筑物變形縫處時應設補償裝置，管子敷設的長度超過規范允許值時，中間應增設過路箱、盒。
12）鋼管明配時，應用絲口連接，并用圓鋼進行接地跨接，焊接處刷防銹漆，明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固。
13）絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應在土建粉刷前敷設到位，箱、盒及配管應在粉刷前采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。磚墻上開槽宜采用開槽機，以保證砌體質量。
C、配線工程質量控制：
1）導線連接應采用絕緣壓接帽新工藝，多股銅線需搪錫。嚴禁接頭處虛接或未用絕緣帶包扎只用黑膠布纏繞做法。防止造成導線連接不牢，線芯裁剪后預留過長外露，嚴格按配線施工工藝要求施工。母線的接觸面應采用電力復合脂，螺栓緊固時，應采用力矩搬手緊固。
2）插座、螺口燈頭、零線、相線的接線時應注意采用左零右火和左零右火上接地的`作法。用試電筆或測試插頭進行檢驗。不允許出現零線與相線接反。
D、燈具、箱（柜）安裝質量控制：
1）燈具安裝：
嚴禁在公共場所采用鋁制品瓜子鏈吊裝燈具。低于2m以下的燈具及電器按規范要求安裝PE保護地線。燈具超過3Kg時，要采用吊桿生根固定牢固。
2）對柜、箱、盤裝有電器的可開啟的門或柜體、箱體、二層板等處，應按有關規范要求，選擇相應截面的裸銅軟線與接地的金屬構架或接地線可靠連接。
一般一根導線壓在一個緊固點上，禁止多根導線疊加壓接在同一個緊固點上，如需多根導線同時壓在一個緊固點上，可采用接線鼻子后壓接。
3）接地保護線應按規定選擇導線截面，注意線色，并按規定選擇接地螺栓和螺母，壓接時應加彈簧墊、平光墊、緊固牢靠。
4）土建噴漿時，對已經安裝完畢的燈具開關等應加保護措施；安裝燈具開關等施工時，注意保護墻面整潔。
5）箱體暗敷設時，暗敷箱體大于30cm必須在頂端設置預制過梁板，在砌筑墻體前應提前預制好。暗敷箱體應注意不能突出粉刷層，該部分是易出問題的地方，必須預先控制好，以免等粉刷完畢再返工，影響土建工程質量。
6）箱（柜）金屬框架與基礎型鋼必須接地或接零可靠，裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。接地線必須直接與地排連接。
7）三相四線制重復接地處零排與地排必須用雙色線連通。該部分往往被忽視。重復接地扁鋼必須直接進入箱體，用雙色線與地排直接相連，連接線兩端平墊片與防松墊圈齊全，且接線緊密。
8）接地線干線截面積應符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303-20xx）表6.1.2的規定。該部分也易被忽視。
9）箱內進線：必須根據進箱內電纜管的規格數量用開孔機開孔，進箱內線管50cm以下的必須用納子固定，且進箱2～3絲扣。禁止用電、氣焊熱開孔和切割機隨意開孔，雖然不影響使用，但影響觀感，且對箱體的防腐造成破壞；箱內進管只能從頂端和底端進入，嚴禁側面和背面進入。金屬管的管接地必須引自箱、柜接地排。
10）箱內配線應符合以下要求：
a、配線整齊，無絞接現象。箱內配線按相別橫平豎直整理好，并用扎帶扎好。要求施工人員必須先根據箱內回路情況，先計劃好所有導線該怎么合理分布再開始接線。同時注意，接到地排、零排上方的導線應彎成90°后，與零排、地排成垂直方向接入。
b、導線連接緊密。同一個端子上的導線連接不多于2根，如為2根導線，中間應用平墊片隔開。防松墊圈與墊片齊全。防松墊片易被忽視，接線螺絲也有未擰緊現象，這些問題必須檢查出來并加以整改，否則接線松動，接觸電阻增大，很容易燒壞端子。接線端子上導線的彎曲方向也是容易忽視的地方，彎成圓形時，彎曲方向必須與接電螺絲的旋轉方向一致，這樣緊螺絲時，圓半徑才不會變大，導致部分導線脫離墊片。為美觀起見，彎成的圓必須規則，且向下或向上的導線正好在圓的中間。
c、箱柜內分別設置零線、地線匯流排，零線和保護地線必須經匯流排引出，且零、地排標識要齊全。
d、箱柜內導線余量按常規留足1/2半周長，但往往在接線時將"多余"的導線剪斷，導致余量不足，影響驗收與今后使用。問題往往是因為當零排或地排直接靠近進線處時，直接將導線接到接線排上，"多余"的線便被剪斷。，應該沿箱側迂回之后再接過來，這樣便能滿足余量要求。
e、箱的背后嚴禁走線，否則易產生渦流損耗。
f、多股線（銅芯線）截面在2.5mm2以下時，擰緊搪錫或接續端子后與接線端子連接；截面大于2.5mm2的除設備自帶插接式端子外，接續端子后與端子連接，多股線與插接式端子連接前，端部應擰緊搪錫。接續端子必須壓接緊密，壓線應橫壓兩道以上。
g、檢查箱內跳線截面，無論是成品箱還是組裝箱，都易出問題，當跳線截面比出線截面小得多時，這種情況必須及時發現并整改完畢，避免今后配電箱出問題。
11）配電箱功能編號與回路編號必須齊全。功能編號是指貼在電箱外部的開關名稱編號，便于今后使用、維護；回路編號是箱內每個回路上編號，與系統圖一致。
12）箱（柜）內兩側線較多，而固定配電箱面板的兩個螺絲正好在箱的兩側，必須將其與兩側電線隔開，否則擰螺絲時很容易損壞導線絕緣層，導致箱體帶電或短路。
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