機械設備管理制度【集合】

　　在不斷進步的時代，制度的使用頻率逐漸增多，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。到底應如何擬定制度呢？下面是小編精心整理的機械設備管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

機械設備管理制度1

　　1、貫徹執行國家及企業頒發的有關平安技術法律、法規、規程和標準

　　2、安裝、拆卸機械設備的作業人員在進入施工現場時必需正確佩戴平安帽，其他非作業人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場停留。

　　3、高空作業人員工作時必需穿防滑絕緣鞋。

　　4、安裝、拆卸作業人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以內工作時，必需正確系好平安帶。

　　5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。

　　6、工作時必需按規定的工作程序和技術要求進行操作，嚴禁違章作業，違章指揮。

　　7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證平安的.同時并使設備各個結構及部件不受損壞，裝上車的零部件必需捆綁堅固。

　　8、安裝、拆卸設備時要指定平安負責人，一般狀況下按平安操作程序進行操作。特別狀況下，安裝、拆卸須要由項目部技術負責人制定方案，由總工程師審批后實施。

　　9、安裝、拆卸完畢后，由作業帶班人員或平安責任人對設備各部件進行檢查，合格后再進行技術調試。

　　10、操作人員務必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴峻險情，有權暫停操作，并馬上匯報進行處理。

　　11、安裝完畢后，務必對各部件進行檢查，調試時務必遵照技術文件中規定的技術要求進行調試，經檢驗全部符合要求后，方能進行交接。

機械設備管理制度2

　　1為有效地做好特種設備事故的處理工作，制定本制度。

　　2特種設備事故按設備損壞程度分為爆炸事故，嚴重損壞事故和一般損壞事故。

　　2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中，受壓部件發生破壞，設備中介質蓄積的能量迅速釋放，內壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發的各類爆炸事故。

　　2.2嚴重損壞事故是特種設備在使用過程中，由于結構部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬嚴重損壞事故。

　　2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理，以及壓力管道發生泄漏未引起其他災害的事故。

　　3發生特種設備事故后，事故部門應迅速向特種設備安全管理部門、設備部門和公司主管領導報告。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的，由特種設備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的程序和內容向特種設備監察部門等上級有關部門報告。

　　4事故發生后，發生事故的部門應積極采取措施搶救人員和防止事故擴大，并在事故現場采取加攔繩，張貼“嚴禁入內”，“嚴禁破壞事故現場”標志，設人監督等措施，保護好事故現場。

　　5屬于一般損壞事故發生后，由公司領導、安技、設備部門以及事故有關人員聯合成立事故調查小組，對事故發生前設備狀況，事故傷亡、設備損壞及經濟損失情況，以及事故原因和性質等進行調查分析，確定事故責任，提出事故處理建議。事故調查結束后，由事故調查組填寫事故調查報告書。

　　6屬于嚴重損壞事故、爆炸事故，應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》處理。

　　7發生人員傷亡事故還應執行公司《事故管理制度》。

　　8對造成員工傷亡事故或財產損失事故的責任人和部門，按責任的大小，根據《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》、《廣州市企業職工傷亡事故處理規定》以及公司《安全生產獎懲管理制度》的規定處理。由人事部門或紀律檢查部門實施。

　　9對造成員工重大傷亡事故或重大財產損失事故且構成犯罪的責任人，交由司法機關依法追究刑事責任。

　　10特種設備事故檔案資料，由特種設備安全管理部門負責保存。

　　1.機械設備使用管理

　　(l)機械設備使用管理為了合理使用機械設備，充分發揮機械效率，安全完成施丑生產任務，提高經濟效益，要求做到管用結合，合理使用，施工部門與設備部門應密切配合。

　　(2)制訂施工組織設計方案，合理選用機械，從施工進度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備，不要大機小用。結合施工進度，利用施[間隙，安排好機械的維護保養，避免失修失保和不修不保，應使機械保持良好狀況，以便能隨時投人使用。

　　(3)嚴格按機械設備說明書的要求和安全操作規程使用機械。操作人員必須做到'四懂二會'，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。

　　(4)正確選用機械設備潤滑油，必須嚴格按照說明書規定的品種、數量、潤滑點、周期加注或更換。做到'五定'，即定人、定時、定點、定量、定質。

　　(5)協調配合，為機械施工作業創造條件，提高機械使用效果，必須做到按規定間隔期對機械進行保養，使之始終處于良好狀況。合理組織施l,增加作業時間，提。高時間利用率。提高技術水平和熟練程度，配備適當的維修人員，及時排除故障。

　　2.機械設備維修保養

　　(l)機械維修保養是以預防為主的思想指導，根據各種機械的運行規律、結構、工作條件和磨損規律制訂強制性的制度機械的技術維修保養，按作業時間的不同分為定期保養和特殊保養兩類。定期保養有日常保養和分級保養；特殊保養有走合保養、換季保養、停用保養和封存保養等。

　　(2)分級保養一般按機械的運行時數來劃分保養級別內容。而特殊保養一般是根據需要臨時安排或列人短期計劃進行的，也可結合定期保養進行，如停用保養、換季保養等。

　　(3)日常保養是操作人員在上下班和交接班時間進行保養作業其內容為'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業。重點是潤滑系統、冷卻系統、過濾系統、轉向及行走'系統、制動及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的項目和部位較少，日大多數在機器外部，但都是易損及要害部位。日常保養是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。

　　(4)一級保養除進行日常保養的各作業項目外，還包括:

　　l)清洗各種濾清器；

　　2)查看各處油面、水面和注油點，若有不足時，及時添加；

　　3)清除油箱、火花塞等污垢；

　　4)清除漏水、漏油、漏氣、漏電現象；

　　5)調整皮帶傳動和鏈傳動的'松緊度；

　　6)檢查和調整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構等，保持靈敏有效；

　　7)檢查鋼絲繩有無斷絲，其連接及固定是否安全可靠；

　　8)檢查各系統的傳動裝置是否出現松動、變形、裂紋、發熱、異響、運轉異常等，發現后及時修復、排除。

　　(5)在一般情況下，日常保養和一級保養由機械操作人員負責進行，而維修人員負責二級以上的保養工作。

　　3.機械設備完好標準

　　(l)完成任務好

　　做到優質、高產、低耗、安全無事故。配合施工協作好。

　　(2)技術狀況好

　　機械設備必須達到一類設備標準，機容整潔，工作性能和出力達到規定要求。

　　(3)維護保養好

　　認真執行'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業，達到規定要求，機械故障少。

　　(4)合理使用好

　　認真執行崗位責任制為主要內容的各項規定、制度，做到合理使用，正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。

　　(5)保管工作好

　　機械設備的零件、部件、隨機工具，附屬裝置完整齊全，無缺少損壞。

　　1.目的

　　為規范安全防護用具、機械設備、機具管理制度的職責、內容和方法等，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于項目部范圍內的所有安全防護用具、機械設備、機具。

　　3.引用標準

　　4.定義

　　安全防護裝備是勞動者在勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。

　　防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(堿)手套，橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。

　　工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。

　　5.職責

　　5.1.倉庫人員負責保管、發放等日常管理工作。

　　5.2.物資供應部門負責防護裝備的采購，驗收、檢查、報廢等工作，并進行定期試驗，必要時邀請同級技術、質檢、安全等有關部門人員參加。

　　5.3.安全部門負責審批計劃和選擇廠家、型號等。

　　6.管理內容和辦法

　　6.1.采購

　　必須采購具有生產許可證和產品合格證的產品和零部件。

　　6.2.驗收、檢查、試驗

　　6.2.1需驗收、檢查、試驗的安全工器具。

　　6.2.1.1.新購置的應進行抽檢；

　　6.2.1.2.經過檢修或更換零部件；

　　6.2.1.3.存在疑問或使用沒有把握的；

　　6.2.1.4.存放時間較長或新轉入的；

　　6.2.1.5.已經檢驗周期的；

　　6.3.保管

　　6.3.1.應按有關規定或產品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，必要時可按有關要求進行實驗，實驗結果應填寫《安全用品檢驗單》。

　　6.4.使用

　　6.4.1.應按其出廠說明書和銘牌的規定使用。

　　6.4.2.使用前應按有關規定或產品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，當確認完好后方可使用。

　　6.4.3.安全工器具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作，否則應進行培訓。

　　6.4.4.使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。

　　6.4.5.電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。

　　6.4.6.電動或風動的安全工器具在運行中不得進行檢修或調整；檢修、調整或中斷使用時，應將其能源斷開。

　　6.5.報廢

　　下列情況應以報廢：

　　6.5.1.經檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的；

　　6.5.2.修理費用已超過重新采購或制造價格的；

　　6.5.3.超過安全使用使用周期的。

　　1、項目施工所需機械設備，公司可從自有機械設備調配，或租賃、或購買，提供給項目部使用。

　　2、項目經理部應編制機械設備使用計劃報公司審批。對進場的機械設備必須進行驗收，在使用中應做好維護和管理。

　　3、項目經理部應采取技術、經濟、組織、合同措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，用養結合，降低項目的機械使用成本。

　　4、機械設備操作工應熟悉機械性能，能熟練操作嚴格按照操作規范作業。

　　5、項目經理要負責公司規定的機械設備完好率和利用率要求，發現機械設備故障，要及時向公司反映，小的故障要積極組織維修，大的故障，由公司幫助解決，杜絕帶病作業的現象發生。以保證機械設備和人身的安全。

　　6、工程完工后，所有的機械設備要求完好退回公司，租賃的設備用完后，報告公司由公司及時退還給出租人。工程需短期使用的、要合理安排；集中使用后退回公司，防止長期閑滯、增加工程成本。

　　一、機械設備使用管理規定

　　為了正確合理使用機械設備，防止設備事故的發生，更好的完成企業施工任務，特制定本制度。

　　（1）務必嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。

　　（2）配備熟練的操作人員，操作人員務必身體健康，經過專門訓練，方可上崗操作。

　　（3）特種作業人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等）務必按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按歸家規定的要求和期限進行審證。

　　（4）實習操作人員務必有實習證，在師傅的指揮下，才能操作機械設備。

　　（5）在非生產時間內，未經主管部門批準，任何人不得私自動用設備。

　　（6）新購或改裝的大型施工設備應有公司設備科驗收合格后方可投入運作，現場使用的機械設備都務必做標志、掛牌。

　　（7）經過打修理的設備，就應由有關部門驗收發給使用證后方可使用。

　　（8）機械使用務必貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的崗位職責制。

　　（10）多班作業或多人操作的機械（如塔吊、升降機），應任命一名為機長，其余為組員。

　　（11）班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備，應將這類設備編為一組，任命一名為機組長，對機組內所有設備負責。

　　（12）機長及機組長是機組的領導者和組織者，負責本機組設備的所有活動。

　　（13）在交班時，機組負責人應及時、認真的填寫機械設備運行記錄。

　　（14）所有施工現場的機管員、機修員和操作人員務必嚴格執行機械設備的保養規程，應按機械設備的技術性能進行操作，務必嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中、操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。

　　（15）起重機械務必嚴格執行“十不吊”的規定，遇六級（含六級）以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。

　　（16）機械設備轉運過程中，必須要進行中修、保養，更換已壞損的部件，緊固螺釘，加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。

　　二、機械設備走合期制定

　　（1）一般機械的走合工作，由使用單位派修理工配合主管司機進行，特種和大型機械，由公司業務主管部門組織實施。

　　（2）機械（車輛）的走合期務必按說明書進行，要逐步加載，平穩操作，避免突然加速或加載。

　　（3）走合期內出現問題或異常現象時應及時停機，待找出原因，處理后方可繼續進行。

　　（4）重點設備的走合期，務必在供方和公司有關部門技術人員的指導下進行。

　　（5）走合期結束后，應進行一次全面的檢查保養，更換潤滑油脂，并由機械技術負責人在記錄表上簽章，交付正常使用。

　　三、機械設備交接班制度

　　（1）所有多班作業設備的操作人員務必嚴格執行交接班制度。

　　（2）交接班資料。

　　1)本班完成任務狀況，生產要求及其他注意事項。

　　2)本班機械運轉狀況，燃油、潤滑油的消耗和準備狀況。

　　3)本班保養狀況、存在問題及注意事項。

　　（3）由交班人負責填寫本班報表及交接班記錄，接班人核實后交班人方可下班。

　　（4）嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。

　　（5）如因交接不清，設備在交班后發生問題，由接班人負責。

　　（6）設備管理人員應經常檢查交接班狀況，查看交接班記錄。

　　四、機械設備使用“三定”制度

　　（1）凡需持證操作的設備務必執行定人、定機、定崗位的“三定”制度。

　　（2）中型機械一班制時，采用一人一機此人稱機長或操作負責人。

　　（3）大型多班多人作業的機械，由機長主管，其余為操作保管人。

　　（4）中小型機械采用一人多機，要掛牌以示管理范圍，無法固定人員的多用途及附屬性機械應由班組長或指定具體負責人員進行管理。

　　（5）為保證機長和操作人員的相對穩定，以及機械設備的合理使用和保養，要做到:

　　1)一般機械的主管司機（負責人）由項目經理部任命。

　　2)重點設備的司機長由由使用單位提出人選，報公司審批后正式任命，并報上一級主管部門備案。

　　3)機長（負責人）一經任命不能輕易調動，如需調動須經原審批單位批準。

　　五、機械設備安全管理制度

　　（1）務必認真貫徹執行iso9002質量保證體系中機械設備管理職能要素，建立機械設備管理臺帳，健全管理機構和各項管理職責。

　　（2）新購機械設備務必由項目部申請，工程處安全設備科審核，工程處主任審批后方可購置，新購的。設備務必具有制造商的生產和經銷許可證，并附有檢驗報告和相關資料，經工程處安全設備科驗收確認后方可購進使用，并及時建立新的臺帳。

　　（3）項目部之間調配的機械設備務必完好，附件配件齊全，由項目安全設備管理員到現場驗收確認后方可調進，并辦理交接手續。

　　（4）大型機械設備的安裝拆卸，務必先編制施工方案，經公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設備安裝調試完畢后，務必組織自檢，并報公司驗收，由公司安全設備科報檢測部門檢測，在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設備的安裝拆卸資料務必報公司和當地安監部門備案。

　　（5）中小型機械設備的安裝拆卸工作由項目部組織進行，安裝完畢后進行自檢，并做好相關驗收檢查記錄，部分驗收檢查資料報上級部門存檔。

　　（6）務必根據工地現場的具體狀況和特點合理配備相應的機械設備，并配備技術水平較高的操作人員和維修保養人員。

　　（7）大型機械操作人員務必經北京市有關部門培訓，經考試合格取得操作證后方可獨立作業，并按時驗證復證。中小型機械設備操作人員務必經公司指定的培訓部門培訓合格取證后方可持證上崗。

　　（9）項目部安全設備管理人員務必定期對操作人員進行安全技術交底和操作規程交底，并根據不同的作業特點及時進行針對性的安全交底。

　　操作人員務必進行例行檢查和保養，并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業，在遇到所作業資料和設備狀態危機設別和人生安全時，操作人員有權拒接作業，現場管理人員務必立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。

　　（10）現場施工機械實行“定人、定機、定崗位”的職責制，禁止無證作業。

　　（11）項目部務必組織對機械設備進行定期檢查和專項檢查，對危險作業資料進行監控，發現問題及時排除，并建立機械設備管理臺帳，及時反饋機械設備使用狀況和性能狀況，以保證機械設備的使用安全，防止設備事故的發生。

　　六、機械設備檢查制度

　　（1）總則

　　為了確保現場機械設備在施工中正常運轉，搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用，提高機械設備完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產，禮貌施工，特制定本制度。

　　（2）機械設備檢查方法

　　項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。

　　（3）機械設備檢查資料

　　1)各類機械設備安全裝置是否齊全，限位開關是否可靠有效，設備接地線是否貼合有關規定。

　　2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。

　　3)軌道鋪設是否平整，拉桿、壓板是否貼合要求。

　　4)設備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。

　　5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。

　　6)固定使用設備的布局搭設是否貼合有管規定。

　　7)人貨電梯限速器、附墻裝置是否貼合有關規定。

　　8)井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門是否貼合有關規定。

　　9)機械設備重要部位螺釘是否緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關規定。

　　七、機械設備事故處理制度

　　（1）總則

　　為合理處理由于使用、維修、管理不當等原因而造成機械設備非正常損壞的統稱為機械事故。

　　（2）事故分類

　　1)一般事故:機械設備直接經濟損失為20xx-20000元，或因損壞造成停工7-14天者。

　　2)大事故:機械設備直接經濟損失為20001-50000元，或因損壞造成停工15-30天者。

　　3)重大事故:機械設備直接經濟損失為50001元以上，或因損壞造成停工31天以上者。

　　4)非職責事故:指事前不可預料的自然災害所造成的破壞行為。（3）事故處理原則

　　1)事故發生后應先搶救受傷人員，保護事故現場，以利于事故的分析處理。

　　2)各類事故發生后，都應進行認真的檢查、分析，任何人不得隱瞞不報，弄虛作假。

　　3)嚴格執行三不放過原則，即事故原因分析不清不放過、事故職責者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過。

　　（4）事故處理方法

　　1)一般事故由分公司處理，并填寫《設備事故報告表》報公司設備管理部備案。

　　2)大事故由公司處理，并填寫《設備事故報告表》報總公司主管部門備案。

　　八、機械設備報廢制度

　　（1）機械設備報廢條件

　　機械設備凡具備下列條件之一者，均可申請報廢。

　　1)設備主要結構、部件已嚴重損壞，雖經修理其性能仍達不到技術要求和不能保證安全生產的。

　　2)修理費過高，在經濟上不如更新合算的。

　　3)因意外災害或事故，設備受到嚴重損害已無法修復的。

　　4)技術性能落后、耗能高、沒有改造價值的。

　　6)國家明文規定列為強制淘汰的設備。

　　（2）機械設備報廢處理原則

　　1)凡經批準報廢的設備可核減設備資產和實力臺帳。

　　2)設備報廢后，原則上不準繼續使用或整機出售給其他單位。

　　3)對報廢設備的零部件拆卸，務必經設備管理部門同意，并辦理有關手續，其余部分一律送交總公司規定的回收公司。

　　（3）機械設備報廢處理程序

　　1)對需報廢的設備，各單位要組成技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。

　　2)根據技術鑒定小組對設備的鑒定狀況，填寫設備報廢申請表，經公司領導審核后上報總公司。

　　3)車輛報廢應先由公司辦理車輛注銷手續，后報總公司辦理資產報廢手續。

機械設備管理制度3

　　為滿足施工生產需要，確保工程質量、安全及工期，規范設備使用管理，提高設備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。

　　一、設備的進、退場

　　1、作業隊根據施工組織設計的要求，編寫詳細的設備進場計劃，在要求設備進場前15天上報指揮部審批，設備進場計劃包括設備名稱、用途、規格型號、數量、進場日期、使用期等。

　　2、設備進場計劃的落實由指揮部組織完成，作業隊積極配合。指揮部負責對進場設備進行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進場的組織。

　　3、指揮部負責對構成固定資產的設備購置計劃進行審核、上報;負責新設備的開箱驗收;負責督促產品供應方完成設備采購合同的各項承諾。

　　二、設備使用的日常管理

　　1、各作業隊要本著經濟、合理、安全的原則，做好設備的日常使用管理工作，提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施，建立健全設備臺帳和技術檔案，制定設備保養、檢查制度，制定機械操作安全規程和相應的獎懲辦法。

　　2、機械設備的使用遵循“定機定人，專人專管”的原則。按技術規程進行保養維修。做到班前班后例行保養，定期進行一、二級保養;做到清潔、潤滑、緊固、調整、反腐好，工作達到規定要求。

　　三、設備使用的安全管理

　　1、凡屬超限運輸的大型機具設備的運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應的防護措施，報指揮部審核;嚴禁私自更改設備的的機械構造，嚴禁機械帶病作業，并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理，做到有專人負責，并設立明顯的安全標志。

　　2、加強對設備操作者的業務技術培訓和安全教育，嚴禁無證操作機械，確保人身和設備的安全。

　　3、對發生的人身傷害及機破事故要及時上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實整改并負責上報，對事故責任者按規定進行處罰。

　　4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。

　　機械設備管理制度7

　　1、檢修前準備

　　1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的`檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。

　　1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。

　　1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

　　1.4、檢修工在進行檢修作業時,必須按規定穿戴好勞動保護用品。

　　1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。

　　2、檢修安全規定

　　2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

　　2.2、一切檢修作業,必須嚴格執行公司各項安全技術規程和相關安全管理規定。

　　2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。

　　2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規定的防護用品。

　　2.5、設備內檢修必須有專人監護,監護人必須由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。

　　2.6、在檢修作業條件發生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。

　　2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。

　　3、檢修竣工驗收

　　3.1、檢修竣工后,生產部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

　　3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

　　3.3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。

　　3.4、生產車間自己檢修的,生產部負責任要親自到現場檢查驗收。

　　3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。

機械設備管理制度4

　　1、全部機械設備操作人員必需仔細履行公司各項崗位職責和管理制度

　　2、嚴格履行與公司平安生產部簽訂的平安責任書中的各項條款。

　　3、在設備正常運轉過程中，嚴格根據機械操作規程和崗位職責要求進行操作，同時還要定期對設備進行檢查、修理保養。

　　4、務必仔細填寫機械設備運轉記錄及修理保養記錄，否則，根據平安責任書中有關條款進行懲罰。

　　5、每臺機械的機長必需要有聯系方式，保證24小時能夠聯系上，遇有問題剛好匯報，確保正常的設備運轉和設備平安。

　　6、須要請假或著離開自己的崗位時，必需提前3天告知公司平安生產部且等候支配后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時間不計發以前全部工資，并對由此帶來的經濟后果負責及擔當費用。

　　7、操作人員作業過程中，嚴禁24小時大倒班。每班作業時間不能超過12小時。交接班時要剛好到位。每發覺一次，就根據平安責任書中的相關條件進行懲罰。

　　8、嚴禁將設備交給其他閑雜人員進行操作，每發覺一次，就根據平安責任書中的'相關條件進行懲罰。嚴禁操作人員私自帶學徒人員，發覺一次，將賜予辭退并扣除責任人員全額工資。

　　9、聽從和執行項目上的各項規章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。

機械設備管理制度5

　　1. 安全保障：通過規范操作和安全管理，降低設備故障和事故風險，保護員工的生命安全。

　　2. 生產效率：合理的維護保養制度能減少設備故障，提高生產連續性，進而提升整體生產效率。

　　3. 成本控制：有效管理可以避免因設備故障造成的生產中斷，減少維修成本，延長設備使用壽命。

　　4. 質量保證：良好的設備運行狀態是保證產品質量穩定的.基礎。

　　5. 法規合規：遵守相關法規要求，避免因設備管理不當導致的法律風險。

機械設備管理制度6

　　在建筑工程項目施工中,機械設備實力的強弱、性能的優劣、設備的完好性、配置的合理性都是施工中的關鍵。在施工過程中,要確保施工機械和人員安全,創造更大的經濟效益,樹立良好的企業形象,就要做好建筑施工機械設備的安全管理。在建筑施工現場,機械設備的安全管理是一項復雜且有一定難度的管理,其特點是:○1建筑施工作業是一個復雜的過程,在不同的施工階段要采用不同的施工機械;○2作業人員流動性大,同一工程在不同的施工階段,人員不斷進場、退場;一線的生產工人專業知識水平較低,大部分是農民工,技術知識缺乏,安全生產知識薄弱;○4施工環境惡劣,漏填作業。但是只要我們能在復雜的管理概念之中理順一個清晰的管理思路,就能夠做好機械設備的安全管理工作。

　　一、減少人的不安全行為

　　根據統計,人為的因素導致的事故占80%以上。因此,要確保機械設備的安全運轉,人的因素是決定因素。建筑施工過程中,人員的流動性大,一線的生產工人大部分都缺乏專業知識等等。為了消除人的不安全行為,就必須加強對建筑機械操作人員的管理。由于建筑機械的特殊性,大部分中小型建筑機械都是易于操作的,這就造成了部分人的思想麻痹,認為我也會操作,或者可以隨便叫人去操作,這就是為安全生產埋下了隱患。殊不知,大部分中小型建筑機械結構簡單,易于操作,但也是較笨重的機械,因為笨重,其運動慣性也大,一旦出事難以控制。如最為常見的攪拌機,如果一個沒有經過培訓的人員去操作,就不會認識到其危險性。在攪拌過程中,如果用物料去撥弄滾筒內的砂漿,那是相當危險的。再如用物料提升機看似只是簡單的上下運動,但其運動過程中的不安全因素相當多,如高空墜落,物料擺放不好而卡死、灑落,運動過程中可能有人往井架中張望等等。如果不經過培訓,操作人員就不會意識到這些危險因素的存在,緊急情況下也不會知道如何去處理、排除故障。所以,必須注重機械操作人員的培訓。機械操作人員除了掌握必要的安全知識。作為管理者,就是要做好宣傳、教育、培訓、監督檢查這四項工作;對所有操作人員一定要堅持持證上崗,并做好相關的機械維修、保養等文字記錄工作。另外一個正規的建筑施工企業,通常其規章制度和操作規程已相當健全,問題是如何去宣傳,做到人人知曉;如何保證規章制度的落實,使有關人員都能按規定去做,這才是一線管理人員必須要面對的問題。

　　二、杜絕物的不安全狀態

　　這里說的物的不安全狀態就是建筑機械設備的不安全狀態。要消除其不安全狀態,就要保證機械設備處于良好的工作狀態。

　　1、對于新進場的機械設備,要監理進場檢查制度,檢查設備的完好性、安全性、合格性、合法性。即機械設備必須是合法的.生產廠家生產,有出廠合格證,產品外觀完好無缺、不變形,安全保護裝置齊全。凡不符合這四項要求的,堅決拒絕進場。

　　2、對大中型建筑機械設備,其安裝與拆除一定要請有資質的專業安裝、拆除隊伍來進行施工并有詳盡的施工方案和有關上級部門的審批。

　　3、安裝好的機械設備要取得法定檢測部門的檢測合格證后方可使用。

　　4、對現場所有的機械設備,要求操作工和維修工按規定做好日常的維修保養,并做好文字記錄。特別是要重點檢查各種安全保護裝置,如他是起重機的力矩限位、高度限位、物料提升機的安全停靠裝置等,以保證安全裝置發揮正常的作用。另外,要堅持安檢制度,安檢到期的設備一定要重新檢測,不要認為能正常運行就可以不檢測了。因為機械設備的內部損傷、鋼結構的疲勞損壞不是肉眼可以看得出來的,目前的正常運行不等于下次也能正常運行。

　　三、消除危險的工作環境

　　由于建筑工地的復雜性,建筑機械的工作環境是非常惡劣的,經常是露天作業,風吹雨打日曬,加上工地各種建筑材料的堆放,周邊環境雜亂無章。所以,為建筑機械創造一個良好的工作環境尤為重要。如為攪拌機、物料提升機搭設一個合適的遮雨棚,設備周圍不要對方建筑材料及雜物,機械的控制臺要事業開闊、安全。在日常的管理中,要及時清理周邊的雜物,減少磕碰幾率,創建一個明亮、舒暢的工作環境,保障安全,提高工作效率。

　　四、加強機械設備管理

　　建立健全機械設備的管理制度,切實加強建筑施工機械設備施工過程的安全管理,落實責任制,對所租賃、使用的施工機械設備必須做到落實責任,專人管理,克服“重用輕養”,做好設備的維修、日常保養工作,加強設備使用過程中的定期自查工作,消除隱患。要對機械管理人員和機械操作人員進行嚴格的崗前培訓,特殊工種必須持證上崗,確保施工機械設備安全使用。

　　總之,只要我們認真做好以上四個要素的安全管理,就可以最大限度地減少機械設備事故的發生,從而為企業增創效益

機械設備管理制度7

　　為了加強施工現場機械設備的安全管理，確保機械設備的安全運行和職工的人生安全，根據《安全生產法》《建設工程安全生產管理條例》《特種設備安全監察條例》和《建筑起重機械安全監督管理規定》，結合本項目實際，特制定本制度。

　　1、必須認真貫徹執行ISO9002質量保證體系中機械設備管理職能要素，建立機械設備管理臺帳，健全管理機構和各項管理職責。

　　2、施工現場必須健全機械設備安全管理體制完善機械設備安全責任制，各級人員應負責機械設備的安全管理，施工負責人及安全管理人員負責機械設備的監督檢查。

　　3、機械設備操作人員必須身體健康，熟悉各自操作的機械設備性能，并經有關部門培訓考核合格，在取得有關部門頒發的操作證《特殊工種操作證》后方可獨立操作，學員必須在持證師傅的指導下進行操作。

　　4、機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位，或將機械交給非操作人員操作，在非生產時間內，未經項目部負責人批準，任何人不得擅自動用機械設備。

　　5、機管和操作員必須相對穩定，操作人員必須做好機械設備的例行保養工作，確保機械設備的正常運轉。

　　6、新購或改裝機械設備，必須經公司有關部門驗收，制定安全技術操作規程后，方可投入使用；經過大修的'機械設備，必須經公司有關部門驗收，合格后方可使用。

　　7、大型機械設備的安裝拆卸，必須先編制施工方案，經公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設備安裝調試完畢后，必須組織自檢，并報公司驗收，由公司安全設備科報檢測部門檢測，在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設備的安裝拆卸資料必須報公司和當地安監部門備案。

　　6、施工現場塔吊、施工升降機的安裝。加節，必須由專業資質的單位進行安裝，并經過有關部門驗收合格后，方可使用。

　　9、操作人員必須進行例行檢查和保養，并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業，在遇到所作業內容和設備狀態危機設別和人生安全時，操作人員有權拒接作業，現場管理人員必須立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。機械設備嚴禁超負荷及帶病使用，在運行嚴禁保養和修理。

　　10、施工機械設備必須嚴格執行定機、定人、定崗位制度，嚴禁擅自更換人員、崗位和機械。

　　11、機械設備應采取相應的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品，嚴禁酒后作業。

　　12、施工現場臨時機棚或停機場地必須具備安全操作條件，防砸防雨，夜間作業必須設置有充分的照明。

機械設備管理制度8

　　1. 提高生產效率：良好的機械管理制度能確保設備處于最佳工作狀態，減少停機時間，提升生產效率。

　　2. 延長設備壽命：規范的'維護和保養可以減少設備磨損，延長使用壽命，降低設備更換成本。

　　3. 保障安全生產：通過設備安全操作規程，可以預防因操作不當引發的安全事故，保障員工生命安全。

　　4. 優化資源配置：通過設備性能評估，企業能更合理地分配資源，提升設備投資回報率。

機械設備管理制度9

　　為加強起重機械設備管理，提高設備的完好率，強化設備的使用、維修、保養及檢測工作，特制定本制度。

　　一、設備的基礎管理

　　⒈、起重設備要進行統一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。

　　⒉、起重機械設備要建立技術經濟檔案。內容包括：原始技術資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉時間記錄；事故記錄及其他有關資料。

　　⒊、起重機械設備實行統一報表制度，按規定編報各項統計報表，并定期組織統計分析，提出改進起重機械設備管理、使用、經營、維修的分析報告。

　　二、起重設備的采購管理

　　起重設備采購必須堅持登記備案管理制度，購買經省登記備案的產品，做到三證（登記備案證、產品合格證、產品許可證）齊全。

　　三、起重設備的租憑管理

　　⒈、起重機械設備由公司供應，項目部都要關心愛護正確使用，及時維修、保養，不違章作業，不超荷使用，不帶病操作，發現故障及時由專業人員到施工現場按照修理規范標準要求進行修理，確保各項設備完好率達到，杜絕重大設備事故的發生。

　　⒉、由公司提供的起重等機械設備有償使用，機械費公司收取總價的，架桿，架板按低于當地市場價租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金元，工地用完碼垛整齊，報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的，按設備使用維護的情況而定，維護保養差的按返還。項目部丟失的'設備原價賠償，不允許自己購買次品補充，一經查出，予以沒收，并仍按原價賠償。

　　⒊、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發現不安全因素或帶病作業的起重機械，口頭或書面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內機械設備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結算。

　　⒋、未經公司負責人同意，項目部私自購置的起重設備及零星工具，其價款由項目部全部負擔，設備歸公司所有。

　　⒌、停工后，對所有機械設備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設備科派人驗收。

　　為了使起重機械設備安全可靠，經常保持良好狀態，特制定以下規定：

　　四、起重設備的安裝管理

　　物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術人員作出施工組織設計，安裝嚴格按照施工組織設計進行，并必須選擇有拆裝資質的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規定。

　　五、起重設備的使用管理

　　⒈、起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。

　　⒉、起重機械設備保證機組人員相對穩定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。

　　⒊、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。

　　⒋、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產品說明書及《建筑機械使用安全技術規程》（―）及國家、行業有關規程、規定。做好“十字作業”（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。

　　⒌、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。

　　⒍、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢，磨損嚴重，基礎件已損壞，在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用年以上的必須報廢。

　　六、設備的維修、保養管理

　　（一）塔式起重機的保養和修理

　　⒈、日常保養：

　　①經常保持各機構的清潔，及時清掃灰塵；

　　②檢查各減速器的油量，如低于規定油面高度應及時加油；

　　③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；

　　④檢查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時調整；

　　⑤檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補；

　　⑥檢查各種安全裝置，如發現失靈情況應及時調整；

　　⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發現過度磨損情況及時處理；

　　⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。

　　⒉、小修（塔機工作小時以后進行）

　　①進行日常保養的各項工作；

　　②拆檢清洗減速機制齒輪，調整齒側間隙；

　　③清洗開式傳動的齒輪，調整后涂抹潤滑脂；

　　④檢查和調整回轉支承裝置；

　　⑤檢查和調整制動器和安全裝置；

　　⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調整、修復和更改。

　　⒊、中修（塔機工作小時以后進行）

　　①進行小修的各項工作；

　　②修復或更改各聯軸器的損壞件；

　　③修復或更改制動瓦；

　　④更換鋼絲繩，滑輪等；

　　⑤檢查回轉支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；

　　⑥除銹、油漆。

　　⒋、大修（塔機工作小時以后進行）

　　①進行小修和中修的各項工作；

　　②修復或更換制動輪、制動器等；

　　③修復或更換減速機總成；

　　④修復或更換回轉支承總成。

　　七、塔機的檢測管理

　　塔機安裝完畢后，公司設備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術規程》中有關規定執行。

機械設備管理制度10

　　1. 安全保障：通過規范操作和維護，降低設備故障引發的安全事故風險。

　　2. 提升效率：合理保養和及時維修，保證設備運行穩定，提高生產效率。

　　3. 節約成本：預防性維護減少突發故障導致的`停機時間，節約維修成本。

　　4. 延長壽命：科學的使用和保養策略，有效延長設備使用壽命，降低更換頻率。

機械設備管理制度11

　　1. 保障作業效率：通過合理租賃，保證項目順利進行，避免因設備問題影響工程進度。

　　2. 節約成本：避免一次性購買大型設備帶來的`資金壓力，降低運營成本。

　　3. 規避風險：明確租賃各方責任，減少因設備問題引發的法律糾紛。

　　4. 提升安全性：通過嚴格的設備管理和安全規定，保護員工安全，降低工傷事故。

　　5. 優化資源配置：靈活調配租賃設備，適應業務需求變化，提高資源利用率。

機械設備管理制度12

　　1、為有效控制與公司大型機械設備有關的文件和記錄，確保文件和記錄規范管理，制定本制度。

　　2、文件管理職責明確，安全生產責任人負責審核大型機械設備管理自編文件。大型機械設備安全管理部門負責大型機械設備的管理文件編制；審核操作規程；獲取、辨識、對大型機械設備的法律、法規、上級文件。大型機械設備安全管理部門或人事部負責大型機械設備文件登記工作。各有關部門負責操作規程的編制。當大型機械設備型號、規格、使用條件、管理或法律法規及其他要求等發生變化時，由大型機械設備安全管理部門及時識別獲取相關最新的適用的法律法規及其他要求，并負責通知到相關部門。

　　3、制定的大型機械設備管理文件由大型機械設備安全管理部門負責組織編寫，安全生產責任人審核批準。大型機械設備安全操作規程由設備部門或使用部門負責組織編寫，大型機械設備安全管理部門審核，安全生產責任人批準。

　　4、大型機械設備安全管理部門負責大型機械設備文件發放，各相關部門簽收領用。

　　5、大型機械設備文件由人事部保存于通風防潮、防蛀的適宜地方。

　　6、文件更改由文件更改申請部門提出申請，大型機械設備安全管理部門審核，安全生產責任人批準后執行更改。更改后的文件由大型機械設備安全管理部門收回原文件，再發放修改后的文件，各相關部門簽收領用。

　　7、文件銷毀由大型機械設備安全管理部門負責書面向安全生產責任人申請，經批準后，向有關部門收回，統一銷毀。所有作廢文件由大型機械設備安全管理部門負責保留原稿一份，并在保存的作廢文件原稿加蓋“作廢留用”章，以防止其非預期的使用，其他部門嚴禁私自保存作廢文件，若由于工作需要查閱時可以到大型機械設備安全管理部門借閱。

　　8、文件一般情況下，不允許外借，若因工作需要，如提供給顧問公司，政府機關或客戶等，由大型機械設備安全管理部門請示安全生產責任人批準后方可外借。

　　五、大型機械設備應急救援制度

　　1、為避免大型機械設備事故發生和擴大，減少人員傷亡和財產損失，本著“預防為主、自救為主”的原則，制定本制度。

　　2、事故應急救援是指對威脅人員生命或造成公司財產損失的.緊急情況，所采取的一系列搶險救治工作。

　　3、全體員工在公司發生事故時，應積極參加緊急救援工作。

　　4、發生事故或人員傷亡，知情人必須以最快的速度通過電話或其他通信方式，將事故情況報告部門領導；部門領導應迅速報告公司領導和大型機械設備安全管理部門。

　　5、員工在發生危及人身安全的緊急情況時，應采取可能的緊急措施后撤離作業

　　6、事故應急救援領導小組和各有關部門在接到事故報告后，應迅速趕赴現場，根據本《事故應急救援預案》或其它有效辦法指揮救援工作，不論采取何種措施進行緊急救援，應首先采用減少人員傷亡、減輕傷員痛苦的各種措施。

　　7、事故應急救援人員，在救援過程中，必須聽從事故應急救援領導小組的指揮，各就各位地對事故進行必要的救援工作，并注意自我保護，正確佩戴防護用品和使用防護器具，避免自身傷害。

　　8、當事故性質嚴重，事故應急救援工作領導小組，應向市各應急救援部門求援。

　　六、大型機械設備定期檢驗申報制度

　　1、大型機械設備定期檢驗申報工作由大型機械設備安全管理部門負責。

　　2、每年年初由大型機械設備安全管理部門會同設備部門和使用部門制定檢驗計劃并報大型機械設備監察部門和有資質的檢驗單位。

　　3、廠內機動車輛：每年至少進行一次檢驗。根據工作環境、工作級別和存在隱患程度調整縮短檢驗周期，但是最短周期不低于 6 個月。

　　4、大型機械設備安全管理部門根據每年年初制定檢驗計劃，提前一個月與有資質的檢驗單位預約檢驗時間。安技辦根據檢驗單位確定的檢驗時間，提前告知生產部門、設備部門和使用部門。

　　5、大型機械設備檢驗前，由使用部門按規定做好大型機械設備檢驗前的各項準備工作，如：清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗而必須采取的安全措施等。

　　6、大型機械設備檢驗時，大型機械設備安全管理部門、設備部門和使用部門應在場配合檢驗單位做好檢驗工作。

　　7、大型機械設備檢驗后，由大型機械設備安全管理部門辦理領取檢驗報告的各項手續。大型機械設備存在問題時，大型機械設備安全管理部門應將檢驗報告內指出的存在問題告知設備部門和使用部門。

　　8、大型機械設備檢驗時發現的問題，由設備部門和使用部門組織整改，大型機械設備安全管理部門實施監督并向監察和檢驗單位匯報整改情況。

　　9、未經定期檢驗或者檢驗不合格的大型機械設備，不得繼續使用。

　　10、大型機械設備的設計文件、制造單位產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料。

　　11、大型機械設備的定期檢驗和定期自檢的記錄。

　　12、大型機械設備的日常使用狀況記錄。

　　13、大型機械設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

　　14、大型機械設備運行故障和事故記錄。

　　七、大型機械設備定期自查及隱患整改制度

　　1、為做好大型機械設備的安全檢查和事故隱患整改工作，制定本制度。

　　2、大型機械設備安全檢查分為定期檢查、專業檢查和突擊檢查三種。

　　3、檢查內容：

　　大型機械設備法規執行情況和規章制度的制定、執行情況。

　　重點監控設備落實責任人以及責任人標注情況。

　　大型機械設備的持證情況和定期檢驗情況。大型機械設備管理人員和大型機械作業人員的持證情況。

　　操作人員的安全教育情況。

　　大型機械設備維修、使用情況。

　　員工的安全意識、遵章守紀情況安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、試驗、檢修等情況。

　　大型機械設備安全技術檔案、記錄的建立、登記和保管情況。

　　事故應急救援預案的制定和演練情況。

　　上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。

　　4、檢查人員在檢查應在檢查記錄上簽名，檢查過程中必須認真負責，并做好檢查記錄。檢查記錄由大型機械設備安全管理部門存檔。

　　5、隱患整改：

　　檢查人員在檢查時發現事故隱患后，應落實整改時間、整改責任人，填寫《事故隱患整改通知書》一式二份，一份交被檢部門簽收，一份由大型機械設備安全管理部門存查。

　　整改責任人接到《事故隱患整改通知書》后，應立即逐項制定整改措施，在規定期限內完成事故隱患的整改，并將整改情況報告大型機械設備安全管理部門。因故未能按時完成整改的事故隱患，應將原因、臨時措施和整改計劃書面報告大型機械設備安全管理部門。

　　大型機械設備安全管理部門對被檢部門的隱患整改情況進行跟蹤、復查、驗收。發現沒有正當理由而又不能按時整改的，按《安全生產獎懲制度》進行考核。

機械設備管理制度13

　　1目的

　　為了規范項目部機械設備安全管理,確保機械設備保持良好狀態,保證安全生產,降低職業安全衛生危害,特制訂本制度。

　　2適用范圍

　　本制度適用于項目部各類施工機械設備的管理。

　　3引用文件:

　　中建筑港集團有限公司設備管理制度

　　4術語與定義

　　4.1日常保養:即班保養,指班前班后及工作中的維護和保養,主要對機械及某些零件進行檢查、清潔、調整、潤滑、緊固等。

　　4.2定期保養:指工作一段時間后進行的停工檢查,其主要內容是,排除發現的故障,更換工作期滿的易損部件,調整個別零件,并完成班保養的全部內容。

　　5職責

　　5.1項目部機料部負責項目部所有大中型機械設備(包括外租賃的機械設備)安全管理工作。

　　5.2項目部安全監察人員負責對各單位大中型機械設備安全管理工作的監察工作。

　　6具體內容

　　6.1項目部制訂施工機械設備安全管理制度,制度包括:

　　a)各類機械設備的使用維護技術規定;

　　b)機械設備安全責任制;

　　c)機械設備的安全檢查制度;

　　d)冬季機械設備的維護和保養制度;

　　e)中小型機械設備的報廢、申購制度。

　　6.2大中型機械設備的拆裝

　　6.2.1項目部根據施工計劃,確定大中型機械設備的拆裝計劃。

　　6.3.2機械設備拆裝隊編制拆裝技術措施,報項目部總工批準。

　　6.2.3施工前,機械設備拆裝隊根據拆裝技術措施,對參加人員進行安全技術交底。

　　6.2.4機械設備拆裝隊應指定專人負責,統一指揮,并要有技術人員和專職安全員在場監護。

　　6.2.5機械設備安裝結束后,項目部組織相關單位進行驗收,并組織進行相關的.試驗及試運行,填寫相關記錄

　　6.3機械設備的使用維護

　　6.3.1項目部根據相關管理制度,進行本單位機械設備的使用維護管理工作。

　　6.3.2項目部建立所使用機械設備的使用維護記錄檔案。

　　6.3.3對于大中型機械設備多班運行作業的要建立交接班制度。

　　6.3.4確保特種機械操作人員持證上崗,并做到定人、定崗、定機。

　　6.3.5組織機械設備操作人員進行機械設備運行安全技術交底。

　　6.3.6監督檢查運行操作人員的在作業前、作業中、作業后的使用維護工作及其記錄的符合性。

　　6.3.7監督檢查機械設備操作人員的日常保養工作。

　　6.3.8對于影響安全使用的機械設備,按相關規定及時進行報修或報廢處理。

　　6.4機械設備的定期保養

　　6.4.1在施工初期,使用單位針對機械設備的使用狀況及施工計劃,制訂定期保養計劃并組織實施。大中型機械設備定期保養計劃報項目部機料部批準,報項目部備案。

　　6.4.2使用單位制訂交通機械設備的定期保養計劃,并組織實施。

　　6.4.3項目部機料部負責與政府相關的檢查部門聯系工作。

　　6.5機械設備安全檢查

　　6.5.1項目部定期組織機械設備安全檢查,對不符合填寫機械設備整改單限期整改。

機械設備管理制度14

　　一、范圍：

　　本管理制度規定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求，適用于本公司的設備事故管理工作。

　　二、管理內容：

　　2.1、設備事故的定義:凡正式投產的各類機械、設務備在生產過程中造成

　　的機械、設備或設備零部件的非正常損壞，使施工生產突然中斷者，均為設備事故。

　　2.2、高備事故分業表（按直接經濟損失分類）：

　　事故分類一次事故經濟損失金額（元）

　　<10 小型事故

　　> 10 < 2 一般事故

　　> 2 < 10 大型事故

　　> 10 < 30 重大事故

　　> 30特大事故以上

　　三、設備事故與防范管理：

　　3.1、堅持貫徹“誰主管，誰負責任”的原則，公司各級領導,設備管理部門,物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全生產管理規章制度。努力做到對設備的正確使用，精心維護，科學檢修，防止機械、設備事故發生。

　　3.2、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作,定期開展查設備隱患活動，并加強全休員工的技術培訓教育，提高全體員工的技術素質和操作水平，增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。

　　3.3、設備管理部門要加強對設備事故的分析,及時總結經驗、教訓,制定防范措施，提高管理水平。

　　3.4、設備事故的分級管理：

　　3.4.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。

　　3.4.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。

　　3.4.3、設備事故與鑒定：

　　發生事故的單位，應根據事故的性質必須及時逐級上報,發生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質管理部門上報，發生重30大和特大事故必須在分鐘之內向公司設備管理部門和安全管理部門匯報，公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應立即組織有關設備管理人員和技術人員對設備事故進行調查分析，根據調查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領導匯報。

　　設備事故報告書的主要內容發生設備事故的`主要原因、發生時間、發生地點、當事人、發生的經過、事故的性質、責任者、損失金額、處理設備事故單位主要領導簽字。

　　設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調查、鑒定。

　　參加資產保險的設備，事故單位應及時通知保險公司查看事故現場，確定損失情況和設備損失經濟價值。

　　3.5、事故的處理：

　　3.5.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故，根據設備事故情節對責任者給予記過,降級，留廠查看，開除廠籍,賠償直接經濟損失的一部分。情節惡劣者追究刑事責任等。

　　3.5.2、有下列情況之一者應追究領導責任：

　　由于安全生產規章制和操作規程健立不全，職工無章可循造成設備事故者。

　　對職工不按規定進行安全教育和操作規程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。

　　設備超負荷運轉超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設備事故者。

　　違章指揮強令員工違章操作設備造成設備事故者。

　　設備發和故隱瞞不上報者。

　　四、設備事故直經濟損失計算方法：

　　設備事故直造成直接經濟損失包括，設備修復的各種費用,修理期間的設備提取折舊費用等。

　　4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。

　　4.2、需要進廠大修的按以下公式計算：

　　4.3、設備運轉已超過大修周期而發生設備事故，按大修期間直接發生的各種材料、配件費用計算。

　　4.4、由于設備事故造成設備報廢，按設備實際凈值計算。

機械設備管理制度15

　　1、所有機械設備操作人員必須認真履行公司各項崗位職責和管理制度

　　2、嚴格履行與公司安全生產部簽訂的安全責任書中的各項條款。

　　3、在設備正常運轉過程中，嚴格按照機械操作規程和崗位職責要求進行操作，同時還要定期對設備進行檢查、維修保養。

　　4、務必認真填寫機械設備運轉記錄及維修保養記錄，否則，按照安全責任書中有關條款進行處罰。

　　5、每臺機械的機長必須要有聯系方式，保證24小時能夠聯系上，遇有問題及時匯報，確保正常的設備運轉和設備安全。

　　6、需要請假或著離開自己的崗位時，必須提前3天告訴公司安全生產部且等候安排后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時間不計發以前所有工資，并對由此帶來的經濟后果負責及承擔費用。

　　7、操作人員作業過程中，嚴禁24小時大倒班。每班作業時間不能超過12小時。交接班時要及時到位。每發現一次，就按照安全責任書中的相關條件進行處罰。

　　8、嚴禁將設備交給其他閑雜人員進行操作，每發現一次，就按照安全責任書中的'相關條件進行處罰。嚴禁操作人員私自帶學徒人員，發現一次，將給予辭退并扣除責任人員全額工資。

　　9、服從和執行項目上的各項規章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。

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